一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置,包括測容噴液桿、鋼瓶升降臺、鋼瓶定位裝置、用測容噴液桿的升降控制裝置；測容噴液桿位于鋼瓶升降臺上方，測容噴液桿的一側設所述感應開關、頂端設有可發出不合格檢測信號的感應件；升降控制裝置的一側設有用于控制鋼瓶定位裝置松開的第一磁性開關、用于控制放液閥打開使儲液器中的潤滑液進入與測容噴液桿連接的儲液管中的第二磁性開關；所述儲液管通過充氣閥連接壓縮氣源。本發明對液化石油氣鋼瓶容積測定時，無需人員操作，提高了工作效率和工藝質量，節省了操作人員，解決了原先由人工完成，質量無保障，且效率低的問題。
【專利說明】
一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置
技術領域
[0001]本發明屬于氣瓶容積檢測技術領域，具體涉及一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置。
【背景技術】
[0002]液化石油氣鋼瓶容積測定是否合格，目前主要是由人工完成，質量無保障，且效率低。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于解決上述的技術問題而提供一種自動化的液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
[0005]一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，包括可升降的可向待測鋼瓶的閥座螺紋孔中噴注潤滑液的測容噴液桿、用于控制待側鋼瓶升降的升降臺、用于在待側鋼瓶升起后根據感應開關的信號動作而將鋼瓶夾緊定位的定位裝置、用于控制所述測容噴液桿升降的升降控制裝置;所述測容噴液桿位于所述升降臺的上方，所述定位裝置包括位于所述升降臺的兩側的兩個定位夾板;所述測容噴液桿的一側設所述感應開關、頂端設有用于所述測容噴液桿下降插入鋼瓶閥座孔中停止后且自身位置低于所述感應開關時發出不合格檢測信號的感應件;所述升降控制裝置的一側設有用于控制定位裝置松開的第一磁性開關、用于控制放液閥打開使儲液器中的潤滑液進入與測容噴液桿連接的儲液管中的第二磁性開關;所述儲液管通過充氣閥連接壓縮氣源。
[0006]所述測容噴液桿包括桿體主體，所述桿體主體上設有用于與所述儲液管相接的進液孔，所述桿體主體內設有與所述進液孔相通的導液件，所述主體的下端設有與導液件相通的噴液咀。
[0007]所述噴液咀與所述桿體主體相連接后通過安裝套固定，所述安裝套的下端具有凹槽，所述凹槽內設有密封墊，所述噴液咀穿過所述密封墊后伸出。
[0008]兩個所述定位夾板分別連接一個定位氣缸。
[0009]所述升降控制裝置采用升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿通過連接板與所述測容噴液桿相連接固定。
[0010]所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，包括有電氣及氣動控制系統，用于控制所述升降臺、測容噴液桿以及定位裝置按預定控制方式動作。
[0011]本發明提供的自動化的液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，所完成的工藝全部實現自動化，無需人員操作，提高了工作效率和工藝質量，節省了操作人員，解決了原先由人工完成，質量無保障，且效率低的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1出示了液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置的結構示意圖；
[0013]圖2出示了測容噴液桿的結構示意圖；
[0014]圖中:1.機架，2.升降臺，3.定位氣缸，4.升降氣缸，5.測容噴液桿，6.儲液器，7.電氣及氣動控制系統，8.感應件，9.第一磁性開關，10.第二磁性開關，11.感應開關，12.安裝套下端面，13.儲液管，14.充氣電磁閥，15.放液電磁閥，16.噴咀，17.密封墊，18.安裝套，19.導液件，20.套。
