一種模擬橡膠o型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法
【專利摘要】本發明涉及一種模擬橡膠O型密封圈在海洋大氣環境下的老化試驗方法，包括對橡膠密封圈施加應力及鹽霧、高溫等步驟，本發明的有益效果是：本發明充分考慮了海洋環境條件下，鹽霧對橡膠腐蝕老化的作用；考慮了對橡膠O型密封圈施加實際使用應力后開展老化試驗；構思縝密，科學合理。
【專利說明】
一種模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種橡膠的老化試驗方法，尤其涉及一種模擬橡膠在海洋環境下的老 化試驗方法，屬于加速退化試驗技術領域。
【背景技術】
[0002] 橡膠材料及其制品由于其獨特、優異的性能，已被廣泛應用于石油、建筑、汽車、航 天等多個領域。采用試驗方法進行橡膠老化研究可以明確橡膠老化規律及機理，并能預測 其使用壽命，橡膠的自然老化通常需要幾年的時間，因此利用加速老化方法以進行橡膠材 料的老化性能研究成為一種切實可行的辦法。
[0003] 目前常用的加速老化方法有熱空氣加速老化、氧彈加速老化、人工氣候加速老化、 濕熱加速老化、臭氧加速老化等，目前常用的橡膠老化實驗方法存在一些不足之處:其一， 現有的橡膠老化實驗方法未考慮鹽霧腐蝕作用下的橡膠老化;其二，橡膠〇型密封圈在使用 過程中會受到較大的應力作用，而關于應力條件下的橡膠老化實驗卻鮮有報道。
【發明內容】
[0004] 本發明針對現有橡膠老化試驗方法存在的不足，在傳統的高溫老化的基礎上，增 加了鹽霧和應力作用條件，提供一種模擬橡膠〇型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法。
[0005] 本發明解決上述技術問題的技術方案如下：
[0006] -種模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步 驟：
[0007] 1)選擇密封圈所用的橡膠材料，將其加工成橡膠試樣；
[0008] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應力，使試樣發生形變，壓縮率20%~40% ;
[0009] 3)將壓縮夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設置為30~40°C，NaCl鹽溶液的沉 降率為1~3ml/(80cm2 · h)，保持時間48h;
[0010] 4)將壓縮夾具和試樣放入恒溫老化試驗箱中進行老化試驗，120~200°C條件下進 行老化試驗，持續時間為7~14天；
[0011] 5)取出試樣，自由狀態下放置1~3小時，待試樣恢復高度，按照如下公式計算橡膠 試樣的壓縮永久變形率
[0012]
[0013] 上式中，ho是試樣壓縮前高度;h2是試樣恢復高度;hi是壓縮夾具的高度。
[0014] 進一步，步驟1)中所述的橡膠材料為氰化丁腈。
[0015] 進一步，所述橡膠試樣的加工尺寸為Φ 9.5mmX 10mm。
[0016] 進一步，所述步驟3)中鹽霧試驗箱溫度設置為35°C。
[0017] 進一步，所述步驟4)中老化試驗的持續時間為7天。
[0018] 進一步，所述步驟5)中自由狀態下放置1小時。
[0019] 本發明的有益效果是:本發明充分考慮了海洋環境條件下，鹽霧對橡膠腐蝕老化 的作用;考慮了對橡膠〇型密封圈施加實際使用應力后開展老化試驗;構思縝密，科學合理。
【具體實施方式】
[0020] 以下結合實例對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并 非用于限定本發明的范圍。
[0021] 實施例1:
[0022] -種模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，包括如下步驟：
[0023] 1)選擇密封圈所用的氰化丁腈材料，將其加工成Φ 9.5mm X 10mm的密封圈試樣； [0024] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應力，使試樣發生形變，壓縮率20% ;
[0025] 3)將壓縮夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設置為30°C，NaCl鹽溶液的沉降率 為lml/(80cm2 · h)，NaCl鹽溶液的濃度為5wt%，保持時間48h;
[0026] 4)將壓縮夾具和試樣放入恒溫老化試驗箱中進行老化試驗，120°C條件下持續14 天；
[0027] 5)取出試樣，自由狀態下放置1小時，測量試樣恢復高度為8.53mm，壓縮夾具的高 度為7.6mm，壓縮永久變形率K為0.511。
