一種漏電保護互感器的檢測裝置及提高互感器精度的方法
【專利摘要】本發明公開了一種漏電保護互感器的檢測裝置，本發明還公開了一種基于漏電保護互感器檢測裝置的提高互感器精度的方法，該提高互感器精度的方法是基于漏電保護器的工作原理，通過檢測互感器磁環各個方位的電壓輸出值，以尋找電壓輸出值最低的點，以這個點作為標準，制作出來的漏電保護器精度將得到提高。該提高互感器精度的方法所用的漏電保護互感器的檢測裝置結構簡單，制作容易，與采購高性能的煉鋼設備相比，大大降低了成本，能夠在投入低成本的情況下提高所制作的漏電保護器的靈敏度，有利于提高企業效益。
【專利說明】
一種漏電保護互感器的檢測裝置及提高互感器精度的方法
技術領域
[0001]本發明涉及電器元件領域，具體是一種漏電保護互感器的檢測裝置及提高互感器精度的方法。
【背景技術】
[0002]自從人類發明并使用電以來，電不僅能給人類帶來了很多方便，也能給人類帶來滅頂之災。它可能燒壞電器，引起火災，或者使人觸電。如果有一種設備可以使人們安全地使用電，將會避免很多不必要的損失。所以在五花八門的電器接踵而來的同時，也誕生了各式各樣的保護器。其中有一種是專門保護人的，稱為漏電保護器。漏電保護器俗稱漏電開關，是用于在電路或電器絕緣受損發生對地短路時防人身觸電和電氣火災的保護電器，一般安裝于每戶配電箱的插座回路上和全樓總配電箱的電源進線上。漏電保護器經歷了一個漫長的發展歷程，目前已為全世界普遍使用。
[0003]互感器是漏電保護器的重要組成部件，漏電保護器的工作原理為:電源去線穿過互感器連接用電器的輸入端，用電器的輸出端連接電源回線，且電源回線穿過互感器，在正常狀態下，電源去線與電源回線上的電流由于大小相同、方向相反，因此產生的磁場相互抵消，互感器也就不會產生感應電壓，在電路產生漏電時，電源去線與電源回線上的電流不再相同，電流變化使互感器產生感應電壓，該感應電壓作為繼電器開關的驅動電壓驅動繼電器開關工作，從而使電路斷開，也就把電流源與用電器隔斷開，實現漏電保護功能。一般來說繼電器的驅動電壓要求越小越好，驅動電壓越小，發生漏電事故時漏電保護器的工作更加迅速、更靈敏，安全性更高。但是實際上，由于互感器一般是非晶材料制成的磁環，而非晶材料是一種混合物，因此非晶磁環各部分不均勻，也就造成了非晶磁環的性能不均勻，這樣即便沒有漏電，還是會有微弱的電壓輸出，這就造成了誤差，影響漏電保護器的精度。目前為了解決這一問題，一般是采用非常好的煉鋼設備，來提高材料的均勻度，如此，不但成本高昂，而且所制造的非晶磁環均勻度仍然不夠理想，也就造成了互感器的磁環各部分的磁感量仍然存在偏差，從而導致了互感器在實際應用中會產生輸出上的誤差，影響漏電保護器的靈敏度及安全性。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于提供一種漏電保護互感器的檢測裝置及提高互感器精度的方法，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0006]—種漏電保護互感器的檢測裝置，包括工作臺、機架、第一氣缸、第二氣缸、第三氣缸和回轉檢測座;所述工作臺水平設置，回轉檢測座轉動安裝在工作臺上，回轉檢測座豎直設置，回轉檢測座下端的轉軸穿過工作臺并向下延伸，轉軸下端設置有驅動輪，工作臺下側還安裝有驅動機構，驅動機構驅動連接驅動輪;所述回轉檢測座上部中心設置有磁環放置槽，回轉檢測座上還設置有兩個銅夾;所述機架豎直設置，且機架固定連接工作臺，機架上安裝有滑軌，滑軌水平鋪設，滑軌上滑動安裝有滑座，第三氣缸安裝在機架上，且第三氣缸的伸縮端連接至滑座;所述第一氣缸和第二氣缸均安裝在滑座上，第一氣缸的伸縮端安裝有進線電流線，第二氣缸的伸縮端安裝有打點筆。
[0007]作為本發明進一步的方案:所述工作臺與轉軸之間設置有軸承。
[0008]作為本發明再進一步的方案:所述驅動機構通過皮帶驅動連接驅動輪。
[0009]一種基于上述漏電保護互感器檢測裝置的提高互感器精度的方法，步驟如下:
[0010]I)將互感器磁環放置在回轉檢測座上的磁環放置槽內，并通過兩個銅夾分別夾住互感器磁環的兩個輸出端引腳；
