一種電子秤的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件、用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件；第一精度稱重組件包括彈性支承件；導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部；載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部；載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。本發明除了兼具作為體重電子秤和廚房電子秤的同時，還能在承載物體的重量超過廚房電子秤的最大量程時，有效防止損壞廚房電子秤。
【專利說明】
一種電子秤
技術領域
[0001]本發明屬于電子秤結構設計技術領域，具體涉及一種電子秤。
【背景技術】
[0002]目前市場上的體重電子秤，其結構主要包括載物板、顯示屏、調節開關、電源模塊和用于支承載物板的稱重傳感器組成，其功能主要用于稱重人體，且一般是當承載物體重量超過預設值后，顯示屏才開始顯示數值，該預設值一般是5公斤；另外，該種體重電子秤的最大量程一般是180公斤，分度值是100克，誤差較大，所以這種傳統的體重電子秤平日除了稱量體重外，基本上不能作為它用，尤其是不能用于作為廚房電子秤用。而現有的廚房電子秤，其分度值可達到I克，但是其量程一般不超過50千克，所以不能作為體重秤使用。目前市場上也有分度值可達到2克，量程可達到150公斤的電子秤，系采用精度較高且量程較大的測力傳感器制成，但是其價格非常昂貴，無法普及。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種成本較低、既可以作為大量程、精度低的體重電子秤，又可以作為小量程、精度高的廚房電子秤的電子秤。
[0004]實現本發明目的的第一種技術方案是:一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件;其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件;導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。
[0005]上述方案中，載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，彈性支承件處于彈性形變狀態。
[0006]實現本發明目的的第二種技術方案是:一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件;其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件;導力件包括作為導力支承部的具有支承孔的承重板，載物板的底壁作為導力壓接部;各第一精度稱重組件穿過相應的支承孔并頂接在載物板底壁上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板的底壁受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。
[0007]上述方案中，載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，彈性支承件處于彈性形變狀態。
[0008]實現本發明目的的第三種技術方案是:一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件;其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件和第一精度測力傳感器;第二精度稱重組件包括第二精度測力傳感器；導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;載物板壓接設置在彈性支承件上，彈性支承件壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器直接壓接設置在第二精度測力傳感器上或者壓接設置在導力件上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。
[0009]上述方案中，第二精度稱重組件還包括用于支承第二精度測力傳感器的支撐腳，支撐腳的底端是該電子秤的最低端。
[0010]上述方案中，載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，彈性支承件處于彈性形變狀態。
[0011]實現本發明目的的第四種技術方案是:一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件;其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件和第一精度測力傳感器;第二精度稱重組件包括第二精度測力傳感器;導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;載物板壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器壓接設置在彈性支承件上，彈性支承件直接壓接設置在第二精度測力傳感器上或者壓接設置在導力件上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。
