一種內螺紋取樣工具及取樣方法
【專利摘要】本發明公開了一種內螺紋取樣工具，包括取樣尺本體和粘結在該取樣尺本體一端的AB型固化粘脂，所述的取樣尺本體上設有刻度；同時針對法蘭螺孔中的內螺紋，利用樹脂壓印取樣方式，對螺孔內螺紋的螺距、螺牙角、有效螺紋長度予以取樣，以判斷螺紋的相關尺寸及標準。本發明制造及材料成本較低，避免了法蘭內螺紋孔緊固件無法安裝或安裝不到位的現象。
【專利說明】
一種內螺紋取樣工具及取樣方法
技術領域
[0001]本發明涉及船舶制造中法蘭螺孔的取樣，具體是一種內螺紋取樣工具及取樣方法。
【背景技術】
[0002]現場生產中，針對部分閥件、設備的接口上的某些特殊內螺紋螺孔，內螺紋的螺牙角、螺距、有效螺紋長度的未知信息需要明確。例如進口閥件上采用的美標英制螺紋，需要選用正確標準及規格的緊固件予以安裝。
[0003]螺紋標準一般分為公制螺紋、英制螺紋兩種，與其相配緊固件的外螺紋牙角、牙距需要對應，否則將無法安裝(見圖1、圖2)。螺紋規格以公制毫米(mm)為計量單位，種類較固定，一般分為粗牙(60°)、細牙(33°)。螺紋規格以“公制螺徑(粗牙)/公制螺徑*牙距(細牙)”表示，以常用的GB/T5780-2000公制螺栓標準中M30*3螺紋為例:公制螺徑= 30mm、牙距=3mm、細牙普通螺紋。英制螺紋規格以英吋(I inch = 25.4mm)為計量單位，種類較多，以美標ASME B1.1中英制螺紋為例，可分為UN-統一制不變牙距螺紋、UNC-統一制粗牙螺紋、UNF-統一制細牙螺紋、UNEF統一制超細牙螺紋、UNS-統一制特殊螺紋等。英制螺紋規格以“孔徑/螺徑-每英吋內螺牙數”表示，以3/4” -1OUNC為例:表示孔徑/螺徑=3/4”、每英吋長度內螺牙數=10牙、UNC =英制粗牙。內螺紋孔中的有效螺牙長度，在內螺紋圖樣信息未知的情況下，一般按照該螺孔對應的螺栓所配螺母厚度的I?1.5倍為計，以保證滿足緊固力矩。但由于內螺紋孔的規格多樣，此方法不一定全部適用。
[0004]內螺紋規格的測量
[0005]a.目前已知的內螺紋測量方式，是采用“JB/T7981-95螺紋樣板卡規(計量器具)”(見圖3)直接倚靠于靠近螺孔端部內螺紋上進行，此種方式雖然簡便，但主要適用于外螺紋的測量。由于內螺紋孔孔徑、孔深地變化所導致的限制較多，無法適用于不同規格的螺孔。且測量時的操作也極為不便，操作者需要反復觀察才能判斷卡規是否倚靠準確。
[0006]b.另外一種方式是采用已知規格的“GB10920-89螺紋塞規(通規、止規)”擰入螺孔并觀察是否適用，此方式雖然簡便，但需要備用的螺栓規格較多，部分法蘭上的內螺紋標準可能未曾見過，且需要操作者具備一定的專業素養。
[0007]綜上所述，目前施工過程中，缺乏一種簡單、快速、有效的內螺紋測量方式，對管路零件的設計、選型、安裝產生影響。
【發明內容】
[0008]本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種內螺紋取樣工具及取樣方法，針對內螺紋，快速取得“螺牙角、螺距、有效螺紋長度”的相關螺紋信息。
[0009]本發明的技術解決方案如下:
[0010]—種內螺紋取樣工具，包括取樣尺本體和粘結在該取樣尺本體一端的AB型固化粘月旨，所述的取樣尺本體上設有刻度。
[0011]所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。工業上常見的市場品，價格便宜且采購方便，一般用作電纜穿艙件的填料函或裝潢材料，性狀類似油泥或橡皮泥，粘脂的A型與B型混合后一定時間內固化，具有一定的強度，不易變形。
[0012]所述的取樣尺本體為一長度為80mm的不銹鋼扁條，扁條截面為矩形，扁條上分別以一英寸、半英寸長度設置刻度，刻度交錯排列。
[0013]—種內螺紋螺孔信息取樣方法，包括如下步驟:
[0014]①A型粘脂和B型粘脂混合后，敷設于取樣尺本體的一端部；
[0015]②將粘結有AB型固化粘脂的取樣尺本體的一端伸入螺孔內底部，并向螺紋一側按壓，通過手感判定壓印力度；
[0016]③將內螺紋取樣工具暫留于螺孔內，待帶有螺紋壓印的AB型固化粘脂完全固化后，從螺孔中取出，并查看壓印是否清晰，如清晰，則進入步驟④，否則，將AB型固化粘脂去除，返回步驟①；