[0011]2)第一氣缸伸長，將其端頭的進線電流線伸入互感器磁環的中心孔內；
[0012]3)檢測此時兩個銅夾之間的電壓輸出值，并記錄；
[0013]4)驅動機構啟動，并帶動回轉檢測座轉動至多個方位，在此過程中，檢測并記錄在各個方位下兩個銅夾之間的電壓輸出值，檢測完畢后，第一氣缸收縮復位；
[0014]5)將所有獲取的電壓輸出值進行比較，并找出最低的電壓輸出值所對應的方位，該方位作為最優方位；
[0015]6)驅動機構啟動，并帶動回轉檢測座轉動至最優方位；
[0016]7)第三氣缸啟動，帶動滑座沿滑軌水平移動，使第二氣缸恰好位于回轉檢測座的正上方；
[0017]8)第二氣缸伸長，并通過打點筆在互感器磁環上打點做標記，打點完畢后，第二氣缸收縮復位，然后，第三氣缸啟動并復位；
[0018]9)將標記后的互感器磁環取下，以互感器磁環上的標記點作為標準，制作漏電保護器，即可。
[0019]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0020]1、該提高互感器精度的方法是基于漏電保護器的工作原理，通過檢測互感器磁環各個方位的電壓輸出值，以尋找電壓輸出值最低的點，以這個點作為標準，制作出來的漏電保護器精度將得到提高。
[0021]2、該提高互感器精度的方法所用的漏電保護互感器的檢測裝置結構簡單，制作容易，與采購高性能的煉鋼設備相比，大大降低了成本，能夠在投入低成本的情況下提高所制作的漏電保護器的靈敏度，有利于提高企業效益，另外，即便高性能的煉鋼設備要達到足夠的均勻度，也需要更長的煉鋼時間，大大增加了所消耗的能源，提高了漏電保護器的制作成本。
【附圖說明】
[0022]圖1為漏電保護互感器的檢測裝置的正面結構示意圖。
[0023]圖2為漏電保護互感器的檢測裝置的側面結構示意圖。
[0024]圖中:1_工作臺、2-機架、3-滑軌、4-滑座、5-第一氣缸、6-第二氣缸、7-第三氣缸、8-回轉檢測座、9-驅動輪、10-皮帶、11-驅動機構。
【具體實施方式】
[0025]下面結合【具體實施方式】對本發明的技術方案作進一步詳細地說明。
[0026]請參閱圖1-2，一種漏電保護互感器的檢測裝置，包括工作臺1、機架2、第一氣缸5、第二氣缸6、第三氣缸7和回轉檢測座8;所述工作臺I水平設置，回轉檢測座8轉動安裝在工作臺I上，回轉檢測座8豎直設置，回轉檢測座8下端的轉軸穿過工作臺I并向下延伸，工作臺I與轉軸之間設置有軸承，用于降低轉軸轉動時的摩擦阻力，轉軸下端設置有驅動輪9，工作臺I下側還安裝有驅動機構11，驅動機構11驅動連接驅動輪9，驅動機構11帶動驅動輪9轉動，驅動輪9轉動時帶動轉軸轉動，從而實現回轉檢測座8的轉動，本實施例中，優選的，所述驅動機構11通過皮帶10驅動連接驅動輪9;所述回轉檢測座8上部中心設置有磁環放置槽，用于放置待測的互感器磁環，回轉檢測座8上還設置有兩個銅夾，用于夾住磁環輸出端的兩個引腳;所述機架2豎直設置，且機架2固定連接工作臺I，機架2上安裝有滑軌3，滑軌3水平鋪設，滑軌3上滑動安裝有滑座4，第三氣缸7安裝在機架2上，且第三氣缸7的伸縮端連接至滑座4，當第三氣缸7伸縮時，就能夠帶動滑座4沿滑軌3水平移動;所述第一氣缸5和第二氣缸6均安裝在滑座4上，第一氣缸5的伸縮端安裝有進線電流線，第二氣缸6的伸縮端安裝有打點筆。
[0027]一種基于上述檢測設備的提高互感器精度的方法，步驟如下:
[0028]I)將互感器磁環放置在回轉檢測座8上的磁環放置槽內，并通過兩個銅夾分別夾住互感器磁環的兩個輸出端引腳；
[0029]2)第一氣缸5伸長，將其端頭的進線電流線伸入互感器磁環的中心孔內；
[0030]3)檢測此時兩個銅夾之間的電壓輸出值，并記錄；
[0031]4)驅動機構11啟動，并帶動回轉檢測座8轉動至多個方位，在此過程中，檢測并記錄在各個方位下兩個銅夾之間的電壓輸出值，檢測完畢后，第一氣缸5收縮復位；
[0032]5)將所有獲取的電壓輸出值進行比較，并找出最低的電壓輸出值所對應的方位，該方位作為最優方位；