[0012]上述方案中，第二精度稱重組件還包括用于支承第二精度測力傳感器的支撐腳，支撐腳的底端是該電子秤的最低端。
[0013]上述方案中，載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，彈性支承件處于彈性形變狀態。
[0014]實現本發明目的的第五種技術方案是:一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件;其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件和第一精度測力傳感器;彈性支承件包括螺紋彈簧、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件和設置在螺紋彈簧底端的下支承件;第二精度稱重組件包括第二精度測力傳感器;導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;彈性支承件設置在第一精度測力傳感器的上方或下方；當彈性支承件設置在第一精度測力傳感器上方時，載物板壓接設置在上支承件上，下支承件壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器壓接設置在第二精度測力傳感器上；當彈性支承件設置在第一精度測力傳感器下方時，載物板壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器壓接設置在上支承件上，下支承件壓接設置在第二精度測力傳感器上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。
[0015]上述方案中，載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，螺紋彈簧處于彈性形變狀態。
[0016]本發明在使用時，除了兼具作為體重電子秤和廚房電子秤的同時，還能在承載物體的重量超過廚房電子秤的最大量程時，有效防止損壞廚房電子秤。另外，本發明可采用市場上已有的廉價測力傳感器制成，所以極大降低了成本，易于普及。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明第一種結構的一種立體結構示意圖；
[0018]圖2為圖1所不電子秤從另一角度觀察時的一種立體結構不意圖；
[0019]圖3為圖1所示電子秤作為廚房電子秤時的一種結構示意圖；
[0020]圖4為圖3中A處的一種局部放大示意圖；
[0021]圖5為圖1所示電子秤作為體重電子秤時的一種結構示意圖；
[0022]圖6為圖5中B處的一種局部放大不意圖；
[0023]圖7為圖1所示電子秤中第一精度測力傳感器的一種立體結構示意圖；
[0024]圖8為圖7所示第一精度測力傳感器從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；
[0025]圖9為圖1所示電子秤中第二精度測力傳感器的一種立體結構示意圖；
[0026]圖10為圖9所示第二精度測力傳感器從另一角度觀察時的一種立體結構示意圖；
[0027]圖11為本發明第二種結構的一種側視結構示意圖；
[0028]圖12為圖11中C處的局部放大示意圖；
[0029]圖13為圖11所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0030]圖14為本發明第三種結構的一種立體結構示意圖；
[0031]圖15為圖14所示電子秤的一種爆炸圖；
[0032]圖16為圖14所不電子秤的一種側視結構不意圖；
[0033]圖17為圖16中D處的局部放大示意圖；
[0034]圖18為圖16所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0035]圖19為本發明第四種結構的一種側視結構示意圖；
[0036]圖20為圖19中E處的局部放大示意圖；
[0037]圖21為圖19所示電子秤處于另一狀態時的一種側視結構示意圖；
[0038]圖22為本發明第五種結構的一種側視結構示意圖；
[0039]圖23為圖22中F處的局部放大示意圖；
[0040]圖24為圖22所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0041 ]圖25為本發明第六種結構的一種側視結構示意圖；
[0042]圖26為圖25中G處的局部放大示意圖；
[0043]圖27為圖25所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0044]圖28為本發明第七種結構的一種側視結構示意圖；
[0045]圖29為圖28所不電子f平處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0046]圖30為本發明第八種結構的一種側視結構示意圖；