[0017]④利用螺紋樣板卡規對螺紋壓印進行測量，即刻獲得內螺紋的尺寸信息。
[0018]還包括步驟⑤需要重復使用時，將取樣尺本體上的AB型固化粘脂去除去除即可。
[0019]AB型固化粘脂只有在使用前才能進行混合與敷設，敷設后必須立即使用，以保證實施效果。:
[0020]與現有技術相比，本發明的有益效果是
[0021 ] I)針對法蘭螺孔中的內螺紋，利用樹脂壓印取樣方式，對螺孔內螺紋的螺距、螺牙角、有效螺紋長度予以取樣，判斷螺紋的相關尺寸更精確、標準。
[0022]2)制造及材料成本較低；
[0023]3)避免了法蘭內螺紋孔緊固件無法安裝或安裝不到位的現象。
[0024]4)適用對象主要為:船用閥件上的內螺紋孔、船用設備上的內螺紋孔。
【附圖說明】
[0025]圖1:粗牙、細牙螺紋連接示意圖；
[0026]圖2:內螺紋緊固有效長度；
[0027]圖3:螺紋樣板卡規示意圖；
[0028]圖4:螺紋樣板卡規直接測量內螺紋示意圖；
[0029]圖5:本發明結構及組合狀態示意圖；
[0030]圖6:使用本發明時對內螺紋壓印示意圖；
[0031]圖7:本發明取得內螺紋印模示意圖；
[0032]圖8:使用螺紋卡規對內螺紋印模測量示意圖；
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明。
[0034]一種內螺紋取樣工具，包括取樣尺本體I和粘結在該取樣尺本體I 一端的AB型固化粘脂2，所述的取樣尺本體I上設有刻度。所述的AB型固化粘脂由市售A型粘脂和B型粘脂混合而成。所述的取樣尺本體I為一長度為80mm的不銹鋼扁條，扁條截面為矩形，扁條上分別以一英寸、半英寸長度設置刻度，刻度交錯排列。
[0035]針對需要取樣的內螺紋孔，按如下步驟操作進行:
[0036]I)準備好內螺紋取樣尺本體和AB型固化粘脂；(見圖5)
[0037]2)將AB型粘脂混合(類似橡皮泥)后，S卩刻敷設于a.內螺紋取樣尺本體端部，并對內螺紋予以取樣；(見圖6)
[0038]3)取樣時，將取樣尺本體伸入螺孔內的底部后，向螺紋一側按壓，可通過手感判定壓印力度(可取出螺孔查看壓印清晰與否)；(見圖6)
[0039]4)取樣后，可將取樣尺本體暫留于螺孔內或取出螺孔，采取適當的保護措施后直至帶有螺紋壓印的b完全固化;(見圖7)
[0040]5)使用螺紋樣板卡規對已取得的螺紋壓印進行測量，即刻獲得內螺紋的尺寸信息。(見圖8)
[0041]6)需要重復使用時，將a取樣尺本體上的固化粘脂b去除即刻。
[0042]最后所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種內螺紋取樣工具，其特征在于:包括取樣尺本體(I)和粘結在該取樣尺本體(I)一端的AB型固化粘脂(2)，所述的取樣尺本體(I)上設有刻度。2.根據權利要求1所述的內螺紋取樣工具，其特征在于:所述的AB型固化粘脂(2)由市售的A型粘脂和B型粘脂混合而成。3.根據權利要求1所述的內螺紋取樣工具，其特征在于:所述的取樣尺本體(I)為一長度為80mm的不銹鋼扁條，扁條截面為矩形，扁條上分別以一英寸、半英寸長度設置刻度，亥Ij度交錯排列。4.一種內螺紋螺孔信息取樣方法，其特征在于，該方法包括如下步驟: ①A型粘脂和B型粘脂混合后，敷設于取樣尺本體的一端部； ②將粘結有AB型固化粘脂的取樣尺本體的一端伸入螺孔內底部，并向螺紋一側按壓，通過手感判定壓印力度； ③將內螺紋取樣工具暫留于螺孔內，待帶有螺紋壓印的AB型固化粘脂完全固化后，從螺孔中取出，并查看壓印是否清晰，如清晰，則進入步驟④，否則，將AB型固化粘脂去除，返回步驟①； ④利用螺紋樣板卡規對螺紋壓印進行測量，即刻獲得內螺紋的尺寸信息。5.根據權利要求4所述的內螺紋螺孔信息取樣方法，其特征在于，該方法還包括步驟⑤需要重復使用時，將取樣尺本體上的AB型固化粘脂去除去除即可。
【文檔編號】G01B5/00GK106017253SQ201610511212
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月1日
【發明人】劉希權, 黃華兵, 陳琰, 姚仁光
【申請人】滬東中華造船(集團)有限公司