[0033]6)驅動機構11啟動，并帶動回轉檢測座8轉動至最優方位；
[0034]7)第三氣缸7啟動，帶動滑座4沿滑軌3水平移動，使第二氣缸6恰好位于回轉檢測座8的正上方；
[0035]8)第二氣缸6伸長，并通過打點筆在互感器磁環上打點做標記，打點完畢后，第二氣缸6收縮復位，然后，第三氣缸7啟動并復位；
[0036]9)將標記后的互感器磁環取下，以互感器磁環上的標記點作為標準，制作漏電保護器，即可。
[0037]上述提高互感器精度的方法是基于漏電保護器的工作原理，通過檢測互感器磁環各個方位的電壓輸出值，以尋找電壓輸出值最低的點，以這個點作為標準，制作出來的漏電保護器精度將得到提高。所用的漏電保護互感器的檢測裝置結構簡單，制作容易，與采購高性能的煉鋼設備相比，大大降低了成本，能夠在投入低成本的情況下提高所制作的漏電保護器的靈敏度，有利于提高企業效益，另外，即便高性能的煉鋼設備要達到足夠的均勻度，也需要更長的煉鋼時間，大大增加了所消耗的能源，提高了漏電保護器的制作成本。
[0038]上面對本發明的較佳實施方式作了詳細說明，但是本發明并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本發明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權項】
1.一種漏電保護互感器的檢測裝置，其特征在于，包括工作臺(I)、機架(2)、第一氣缸(5)、第二氣缸(6)、第三氣缸(7)和回轉檢測座(8);所述工作臺(I)水平設置，回轉檢測座(8)轉動安裝在工作臺(I)上，回轉檢測座(8)豎直設置，回轉檢測座(8)下端的轉軸穿過工作臺(I)并向下延伸，轉軸下端設置有驅動輪(9)，工作臺(I)下側還安裝有驅動機構(11)，驅動機構(11)驅動連接驅動輪(9);所述回轉檢測座(8)上部中心設置有磁環放置槽，回轉檢測座(8)上還設置有兩個銅夾;所述機架(2)豎直設置，且機架(2)固定連接工作臺(I)，機架(2)上安裝有滑軌(3)，滑軌(3)水平鋪設，滑軌(3)上滑動安裝有滑座(4)，第三氣缸(7)安裝在機架(2)上，且第三氣缸(7)的伸縮端連接至滑座(4);所述第一氣缸(5)和第二氣缸(6)均安裝在滑座(4)上，第一氣缸(5)的伸縮端安裝有進線電流線，第二氣缸(6)的伸縮端安裝有打點筆。2.根據權利要求1所述的漏電保護互感器的檢測裝置，其特征在于，所述工作臺(I)與轉軸之間設置有軸承。3.根據權利要求2所述的漏電保護互感器的檢測裝置，其特征在于，所述驅動機構(11)通過皮帶(10)驅動連接驅動輪(9)。4.一種基于權利要求1-3任一所述的漏電保護互感器的檢測裝置的提高互感器精度的方法，其特征在于，步驟如下: 1)將互感器磁環放置在回轉檢測座(8)上的磁環放置槽內，并通過兩個銅夾分別夾住互感器磁環的兩個輸出端引腳； 2)第一氣缸(5)伸長，將其端頭的進線電流線伸入互感器磁環的中心孔內； 3)檢測此時兩個銅夾之間的電壓輸出值，并記錄； 4)驅動機構(11)啟動，并帶動回轉檢測座(8)轉動至多個方位，在此過程中，檢測并記錄在各個方位下兩個銅夾之間的電壓輸出值，檢測完畢后，第一氣缸(5)收縮復位； 5)將所有獲取的電壓輸出值進行比較，并找出最低的電壓輸出值所對應的方位，該方位作為最優方位； 6)驅動機構(11)啟動，并帶動回轉檢測座(8)轉動至最優方位； 7)第三氣缸(7)啟動，帶動滑座(4)沿滑軌(3)水平移動，使第二氣缸(6)恰好位于回轉檢測座(8)的正上方； 8)第二氣缸(6)伸長，并通過打點筆在互感器磁環上打點做標記，打點完畢后，第二氣缸(6)收縮復位，然后，第三氣缸(7)啟動并復位； 9)將標記后的互感器磁環取下，以互感器磁環上的標記點作為標準，制作漏電保護器，即可。
【文檔編號】G01R35/02GK105954701SQ201610378548
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】關漢文, 關光仁, 羅軍, 劉佩
【申請人】東莞市晶磁科技有限公司