[0047]圖31為圖30所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0048]圖32為本發明第九種結構的一種側視結構示意圖；
[0049]圖33為圖32中H處的局部放大示意圖；
[0050]圖34為圖32所示電子秤處于另一狀態時的一種側視結構示意圖；
[0051 ]圖35為本發明第十種結構的一種側視結構示意圖；
[0052]圖36為圖35中I處的局部放大示意圖；
[0053]圖37為圖35所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0054]圖38為本發明第^^一種結構的一種側視結構示意圖；
[0055]圖39為圖38中J處的局部放大示意圖；
[0056]圖40為圖38所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖；
[0057]圖41為本發明第十二種結構的一種側視結構示意圖；
[0058]圖42為圖41中K處的局部放大示意圖；
[0059]圖43為圖41所不電子秤處于另一狀態時的一種側視結構不意圖。
【具體實施方式】
[0060](實施例1)
[0061]本實施例是一種雙精度電子秤，見圖1至圖10所示，包括載物板1、顯示屏11、調節開關12、用于支承載物板的四個第一精度稱重組件2、用于支承載物板和第一精度稱重組件的四個第二精度稱重組件3、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的四個導力件4。
[0062]本實施例中，第二精度稱重組件3的具體結構如下:包括具有容置槽33和卡槽的卡座34、設置在卡槽中的第二精度測力傳感器31、頂接在第二精度測力傳感器31上的支撐腳32、封蓋住容置槽33底部開口且具有中心定位孔351的簧蓋35;本實施例中的支撐腳32包括圓柱形金屬支撐塊321和粘結在支撐塊321底端的防滑墊322，所述支撐塊321設置在簧蓋的中心定位孔中，防滑墊低出簧蓋。本實施例中，防滑墊的底端作為支撐腳的底端，是本實施例的最低端。所述簧，35的具體結構是包括內圈、外圈以及連接內圈和外圈的多條螺旋臂，中心定位孔設置在內圈上，其作用是定位金屬支撐塊，讓金屬支撐塊把自身所受壓力垂直向下傳遞，另外也避免卡座把自身所受壓力直接通過簧蓋傳遞給金屬支撐塊，由于其結構及技術效果早已為本領域技術人員熟知，本實施例不再對其進行細述。
[0063]本實施例中的導力件4包括設有卡接槽的底壁41、圍合形成孔腔的管狀支撐壁42、設置在管狀支撐壁內壁上的定位面，該定位面是一沿管狀支撐壁42徑向設置的水平環形面，導力件的底壁41壓接設置在卡座34頂端上。
[0064]本實施例中，管狀支撐壁42的頂端作為導力支承部40，載物板的底壁作為導力壓接部10。
[0065]本實施例中，各第一精度稱重組件2設置在相應一個導力件4的孔腔中，其具體結構如下:包括彈性支承件21、第一精度測力傳感器22和具有中心限位孔241的彈性蓋24;所述彈性支承件包括螺紋彈簧211、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件212、設置在螺紋彈簧底端的下支承件213，螺紋彈簧和上支承件以及下支承件分別通過緊固螺釘相連;彈性蓋的外周邊緣壓接并粘結固定在導力件的定位面上，下支承件213設置在彈性蓋的中心限位孔241中，上支承件粘結固定在載物板底壁上。所述彈性蓋24的具體結構及技術效果類同上述簧蓋35，也包括內圈、外圈以及連接內圈和外圈的多條螺旋臂，中心限位孔241設置在內圈上，其作用是定位位于其中心限位孔中的下支承件，讓下支承件把自身所受壓力垂直向下傳遞，另外也避免下支承件把自身所受壓力直接通過彈性蓋傳遞給導力件的管狀支撐壁，由于其結構及技術效果早已為本領域技術人員熟知，本實施例不再對其進行細述。
[0066]第一精度測力傳感器22設置在導力件底壁41的卡接槽中，下支承件的底壁壓接在第一精度測力傳感器上。
[0067]本實施例中，見圖7和圖8所示，第一精度測力傳感器22是常用的廚房用稱量模塊，其量程是O至20千克，分度值是I克;該第一精度測力傳感器包括第一固定部221、第一承力形變部222和第一電阻應變片223。該第一精度測力傳感器的第一固定部卡接固定在導力件底壁41的卡接槽中，彈性支承件中的下支承件壓接在第一承力形變部上。
[0068]本實施例中，見圖9和圖10所示，第二精度測力傳感器31是常用的人體體重稱量傳感器，其量程是5千克至180千克，分度值(也稱作精度)是100克;該第二精度測力傳感器31包括第二固定部311、第二承力形變部312和第二電阻應變片313。該第二精度測力傳感器的第二固定部311卡接固定在卡座34的卡槽中，支撐塊321頂接在第二承力形變部312上。
[0069]本實施例中，所用第一精度測力傳感器和第二精度測力傳感器可采用市面上廣為流通、且價格較為低廉的測力傳感器，從而有效降低制造成本。
[0070]自由狀態下，也即載物板上未放置承載物體時，彈性支承件中上支承件的頂端高出導力件中管狀支撐壁42的頂端，從而使得載物板的底壁10高出導力件的頂端。當載物板上放置承載物體、且承載物重小于20千克時，通過選擇適當的螺紋彈簧，可使得載物板在受力下移過程中，載物板底壁始終高出導力件，并處于螺紋彈簧的彈性形變范圍之內。載物板把承載物體的全部壓力通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再傳遞給第二精度測力傳感器，此時通過調節開關或者智能控制電路可使顯示屏顯示第一精度稱重組件稱量的重量數值，忽略第二精度稱重組件的稱量數值，該過程中的稱量精度可達到I克，所以本實施例可以作為廚房電子秤使用。
