一種特高壓電流互感器穿芯測試方法
【專利摘要】本發明涉及一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，針對交流1000kV特高壓用電流互感器的現場誤差試驗時,為了保證誤差測試精度,采用專用一次導線支架,將一次導線架在特高壓電流互感器的中心位置,完全模擬互感器的實際運行工況進行測試,即能避免測試導線磨損被試互感器的內部結構,又能保證測試結果與被試設備實際運行狀態相同。
【專利說明】
一種特高壓電流互感器穿芯測試方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種特高壓電流互感器穿芯測試方法。
【背景技術】
[0002]100kV交流特高壓工程是國家的重點工程，對于緩解大氣污染、能源分布不均等問題均有重要作用。特高壓工程中所使用的計量用互感器的誤差測試項目是國家技術規程要求的強檢項目，必須經過測試且結果合格后方可投產使用。
[0003]為了滿足特高壓工程大容量輸送電能的需要，特高壓電流互感器的變比比傳統互感器要大得多，一般為6000A/1A，且均為安裝在GIS(全封閉組合電器，采用SF6氣體絕緣)。傳統的電流互感器誤差試驗方法是在電流互感器安裝完成后在安裝位置進行測試，但是由于變比較大，電流互感器安裝完成后，一次電流回路較長，無法進行誤差測試，因此需要在安裝前進行測試。
[0004]100kV交流特高壓GIS中電流互感器為一個直徑1.5-2.5米的桶狀設備，長度為3米左右，其結構如圖1所示。
[0005]實際運行時一次導電桿安裝在電流互感器的中心位置，通過SF6氣體與互感器外壁實現絕緣。因為誤差試驗是在電流互感器安裝前進行，因此電流互感器的內部并無導電桿，需要使用專用的特大電流導線穿過電流互感器的內部，實現額定電流下的誤差測試。
[0006]特大電流導線選用滿足短時6000A通流能力的多股軟銅線，一般選用截面積250mm2導線5根。測試用特大電流導線因為多股軟銅線，且采用多股并聯使用，因此，測試時，穿過被試電流互感器內部會發生下垂、散落的現象，不能固定在被試電流互感器的中心位置，與電流互感器的實際運行狀態完全吻合。而當誤差測試大電流導體不在被試設備的中心位置時，會因導電回路的偏移而發生磁場的變化，從而使誤差試驗結果與實際運行狀態不符，而影響測試結論。
【發明內容】
[0007]本發明所要解決的技術問題是提供一種特高壓電流互感器穿芯測試方法。
[0008]為解決上述問題，本發明所采取的技術方案是:
一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其操作步驟如下:尋找被試特高壓電流互感器的中心點；在被試特高壓電流互感器的前后設置導線支架，在被試特高壓電流互感器的中心位置設置絕緣筒，所述絕緣筒的兩端均超出被試特高壓電流互感器的端口，并采用高度可調整的導線支架將所述絕緣筒置于導線支架頂端，調整導線支架的高度，使絕緣筒位于被試特高壓電流互感器的中心位置，與特高壓電流互感器的實際運行工況相一致;將特大電流導線穿過所述絕緣筒，連接一次導線回路，并通以滿足現場試驗需要的6000A的額定電流，模擬被試特高壓電流互感器的實際運行工況，采用比較法，進行被試特高壓電流互感器的誤差測試。
[0009]作為優選，將特大電流導線穿過所述絕緣筒后，確認和調整所述絕緣筒位于所述被試特高壓電流互感器的中心位置。
[0010]作為優選，所述特大電流導線選用滿足短時6000A通流能力的多股軟銅線。
[0011]作為優選，所述特大電流導線選用截面積250mm2軟銅導線5根。
[0012]作為優選，所述絕緣筒的選用直徑為20cm的絕緣筒。
[0013]作為優選，所述絕緣筒的兩端均超出被試特高壓電流互感器的端口50cm。
[0014]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:
本發明操作方法簡單，利用本發明所述的方法能夠完全模擬特高壓電流互感器的實際運行工況進行測試，即能避免測試導線磨損被試互感器的內部結構，又能保證測試結果與被試設備實際運行狀態相同，使誤差試驗結果與實際運行狀態相符，得到的測試結論準確可信。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明【具體實施方式】或現有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是特高壓電流互感器的結構示意圖。
