防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置的制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置，該裝置由工控一體機、空氣壓縮機、靜水壓力恒壓測試儀、氣動增壓泵、水箱和防爆殼體組成，靜水壓力恒壓測試儀用來實時監視防爆殼體的靜水壓力變化情況，根據防爆殼體的靜水壓力實時變化，進行靜水壓力的恒壓和調壓控制，同時把采集的各項數據通過RS?485接口傳到工控一體機，在工控一體機上以報警燈和界面的形式實時進行顯示和存儲。該裝置具有節能高效、安全可靠、操作簡單、數據同步顯示等特點。
【專利說明】
防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種試驗裝置，具體說是一種防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置。【背景技術】
[0002]目前，煤礦及石油化工用的防爆殼體在生產制造過程中，要進行靜水壓力測試，傳統的測試方法主要靠肉眼觀察壓力表的壓力來對靜水壓力進行控制，由于水、電、機械的器件搭接混亂，而且箱體的體積大小不一，導致靜水壓力測試不穩定、數據不準確，并且需要多人同時進行操作和觀察殼體滲水、泄壓現象等，帶來了人員浪費、觀察不到位等諸多問題。
【發明內容】
[0003]為解決上述技術問題，本發明提供了一種防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置，該裝置由工控一體機(1)、空氣壓縮機(2)、靜水壓力恒壓測試儀(3)、氣動增壓栗(4)、 水箱(5)和防爆殼體(6)組成。靜水壓力恒壓測試儀(3)上裝有取水管路接口、供水管路接口、增壓進水管路接口、增壓注水管路接口、回水管路接口和泄壓回水管路接口共6個水管路接口。靜水壓力恒壓測試儀(3)的取水管路接口和泄壓回水管路接口分別通過取水管路和泄壓回水管路與水箱(5)連接，供水管路接口通過供水管路與氣動增壓栗(4)的進水口連接;氣動增壓栗(4)的出水口經增壓進水管路連接靜水壓力恒壓測試儀(3)的增壓進水管路接口；靜水壓力恒壓測試儀(3)的增壓注水管路接口和回水管路接口分別通過增壓注水管路和回水管路與防爆殼體(6)相連接。靜水壓力恒壓測試儀(3)上還有兩個氣體管路連接口，一個通過氣體管路與空氣壓縮機(2)相連接，另一個通過可控氣體管路與氣動增壓栗[4]相連。靜水壓力恒壓測試儀(3)還有一個RS485通訊接口用于與工控一體機(1)相連。
[0004]靜水壓力恒壓測試儀(3)用來實時監視防爆殼體(6)的靜水壓力變化情況，根據防爆殼體(6)的靜水壓力實時變化，進行靜水壓力的恒壓和調壓控制，同時把采集的各項數據通過RS-485接口傳到工控一體機(1)，在工控一體機(1)上以報警燈和界面的形式實時進行顯示和存儲。
[0005]本發明的有益效果是:該試驗裝置可監測防爆殼體的靜水恒壓壓力、進水壓力、出水壓力等數值，可進行恒壓壓力值的設定和恒壓時間的設定，可實現數據比較、分析、滲水報警和泄壓報警，具有靜水壓力的增壓、恒壓、壓力變化描點繪圖、恒壓計時、打印或USB拷貝等功能，殼防爆體在試驗過程中出現的異常問題都能在工控一體機(1)人機界面中顯示出來。該裝置具有節能高效、安全可靠、操作簡單、數據同步顯示等特點。【附圖說明】
[0006]圖1為防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置組成結構示意圖。【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖及實施例詳述本發明。
[0008]如圖1所示，本發明提供了一種防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置，該裝置由工控一體機(1)、空氣壓縮機(2)、靜水壓力恒壓測試儀(3)、氣動增壓栗(4)、水箱(5)和防爆殼體(6)組成。