[0071]當承載物體重量超過20千克時，載物板將下移直至壓接在導力件上，具體來說是作為導力壓接部10的載物板底壁同時壓接在作為導力支承部40的管狀支撐壁42的頂端上、以及第一精度稱重組件中的上支承件上。其工作原理是:載物板把承載物體的部分壓力通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，然后再傳遞給第二精度測力傳感器；同時載物板還把承載物體的其余壓力通過導力件直接傳遞給第二精度測力傳感器，由于此過程中，彈性支承件的形變不會再增大，所以通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器的部分壓力也不會再增大，通過選擇適當的螺紋彈簧，可使得該部分壓力不會超過第一精度測力傳感器的彈性形變承受范圍，也即不會損壞第一精度測力傳感器。此時通過調節開關或者智能控制電路可使顯示屏顯示第二精度稱重組件稱量的重量數值，忽略第一精度稱重組件的稱量數值，該過程中的稱量精度可達到100克，所以本實施例還可以作為體重電子秤使用。
[0072](實施例2)
[0073]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖11至圖13所示，本實施例中的導力件4與第二精度稱重組件中的卡座34通過注塑成型方式一體制成，與實施例1相比，本實施例中的導力件不再單獨設置底壁41，而是直接把卡座34的頂壁作為實施例1中的導力件底壁41。
[0074]另外，本實施例中第一精度稱重組件的具體結構如下:包括設有卡槽和容置腔的安裝座27、封蓋住安裝座中容置腔底端開口的且具有中心透孔的彈性封蓋28、位于容置腔中并卡接在卡槽中的第一精度測力傳感器22、以及彈性支承件21。安裝座27的頂端粘結固定在載物板底壁上;彈性支承件21包括螺紋彈簧211、上支承件212和下支承件213，上支承件的上部設置在彈性蓋的中心透孔中，并頂接在第一精度測力傳感器上，下支承件壓接設置在第二精度稱重組件中的卡座34上。自由狀態下，第一精度稱重組件2的頂端高出導力件的導力支承部40。本實施例中，第一精度稱重組件中的第一固定部2221卡接在安置座的卡槽中，第一承力形變部222壓接上支承件212的頂端上。所述彈性封蓋28的具體結構及技術效果類同實施例1中的彈性蓋24，也包括內圈、外圈以及連接內圈和外圈的多條螺旋臂，中心透孔設置在內圈上，其作用是定位位于其中心限位孔中的上支承件，讓上支承件把自身所受壓力垂直向下傳遞，另外也避免安裝座不把所受壓力通過簧蓋直接傳遞給上支承件；由于其結構及技術效果早已為本領域技術人員熟知，本實施例不再對其進行細述。
[0075]本實施例的工作原理是:當載物板所受承載物體的壓力小于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10始終高出導力件的導力支承部40，載物板把承載物體的全部壓力首先傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過彈性支承件傳遞給第二精度測力傳感器，此時通過調節開關或者智能控制電路可使顯示屏顯示第一精度稱重組件稱量的重量數值，忽略第二精度稱重組件的稱量數值，該過程中的稱量精度可達到I克，所以本實施例可以作為廚房電子秤使用。當載物板所受承載物體的壓力大于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10同時壓接在導力件的導力支承部40以及第一精度稱重組件上;載物板把承載物體的部分壓力通過第一精度測力傳感器傳遞給彈性支承件，然后再傳遞給第二精度測力傳感器;同時載物板還把承載物體的其余壓力通過導力件直接傳遞給第二精度測力傳感器，由于此過程中，彈性支承件的形變不會再增大，所以載物板施加在第一精度傳感器上的壓力不會再增大，通過選擇適當的螺紋彈簧，可使得該部分壓力不會超過第一精度測力傳感器的彈性形變承受范圍，也即不會損壞第一精度測力傳感器。此時通過調節開關或者智能控制電路可使顯示屏顯示第二精度稱重組件稱量的重量數值，忽略第一精度稱重組件的稱量數值，該過程中的稱量精度可達到100克，所以本實施例還可以作為體重電子秤使用。
[0076]通過本實施例與實施例1的對比，可以證明彈性支承件的位置可以多樣化，無需限定在某一具體位置。
[0077](實施例3)
[0078]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖14至圖18所示，本實施例還在導力件中管狀支撐壁的頂端設置了具有四個圓形支承孔51的方形承重板5，該承重板在本實施例中作為導力件的導力支承部40，載物板底壁仍作為導力壓接部10。
[0079]本實施例在自由狀態下，各彈性支承件的上支承件212穿過相應一個支承孔51并粘結固定在載物板底壁上，從而使得載物板的導力壓接部10高于導力件的導力支承部40;當載物板上承載物體重量超過一定程度后，載物板下移壓接在承重板上，也即載物板的導力壓接部10壓接在導力件的導力支承部40上。
