光學測量系統的制作方法
【專利摘要】本發明涉及光學測量技術領域，尤其涉及一種光學測量系統，包括用于夾持待測工件的夾具、光學測量設備和光柵尺，光學測量設備中的光學鏡頭正對待測工件，光學測量設備固定在滑動裝置上，光學鏡頭跟隨滑動裝置移動的方向沿待測工件的長度方向，光柵尺的長度方向和滑動裝置的移動方向平行，光學測量設備和光柵尺分別和電腦相連，滑動裝置的使用使得光學測量設備能夠移動、進行多次拍照，電腦中存儲的程序對測得的數據進行處理，這樣便可以測量長度較長的工件，結構簡單且使用方便。
【專利說明】
光學測量系統
技術領域
[0001]本發明涉及光學測量技術領域，尤其涉及一種光學測量系統。
【背景技術】
[0002]在工業生產中總離不開各種測量設備，而光學測量設備因具備測量時間短、非接觸式測量對工件沒有磨損、一次測量可以得到多個尺寸等優點而受到很多企業的青睞，日常使用的測量設備包括投影儀、影像儀、全自動光學測量系統等。
[0003]工業用光學測量設備一般功能強大的價格高昂，價格適中的在使用上有很大的局限性且精度不高，而價格便宜的光學測量設備不是規格太小就是精度太低，且無法測量長度較長的工件，如長軸類工件。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是克服現有技術存在的缺陷，提供一種使用方便的光學測量系統，能夠對長度較長的工件進行測量。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種光學測量系統，包括用于夾持待測工件的夾具、光學測量設備和光柵尺，光學測量設備中的光學鏡頭正對待測工件，光學測量設備固定在滑動裝置上，光學鏡頭跟隨滑動裝置移動的方向沿待測工件的長度方向，光柵尺的長度方向和滑動裝置的移動方向平行，光學測量設備和光柵尺分別和電腦相連。
[0006]有益效果:使用時，將待測工件夾持在夾具上，光學測量設備跟隨滑動裝置一起移動的過程中對待測工件進行多次拍照測量，同時，光柵尺對滑動裝置移動的距離進行測量，拍照完成后光學測量設備將光學信號轉變為位置信號輸出到與其連接的電腦上，光柵尺檢測到的數據上傳到電腦中的光柵數據采集卡中，通過電腦對光學測量設備和光柵尺測得的兩種數據的分析處理，得到待測工件的各個尺寸，并將各尺寸顯示在電腦顯示器上，通過與預先設定的標準值和公差進行比對，完成對測量尺寸的判斷工作，并通過警示色等提醒觀察人員。滑動裝置的使用使得光學測量設備能夠移動、進行多次拍照，電腦中存儲的程序對數據進行處理，這樣便可以測量長度較長的工件，結構簡單且使用方便。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合圖1，對本發明作進一步的描述。
[0009]一種光學測量系統，包括用于夾持待測工件的夾具10、光學測量設備20和光柵尺30，光學測量設備20中的光學鏡頭正對待測工件，光學測量設備20固定在滑動裝置40上，光學鏡頭跟隨滑動裝置40移動的方向沿待測工件的長度方向，光柵尺30的長度方向和滑動裝置40的移動方向平行，光學測量設備20和光柵尺30分別和電腦相連。
[0010]使用時，將待測工件夾持在夾具10上，光學測量設備20跟隨滑動裝置40—起移動的過程中對待測工件進行多次拍照測量，同時，光柵尺30對滑動裝置40移動的距離進行測量，拍照完成后光學測量設備20將光學信號轉變為位置信號輸出到與其連接的電腦上，光柵尺30檢測到的數據上傳到電腦中的光柵數據采集卡中，通過電腦對光學測量設備20和光柵尺30測得的兩種數據的分析處理，得到待測工件的各個尺寸，并將各尺寸顯示在電腦顯示器上，通過與預先設定的標準值和公差進行比對，完成對測量尺寸的判斷工作，并通過警示色等提醒觀察人員。滑動裝置40的使用使得光學測量設備20能夠移動、進行多次拍照，電腦中存儲的程序對數據進行處理，這樣便可以測量長度較長的工件，結構簡單且使用方便。并且該光學測量系統為后續與機械手聯機實現無人化加工檢測創造了條件。