[0028] 實施例2:
[0029] -種模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，包括如下步驟：
[0030] 1)選擇密封圈所用的氰化丁腈材料，將其加工成Φ 9.5mm X 10mm的密封圈試樣；
[0031] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應力，使試樣發生形變，壓縮率20% ;
[0032] 3)將壓縮夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設置為35°C，NaCl鹽溶液的沉降率 為3ml/(80cm2 · h)，NaCl鹽溶液的濃度為5wt%，保持時間48h;
[0033] 4)將壓縮夾具和試樣放入恒溫老化試驗箱中進行老化試驗，160°C條件下持續10 天；
[0034] 5)取出試樣，自由狀態下放置2小時，測量試樣恢復高度為8.30,壓縮夾具的高度 為7.6_，壓縮永久變形率K為0.63，與實施例1相比，鹽霧濃度增大，壓縮永久變形率增大。 [0035] 實施例3:
[0036] -種模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，包括如下步驟：
[0037] 1)選擇密封圈所用的氰化丁腈材料，將其加工成Φ 9.5mm X 10mm的密封圈試樣；
[0038] 2)使用壓縮夾具對試樣施加應力，使試樣發生形變，壓縮率40% ;
[0039] 3)將壓縮夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設置為40°C，NaCl鹽溶液的沉降率 為3ml/(80cm2 · h)，保持時間48h;
[0040] 4)將壓縮夾具和試樣放入恒溫老化試驗箱中進行老化試驗，200°C條件下持續7 天；
[0041] 5)取出試樣，自由狀態下放置3小時，測量試樣恢復高度為7.95,壓縮夾具的高度 為7.6_，壓縮永久變形率K為0.816，與實施例1相比，鹽霧濃度增大，老化溫度升高，壓縮永 久變形率增大。
[0042]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和 原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種模擬橡膠ο型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，其特征在于，包括如下步 驟： 1) 選擇0型密封圈所用的橡膠材料，將其加工成橡膠試樣； 2) 使用壓縮夾具對試樣施加應力，使試樣發生形變，壓縮率20 %~40 % ; 3) 將壓縮夾具和試樣置于鹽霧試驗箱中，溫度設置為30~40°C，化C1鹽溶液的沉降率 為 1 ~3ml/(80cm2 · h)，保持時間48h; 4) 將壓縮夾具和試樣放入恒溫老化試驗箱中進行老化試驗，120~200°C條件下進行老 化試驗，持續時間為7~14天； 5) 取出試樣，自由狀態下放置1~3小時，待試樣恢復高度，按照如下公式計算橡膠試樣 的壓縮永久變形率上式中，ho是試樣壓縮前高度;h2是試樣恢復高度;hi是壓縮夾具的高度。2. 根據權利要求1所述的模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，其特征在 于，步驟1)中所述的橡膠材料為氯化下臘。3. 根據權利要求1所述的模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方法，其特征在 于，所述橡膠試樣的加工尺寸為Φ 9.5mm X 10mm。4. 根據權利要求1-3中任一項所述的模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方 法，其特征在于，所述步驟3)中鹽霧試驗箱溫度設置為35 °C。5. 根據權利要求1-3中任一項所述的模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方 法，其特征在于，所述步驟4)中老化試驗的持續時間為7天。6. 根據權利要求1-3中任一項所述的模擬橡膠0型密封圈在海洋環境下的老化試驗方 法，其特征在于，所述步驟5)中自由狀態下放置1小時。
【文檔編號】G01N17/00GK105973790SQ201610284484
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發明人】洪亮, 張福光, 崔旭濤, 高曉冬, 劉奇, 張磊, 尹延濤, 毛旭東
【申請人】洪亮