[0080]本實施例中，承重板5的形狀是平直板狀，其面積大于載物板。實際上，本實施例中的承重板不僅作為導力件的導力支承部40，還可作為輔助載物板使用;例如稱量小物體時，將其直接放置在載物板I上稱量，當作為人體秤使用時，則直接站在承重板5上稱量，因為鞋底一般較臟，這種使用方式可以避免弄臟載物板I。
[0081]另外，實施例1中的顯示屏11和調節開關12設置在載物板上，本實施例則是設置在承重板上。
[0082]本實施例的工作原理是:當載物板所受承載物體的壓力小于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10始終高出導力件的導力支承部40，載物板把承載物體的全部壓力首先傳遞給彈性支承件，接著再通過第一精度測力傳感器傳遞給第二精度測力傳感器，此時本實施例可以作為廚房電子秤使用。
[0083]當載物板所受承載物體的壓力大于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10同時壓接在導力件的導力支承部40以及第一精度稱重組件上;載物板把承載物體的部分壓力通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，然后再傳遞給第二精度測力傳感器；同時載物板還把承載物體的其余壓力通過導力件直接傳遞給第二精度測力傳感器，此時本實施例還可以作為體重電子秤使用。
[0084](實施例4)
[0085]本實施例與實施例3基本相同，不同之處在于:見圖19至圖21所示，本實施例中，導力件4是壓接設置在第二精度稱重組件3上的承重板5;該承重板5包括四個用于壓接設置在第二精度稱重組件3上的壓接板區52、以及四個下凹的用于安置第一精度稱重組件2的安置槽53，該承重板5的頂壁作為導力支承部40;載物板的底壁仍作為導力壓接部10。本實施例中，各安置槽53偏離第二精度稱重組件，使得第一精度稱重組件2和第二精度稱重組件3形成相互錯開的形式設置，也即本實施例中的各第一精度精度稱重組件2不再設置在第二精度稱重組件3的正上方，這種結構可以減小整體高度。
[0086]本實施例中，各第二精度稱重組件中的卡座34的頂壁直接粘結固定在承重板5壓接板部52的底壁上。
[0087]本實施例中，各第一精度稱重組件2設置在相應一個安置槽53中，各第一精度稱重組件2的具體結構如下:包括彈性支承件21、第一精度測力傳感器22和具有中心限位孔241的彈性蓋24;所述彈性支承件包括螺紋彈簧211、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件212、設置在螺紋彈簧底端的下支承件213;上支承件的頂端粘結固定在載物板底壁上，下支承件設置在彈性蓋的中心限位孔中，且下支承件的底端壓接設置在第一精度測力傳感器22上。自由狀態下，上支承件212高出安置槽53，從而使得載物板底壁高出承重板。
[0088]本實施例中，各安置槽53中設有水平設置的定位面，各安置槽底壁531上還設有定位卡槽;彈性蓋外周邊緣的底壁粘結固定在該定位面上，第一精度測力傳感器的第一固定部221卡固并壓接設置在定位卡槽中，下支承件壓接在第一承力形變部222上。
[0089]本實施例的工作原理是:當載物板所受承載物體的壓力小于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10始終高出導力件的導力支承部40，載物板把承載物體的全部壓力首先通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過導力件4傳遞給第二精度測力傳感器，此時本實施例可以作為廚房電子秤使用。
[0090]當載物板所受承載物體的壓力大于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10同時壓接在導力件的導力支承部40以及第一精度稱重組件上;載物板把承載物體的部分壓力通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過導力件傳遞給第二精度測力傳感器;同時載物板還把承載物體的其余壓力通過導力件直接傳遞給第二精度測力傳感器，此時本實施例可以作為體重電子秤使用。
[0091]另外，從附圖19至圖21來看，本實施例中承重板的大小與載物板相同，；但是在具體實踐中，也可把載物板做得較小，把承重板做得較大，使得承重板不僅作為導力件使用，還可作為輔助載物板使用；例如稱量小物體時，將其直接放置在載物板I上稱量，當作為人體秤使用時，則直接站在承重板5上稱量，因為鞋底一般較臟，這種使用方式可以避免弄臟載物板I。
[0092](實施例5)
[0093]本實施例與實施例4基本相同，不同之處在于:見圖22至圖24所示，本實施例中，導力件4是分體設置的，包括設有支承孔51和壓接板區52的承重板5、以及固定在承重板底壁上的四個安置件6 ；各安置件6具有正對相應一個支承孔51設置的安置腔61 ；安置腔的底壁62上設有卡固槽，安置腔內還設有水平設置的限位面。承重板5的頂壁仍作為導力支承部41ο
[0094]本實施例中的第一精度稱重組件2的結構與實施例4基本相同，不同之處在于:彈性蓋外周邊緣的底壁粘結固定在該限位面上，第一精度測力傳感器卡固并壓接設置在安置腔底壁上的卡固槽中。自由狀態下，上支承件212高出承重板5，從而使得載物板底壁高出承重板。