[0017]圖2是本發明現場試驗時的工作方式示意圖。
[0018]圖3是本發明現場試驗工作流程圖。
[0019]其中:I被試特高壓電流互感器、1-1線圈、2絕緣筒、3導線支架。
【具體實施方式】
[0020]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對發明進行清楚、完整的描述。
[0021]如圖1所示，為特高壓電流互感器的結構示意圖，其為一個直徑1.5-2.5米的桶狀設備，長度為3米左右。
[0022]本發明所述的特高壓電流互感器穿芯測試方法，其操作步驟如下:
首先測量被試特高壓電流互感器I的直徑、擺放高度，尋找被試特高壓電流互感器I的中心點，即被試特高壓電流互感器I的軸線。
[0023]在被試特高壓電流互感器I的前后設置導線支架3，在被試特高壓電流互感器I的中心位置設置直徑為20cm絕緣筒2，所述絕緣筒2的兩端均超出被試特高壓電流互感器I的端口 50cm，并采用高度可調整的導線支架3將所述絕緣筒2置于導線支架3頂端，調整導線支架3的高度，使絕緣筒2位于被試特高壓電流互感器I的中心位置，與特高壓電流互感器I的實際運行工況相一致。
[0024]將特大電流導線穿過所述絕緣筒，所述特大電流導線選用滿足短時6000A通流能力的多股軟銅線，優選用截面積250_2軟銅導線5根。
[0025]將特大電流導線穿過所述絕緣筒2后，確認和調整所述絕緣筒2位于所述被試特高壓電流互感器I的中心位置。
[0026]連接一次導線回路，并通以滿足現場試驗需要的6000A的額定電流，模擬被試特高壓電流互感器的實際運行工況，采用比較法，進行被試特高壓電流互感器的誤差測試。
[0027 ]誤差測試方法與被傳統電流互感器的試驗方法一樣。
[0028]最后應說明的是:以上實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其特征在于:其操作步驟如下:尋找被試特高壓電流互感器的中心點；在被試特高壓電流互感器的前后設置導線支架，在被試特高壓電流互感器的中心位置設置絕緣筒，所述絕緣筒的兩端均超出被試特高壓電流互感器的端口，并采用高度可調整的導線支架將所述絕緣筒置于導線支架頂端，調整導線支架的高度，使絕緣筒位于被試特高壓電流互感器的中心位置，與特高壓電流互感器的實際運行工況相一致;將特大電流導線穿過所述絕緣筒，連接一次導線回路，并通以滿足現場試驗需要的6000A的額定電流，模擬被試特高壓電流互感器的實際運行工況，采用比較法，進行被試特高壓電流互感器的誤差測試。2.根據權利要求1所述的一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其特征在于:將特大電流導線穿過所述絕緣筒后，確認和調整所述絕緣筒位于所述被試特高壓電流互感器的中心位置。3.根據權利要求1或2所述的一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其特征在于:所述特大電流導線選用滿足短時6000A通流能力的多股軟銅線。4.根據權利要求3所述的一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其特征在于:所述特大電流導線選用截面積250mm2軟銅導線5根。5.根據權利要求1或2所述的一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其特征在于:所述絕緣筒的選用直徑為20cm的絕緣筒。6.根據權利要求1或2所述的一種特高壓電流互感器穿芯測試方法，其特征在于:所述絕緣筒的兩端均超出被試特高壓電流互感器的端口 50cm。
【文檔編號】G01R35/02GK105938187SQ201610372579
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】孫沖, 楊鵬, 申洪濤, 王天祥, 谷魁憲, 楊子夜
【申請人】河北省電力建設調整試驗所, 國家電網公司, 國網河北省電力公司電力科學研究院