[0009]本發明連接方式如下:電網供給本發明AC220V供電電源，供電電源與靜水壓力恒壓測試儀(3)、空氣壓縮機(2)和工控一體機(1)相連，靜水壓力恒壓測試儀(3)上有6個水管路接口，分別為取水管路接口、供水管路接口、增壓進水管路接口、增壓注水管路接口、回水管路接口和泄壓回水管路接口。取水管路用來從水箱(5)內取水;供水管路用來給氣動增壓栗(4)供給水源;增壓進水管路連接氣動增壓栗(4)與靜水壓力恒壓測試儀(3)，用來供給靜水壓力恒壓測試儀(3)增壓后的水源并保持水的壓力恒定;增壓注水管路和回水管路用于連接防爆殼體(6)和靜水壓力恒壓測試儀(3)，用于保持防爆殼體內的水壓力恒定。泄壓回水管路與水箱(5)相連接，用來將完成防爆殼體試驗的水經過靜水壓力恒壓測試儀(3)泄壓后流回到水箱(5)。靜水壓力恒壓測試儀(3)上還有兩個氣體管路連接口，分別為進氣口和出氣口，進氣口通過氣體管路與空氣壓縮機(2)相連接；出氣口通過可控氣體管路與氣動增壓栗(4)相連，用來調整防爆殼體(6)所需要的靜水壓力。靜水壓力恒壓測試儀(3)還有一個 RS485通訊接口，所有試驗的數據通過該通訊接口傳到工控一體機(1 )，工控一體機(1)以人機界面的形式實時的顯示出來。
[0010]本發明的工作流程如下:首先將氣路、水路連接，空氣壓縮機(2)產生的壓縮空氣通過氣體管路與靜水壓力恒壓測試儀(3)的進氣口相連，靜水壓力恒壓測試儀(3)出氣口通過可控氣體管路與氣動增壓栗 (4)的供氣口相連，氣動增壓栗(4)的進水口通過供水管路與靜水壓力恒壓測試儀(3)的供水管路接口連接，氣動增壓栗(4)的出水口通過增壓進水管路與靜水壓力恒壓測試儀(3)的增壓進水管路接口相連，水箱(5)取水口與靜水壓力恒壓測試儀(3)的取水管路接口相連， 水箱(5)泄壓回水口與靜水壓力恒壓測試儀(3)的泄壓回水管路接口相連，靜水壓力恒壓測試儀(3)的增壓注水管路接口和回水管路接口分別與被測試的防爆殼體(6)的注水口和回水口相連接，然后，將水箱(5 )中注滿水。
[0011]準備工作完畢后，進行防爆殼體(6)的靜水恒壓測試。具體如下:合上AC220V供電電源，給空氣壓縮機(2)、靜水壓力恒壓測試儀(3)和工控一體機(1)供電，觀察工控一體機 (1)的人機界面數據顯示情況，保證靜水壓力恒壓測試儀(3)的工作正常。在工控一體機(1) 上根據防爆殼體(6)的試驗要求，設置靜水壓力恒壓測試儀(3)的恒壓壓力值及恒壓計時值，設置完畢后，按下靜水壓力恒壓測試儀(3)操作面板上的注水增壓按鈕，靜水壓力恒壓測試儀(3)對防爆殼體(6)進行注水增壓，靜水壓力恒壓測試儀(3)在增壓過程中檢測空氣壓縮機(2)產生的壓縮氣體壓力及氣動增壓栗(4)的出水口壓力，通過靜水壓力恒壓測試儀 (3)的數據分析以及運算，控制靜水壓力的增壓幅度，以確保平穩增壓，達到設定的恒壓壓力值后，靜水壓力恒壓測試儀(3)開始恒壓計時，到達恒壓計時時間后，如果在恒壓過程中靜水壓力恒壓測試儀(3)沒有檢測到異常數據，則試驗完成。此時，可通過靜水壓力恒壓測試儀(3)的自動泄壓或手動操作面板上的泄壓按鈕對防爆殼體(6)進行自動或手動安全泄壓。在試驗過程中，設定壓力、增壓、恒壓、泄壓過程中所有測試的參數、采集的數據及故障報警等由靜水壓力恒壓測試儀(3)通過RS485接口傳到工控一體機(1)，以人機界面的形式實時的顯示出來，并可在工控一體機(1)上對試驗的數據進行存儲、打印或拷貝，以備留檔查看，至此，全程試驗結束。
【主權項】
1.一種防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置，其特征在于:該裝置由工控一體 機(1)、空氣壓縮機(2)、靜水壓力恒壓測試儀(3)、氣動增壓栗(4)、水箱(5)和防爆殼體(6) 組成，靜水壓力恒壓測試儀(3)上裝有取水管路接口、供水管路接口、增壓進水管路接口、增 壓注水管路接口、回水管路接口和泄壓回水管路接口共6個水管路接口；靜水壓力恒壓測試 儀(3)的取水管路接口和泄壓回水管路接口分別通過取水管路和泄壓回水管路與水箱(5) 連接，供水管路接口通過供水管路與氣動增壓栗(4)的進水口連接;氣動增壓栗(4)的出水 口經增壓進水管路連接靜水壓力恒壓測試儀(3)的增壓進水管路接口；靜水壓力恒壓測試 儀(3)的增壓注水管路接口和回水管路接口分別通過增壓注水管路和回水管路與防爆殼體 (6)相連接;靜水壓力恒壓測試儀(3)上還有兩個氣體管路連接口，一個通過氣體管路與空 氣壓縮機(2)相連接，另一個通過可控氣體管路與氣動增壓栗(4)相連;靜水壓力恒壓測試 儀(3)還有一個RS485通訊接口用于與工控一體機(1)相連。2.根據權利要求1所述的一種防爆殼體靜水壓力測試及信號采集試驗裝置，其特征在 于:靜水壓力恒壓測試儀(3)根據防爆殼體(6)的靜水壓力變化情況，進行靜水壓力的恒壓 和調壓控制，同時，把采集的數據通過RS-485接口傳到工控一體機(1 )，在工控一體機(1)上 實時進行顯示并存儲。
【文檔編號】G01N3/12GK106018103SQ201610325424
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發明人】許開成, 李云, 曹君, 裴文良
【申請人】中信重工開誠智能裝備有限公司