[0095]本實施例通過把導力件4分拆成承重板5和安置件6兩個部件，可使得本實施例更加易于實施。
[0096](實施例6)
[0097]本實施例與實施例5基本相同，不同之處在于:見圖25至圖27所示，本實施例中，本實施例中的導力件4包括設有支承孔51的承重板5、以及墊支在壓板29和承重板5底壁之間的墊支件7;本實施例中各墊支件設置在卡座34的正上方，當然把墊支件放置在別處，只要使得承重板能夠把自身所受壓力通過墊支件傳遞給第二精度稱重組件，也是可行的。本實施例中，承重板仍作為導力支承部40。
[0098]本實施例中，各第一精度稱重組件2包括彈性支承件21、設有卡槽和容置腔的安裝座27、封蓋住安裝座中容置腔底端開口的且具有中心透孔281的彈性封蓋28、位于容置腔中并卡接在卡槽中的第一精度測力傳感器22、以及設置在彈性封蓋中心透孔281中的圓柱狀壓柱23。彈性支承件21包括螺紋彈簧211、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件212和設置在螺紋彈簧底端的下支承件213，上支承件的頂端穿過相應一個支承孔51并粘結固定在載物板底壁上，下支承件壓接固定在安裝座27的頂壁上，第一精度測力傳感器22壓接設置在壓柱23上，壓柱則壓接設置在壓板29上。
[0099]本實施例中，第一精度測力傳感器22中的第一固定部221卡固在安裝座頂壁的卡槽中，第一承力形變部222壓接設置在壓柱23的頂端上。
[0100]本實施例中的壓板29為方形，是一體件，其四角處壓接固定在四個第二精度稱重組件中卡座34的頂壁上。墊支件7設置在壓板和承重板之間。
[0101]本實施例的工作原理是:當載物板所受承載物體的壓力小于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10始終高出導力件的導力支承部40，載物板把承載物體的全部壓力首先通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過壓板29把壓力傳遞給第二精度測力傳感器;此時本實施例可以作為廚房電子秤使用。
[0102]當載物板所受承載物體的壓力大于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10同時壓接在導力件的導力支承部40以及第一精度稱重組件上;載物板把承載物體的部分壓力通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過壓板29把壓力傳遞給第二精度測力傳感器;同時載物板還把承載物體的其余壓力通過導力件直接傳遞給第二精度測力傳感器，此時本實施例可以作為體重電子秤使用。
[0103](實施例7)
[0104]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖29至圖30所示，本實施例只包括一個第一精度稱重組件和一個第二精度稱重組件。
[0105]本實施例中，第二精度稱重組件3中的支撐腳32與實施例1有所不同，本實施例中的支撐腳32包括圓柱形金屬支撐塊321和與支撐塊一體制成的托板323，托板323低于簧蓋35，托板323作為支撐腳的底端，是本實施例的最低端，其支撐面積較大，可以穩定的支撐整個電子秤。
[0106]另外，本實施例中，第一精度稱重組件2的具體結構如下:包括彈性支承件21、第一精度測力傳感器22、具有中心限位孔241的彈性蓋24、設置在第一精度測力傳感器一端且向上突起的承力凸臺25、設置在第一精度傳感器另一端且向下突起的支撐凸臺26;所述彈性支承件包括螺紋彈簧211、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件212、設置在螺紋彈簧底端的下支承件213;彈性蓋外周邊緣的底壁壓接并粘結固定在管狀支撐壁42內的定位面上;上支承件的頂壁粘結固定在載物板底壁上；下支承件213設置在彈性蓋的中心限位孔241中，下支承件的底壁壓接并固定在所述承力凸臺25上，支撐凸臺26的底壁壓接并固定在卡座頂端上。
[0107]本實施例中的第一精度測力傳感器是本領域人員公知的一種懸臂式測力傳感器，其量程是O至20千克，分度值是I克。
[0108]本實施例的工作原理是:當載物板所受承載物體的壓力小于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10始終高出導力件的導力支承部40，載物板把承載物體的全部壓力首先通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過支撐凸臺26把壓力傳遞給第二精度測力傳感器;此時本實施例可以作為廚房電子秤使用。
[0109]當載物板所受承載物體的壓力大于第一精度測力傳感器的最大量程時，載物板的導力壓接部10同時壓接在導力件的導力支承部40以及第一精度稱重組件上;載物板把承載物體的部分壓力通過彈性支承件傳遞給第一精度測力傳感器，接著再通過支撐凸臺26把壓力傳遞給第二精度測力傳感器;同時載物板還把承載物體的其余壓力通過導力件直接傳遞給第二精度測力傳感器，此時本實施例可以作為體重電子秤使用。
[0110](實施例8)