[0011]進一步的，所述夾具10包括兩個間距布置的第一、第二頂尖11、12，第一頂尖11的頭部和第二頂尖12的頭部相對布置，第一頂尖11布置在第一頂尖座13內，第二頂尖12布置在第二頂尖座14內，第一、第二頂尖11、12的頭部之間的距離可調節，所述第二頂尖12的遠離第一頂尖11的一端和氣缸50的活塞桿相連。氣缸50中活塞桿的移動帶動第二頂尖12的移動，待測工件被夾持固定之前，先調節第一、第二頂尖11、12之間的距離以使待測工件能夠放在二者之間，之后再將第一、第二頂尖11、12之間的距離調小以夾緊待測工件，測量完畢后，再利用氣缸50將第一、第二頂尖11、12之間的距離調大以松開待測工件。不僅方便待測工件的夾持固定，而且可針對不同長度尺寸的待測工件進行夾持。
[0012]優選的，所述第一、第二頂尖座13、14布置在底座15上，底座15上開設有倒T型凹槽151，第二頂尖座14的下端連接倒T型凸條，凸條和凹槽151構成滑移配合，凹槽151的槽長方向和第一、第二頂尖11、12的長度方向一致。第二頂尖座14在底座15上滑動時，同樣可以調節第一、第二頂尖11、12之間的距離以適應不同尺寸的待測工件。
[0013]所述滑動裝置40為直線導軌滑臺，光學測量設備20固定在直線導軌滑臺的負載平臺上，所述光柵尺30布置在直線導軌滑臺的一側，直線導軌滑臺的精度高且結構簡單，光柵尺30能夠精確測量光學測量設備20移動的距離，滑動裝置40的負載平臺間歇性的移動，負載平臺每移動一次，即光學測量設備20每移動一次，光學鏡頭進行一次拍照，將多次測量之后的尺寸進行綜合處理就能得出待測工件的尺寸。
[0014]應當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發明，并不用于限定本發明。由本發明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。
【主權項】
1.一種光學測量系統，其特征在于:包括用于夾持待測工件的夾具(10)、光學測量設備(20)和光柵尺(30)，光學測量設備(20)中的光學鏡頭正對待測工件，光學測量設備(20)固定在滑動裝置(40)上，光學鏡頭跟隨滑動裝置(40)移動的方向沿待測工件的長度方向，光柵尺(30)的長度方向和滑動裝置(40)的移動方向平行，光學測量設備(20)和光柵尺(30)分別和電腦相連。2.根據權利要求1所述的光學測量系統，其特征在于:所述夾具(10)包括兩個間距布置的第一、第二頂尖(11、12)，第一頂尖(11)的頭部和第二頂尖(12)的頭部相對布置，第一頂尖(11)布置在第一頂尖座(13)內，第二頂尖(12)布置在第二頂尖座(14)內，第一、第二頂尖(11、12)的頭部之間的距離可調節。3.根據權利要求2所述的光學測量系統，其特征在于:所述第二頂尖(12)的遠離第一頂尖(11)的一端和氣缸(50)的活塞桿相連。4.根據權利要求3所述的光學測量系統，其特征在于:所述第一、第二頂尖座(13、14)布置在底座(15)上，底座(15)上開設有倒T型凹槽(151)，第二頂尖座(14)的下端連接倒T型凸條，凸條和凹槽(151)構成滑移配合，凹槽(151)的槽長方向和第一、第二頂尖(11、12)的長度方向一致。5.根據權利要求4所述的光學測量系統，其特征在于:所述滑動裝置(40)為直線導軌滑臺，光學測量設備(20)固定在直線導軌滑臺的負載平臺上，所述光柵尺(30)布置在直線導軌滑臺的一側。
【文檔編號】G01B11/00GK105953726SQ201610269585
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】裴臘妹, 汪曉伍, 唐云冰
【申請人】常州環能渦輪動力股份有限公司