[0111]本實施例與實施例7基本相同，不同之處在于:見圖31至圖32所示，本實施例中的導力件4與第二精度稱重組件中的卡座34通過注塑成型方式一體制成，與實施例1相比，本實施例中的導力件不再單獨設置底壁41，而是直接把卡座34的頂壁作為實施例1中的導力件底壁41;此外，管狀支撐壁圍合形成孔腔中也不再設置定位面。
[0112]本實施例中第一精度稱重組件的具體結構如下:包括彈性支承件21、懸臂式第一精度測力傳感器22、設置在第一精度測力傳感器一端且向上突起的承力凸臺25、設置在第一精度傳感器另一端且向下突起的支撐凸臺26;所述彈性支承件包括螺紋彈簧211、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件212、設置在螺紋彈簧底端的下支承件213;承力凸臺25的頂壁粘結固定在載物板底壁上，支撐凸臺26的底壁壓接并固定在彈性支承件中的上支承件上，下支承件壓接并固定在卡座34的頂端上。
[0113](實施例9)
[0114]本實施例與實施例5基本相同，不同之處在于:見圖33至圖35所示，本實施例只設有一個第一精度稱重組件2。該第一精度稱重組件2的具體結構如下:包括彈性支承件21、懸臂式第一精度測力傳感器22、設置在第一精度測力傳感器一端且向上突起的承力凸臺25、設置在第一精度傳感器另一端且向下突起的支撐凸臺26;所述彈性支承件包括螺紋彈簧211、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件212、設置在螺紋彈簧底端的下支承件213;上支承件的頂端粘結固定在載物板底壁上，下支承件壓接設置在承力凸臺25上，支撐凸臺26的底壁壓接固定在安置件的底壁62上。
[0115](實施例10)
[0116]本實施例與實施例1基本相同，不同之處在于:見圖36至圖38所示，本實施例中，第一精度稱重組件2的具體結構如下:包括彈性支承件21、第一精度測力傳感器22、具有中心限位孔241的彈性蓋24;所述彈性支承件21包括彈性桿214、壓塊215、具有限位滑槽216的限位件217;限位件217固定在載物板的底壁上，限位滑槽216水平設置;彈性桿214包括可在限位滑槽中往復滑動的防脫滑板部2141、與載物板所在平面傾斜設置的彈性板部2142;彈性板部的底端與壓塊215的頂端轉動連接，壓塊215設置在彈性蓋的中心限位孔241中，且壓塊的底端壓接在第一精度測力傳感器22上。本實施例可以通過外接智能電路對第一精度測力傳感器監測到的數據進行誤差分析，從而在作為廚房電子秤時，得到載物板上承載物體重量的準確數值。
[0117]本實施例中，導力件中的管狀支撐壁為了給彈性桿的形變留下足夠的空間，還特地設置了缺口 421。
[0118]通過選擇合適的彈性桿，可使得本實施例在自由狀態下以及載物板上承載物體重量小于20千克時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部；當承載物體重量大于20千克時，載物板壓接在導力件上;彈性桿受力發生形變時，其防脫滑板部在限位滑槽中往復滑動，從而使得本實施例保持穩定狀態。
[0119](實施例11)
[0120]本實施例與實施例10基本相同，不同之處在于:見圖39至圖41所示，本實施例中，導力件4與第二精度稱重組件中的卡座34通過注塑成型方式一體制成，與實施例1相比，本實施例中的導力件省去了底壁41，直接把卡座的頂壁代替實施例1中的底壁41。另外，本實施例中的導力件也不再設置定位面。
[0121]本實施例中，各一精度稱重組件2包括設有卡槽和容置腔的安裝座27、封蓋住安裝座中容置腔底端開口的且具有中心透孔281的彈性封蓋28、位于容置腔中并卡接在卡槽中的第一精度測力傳感器22、設置在彈性封蓋中心透孔281中的壓柱23、以及彈性支承件21。安裝座27的頂壁粘結固定在載物板底壁上。所述彈性支承件21包括彈性桿214，彈性桿214包括上固定板部2145、下固定板部2146、以及連接上固定板部和下固定板部的彈性板部2142;上固定板部2145和下固定板部2146水平設置，彈性板部2142則相對載物板傾斜設置；上固定板部2145頂接固定在壓柱底壁上，下固定板部2146壓接固定在卡座34的頂壁上。
[0122]此外，本實施例中，第二精度稱重組件3中的支撐腳32由支撐塊321和轉動設置在支撐塊上的滾輪324組合形成。載物板受力下壓彈性支承件，彈性板部變形時，滾輪324則可以通過滾動來配合彈性板的變形。
[0123](實施例12)
[0124]本實施例與實施例11基本相同，不同之處在于:見圖42至圖43所示，本實施例中，各第一精度稱重組件的具體結構如下所示:包括彈性支承件21、第一精度測力傳感器22和具有中心限位孔241的彈性蓋24;所述彈性支承件包括壓塊215、支承桿218、扭簧219和阻擋件100，阻擋件100固定設置在載物板底壁上;支承桿的頂端轉動設置在載物板底壁上，支承桿的底端轉動設置在壓塊215上，壓塊設置在彈性蓋的中心限位孔中，壓塊的底端壓接設置在第一精度測力傳感器上;扭簧的一端抵接在載物板底壁上，另一端勾接在支承桿上;支承桿相對載物板傾斜設置，載物板未承載物體時，支承桿在扭簧的彈力作用下，壓接在阻擋件100上，當載物板上承載物體時，附圖43中的支承桿沿順時針方向轉動，從而使得載物板下移。
[0125]此外，本實施例中，第二精度稱重組件3中的支撐腳32由支撐塊321和轉動設置在支撐塊上的滾輪324組合形成。載物板受力下壓彈性支承件并使其轉動，滾輪324則可以通過滾動來配合彈性支承件的形變。
[0126]顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件；其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件；導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。2.根據權利要求1所述的電子秤，其特征在于:載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，彈性支承件處于彈性形變狀態。3.一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件；其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件；導力件包括作為導力支承部的具有支承孔的承重板，載物板的底壁作為導力壓接部;各第一精度稱重組件穿過相應的支承孔并頂接在載物板底壁上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板的底壁受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。4.根據權利要求3所述的電子秤，其特征在于:載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，彈性支承件處于彈性形變狀態。5.一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件；其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件和第一精度測力傳感器;第二精度稱重組件包括第二精度測力傳感器;導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;載物板壓接設置在彈性支承件上，彈性支承件壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器直接壓接設置在第二精度測力傳感器上或者壓接設置在導力件上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。6.根據權利要求5所述的電子秤，其特征在于:第二精度稱重組件還包括用于支承第二精度測力傳感器的支撐腳，支撐腳的底端是該電子秤的最低端。7.一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件；其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件和第一精度測力傳感器;第二精度稱重組件包括第二精度測力傳感器;導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;載物板壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器壓接設置在彈性支承件上，彈性支承件直接壓接設置在第二精度測力傳感器上或者壓接設置在導力件上;載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。8.根據權利要求7所述的電子秤，其特征在于:第二精度稱重組件還包括用于支承第二精度測力傳感器的支撐腳，支撐腳的底端是該電子秤的最低端。9.一種電子秤，包括載物板、用于支承載物板的第一精度稱重組件；其特征在于:還包括用于支承載物板和第一精度稱重組件的第二精度稱重組件、以及用于把自身所受壓力傳遞給第二精度稱重組件的導力件;第一精度稱重組件包括彈性支承件和第一精度測力傳感器;彈性支承件包括螺紋彈簧、設置在螺紋彈簧頂端的上支承件和設置在螺紋彈簧底端的下支承件;第二精度稱重組件包括第二精度測力傳感器;導力件上設有導力支承部，載物板上設有導力壓接部;彈性支承件設置在第一精度測力傳感器的上方或下方；當彈性支承件設置在第一精度測力傳感器上方時，載物板壓接設置在上支承件上，下支承件壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器壓接設置在第二精度測力傳感器上；當彈性支承件設置在第一精度測力傳感器下方時，載物板壓接設置在第一精度測力傳感器上，第一精度測力傳感器壓接設置在上支承件上，下支承件壓接設置在第二精度測力傳感器上；載物板未承載物體時，載物板的導力壓接部高出導力件的導力支承部;載物板承載物體時，載物板受力下壓彈性支承件而下移，載物板在受力至一定程度后，其導力壓接部壓接在導力件的導力支承部上。10.根據權利要求9所述的電子秤，其特征在于:載物板的導力壓接部受力下移直至壓接在導力件的導力支承部上的過程中，螺紋彈簧處于彈性形變狀態。
【文檔編號】G01G21/23GK105938007SQ201610098386
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年1月20日
【發明人】申俊
【申請人】申俊