【具體實施方式】
[0015]下面，結合實例對本發明的實質性特點和優勢作進一步的說明，但本發明并不局限于所列的實施例。
[0016]參見圖1-2所示，一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，包括機架1、可升降的可向待測鋼瓶的閥座螺紋孔中噴注潤滑液的測容噴液桿5、用于控制待側鋼瓶升降的升降臺2、用于在待側鋼瓶升起后根據感應開關11的信號動作而將鋼瓶夾緊定位的定位裝置、用于控制所述測容噴液桿5升降的升降控制裝置;所述測容噴液桿5位于所述升降臺2的上方，所述定位裝置包括位于所述升降臺2兩側的兩個定位夾板;所述測容噴液桿5的一側設所述感應開關11、頂端設有用于所述測容噴液桿5下降插入鋼瓶閥座孔中停止后，且自身位置低于所述感應開關11時發出不合格檢測信號的感應件8;所述升降控制裝置的一側設有用于控制定位裝置松開的第一磁性開關9、用于控制放液閥15打開使儲液器6中的潤滑液進入與測容噴液桿5連接的儲液管13中的第二磁性開關10;所述儲液管13通過充氣閥14連接壓縮氣源。
[0017]本發明中，所述的感應開關11可以在感應到待測鋼瓶升起到預定的高度后發出信號控制定位裝置執行夾緊動作，將待測鋼瓶夾緊，此時待測鋼瓶上的閥座孔與測容噴液桿的中心對中，即可進行下一步的噴液及測容操作。
[0018]參見圖2所示，本發明中，所述測容噴液桿5包括桿體主體，所述桿體主體上設有用于與所述儲液管相接的進液孔，所述桿體主體內設有與所述進液孔相通的導液件19，所述主體的下端設有與導液件相通的噴液咀16。
[0019]具體的，所述噴液咀16與所述桿體主體相連接后通過安裝套18固定，所述安裝套的下端具有凹槽，所述凹槽內設有密封墊17，所述噴液咀16穿過所述密封墊后伸出。
[0020]具體的，本發明中，兩個所述定位夾板分別連接一個定位氣缸3，兩個所述的定位氣缸3對稱安裝在機架I上，所述的定位夾板可以一個弧形板，與鋼瓶的瓶身弧度相適應，也可以是定位塊，具有與鋼瓶的瓶身弧度相適應定位弧形面。
[0021]具體的，本發明中，所述升降控制裝置可采用升降氣缸4，所述升降氣缸的活塞桿通過連接板與所述測容噴液桿5相連接固定。
[0022]需要說明的是，本發明中，所述測容噴液桿5可以通過套體20與連接板固定后與所述升降氣缸4的活塞桿相連接固定。
[0023]本發明所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置包括有電氣及氣動控制系統，可安裝在機架上一側，用于控制所述升降臺、測容噴液桿以及定位裝置按預定控制方式動作，通過與上述的第一磁性開關、第二磁性開關、充氣閥、放液閥、感應開關、感應件的連接實現對本裝置按上述的動作方式進行動作過程控制，實現對鋼瓶的測容自動化。
[0024]需要說明的是，本發明中，所述儲液器可安裝于機架I的頂部，，所述升降氣缸安裝在機架的頂部，所述測容噴液桿安裝在機架的頂端板上并穿過頂端板，從而可實現在升降氣缸的控制下進行升降，所述感應開關也可以是安裝在機架的頂端，所述第一磁性開關、第二磁性開關也可安裝在機架的頂端，但以上所述的各部件的位置并不限于所述，可以根據實現需要進行改變。
[0025]測量時，待測鋼瓶由輸送機送到本裝置的噴液測容位置前端，擋瓶器將待測鋼瓶后面的鋼瓶擋住。待測鋼瓶移動到本裝置的噴液測容位置，升降臺2升起到設定高度，感應開關11發出信號，定位氣缸3將鋼瓶夾緊到規定的位置，使鋼瓶上的閥座孔與測容噴液桿5的中心對中。
[0026]在升降氣缸4的驅動下，測容噴液桿5向下移動，當測容噴液桿上的安裝套下端面12與鋼瓶的閥座上平面接觸時，測容噴液桿5停止下行;若測容噴液桿5上的感應件8的位置高于所述感應開關11的位置，則無信號發出，說明鋼瓶高度合格，否則感應件8發出不合格信號，表示鋼瓶高度小于合格的高度，此鋼瓶不合格；由推瓶器將其從檢測線上推出。這是一種間接測量方法，即測高代替測容法，各生產廠家根據鋼瓶規格可以計量出鋼瓶容積合格的標準高度。
[0027]第二磁性開關10在檢測到升降氣缸4的活塞桿下降到與其接近時，可延時一定時間發出信號控制放液電磁閥15打開，使儲液箱中的潤滑液流入儲液管13，當流入儲液管13中的潤滑液達到預定要求量時，放液電磁閥15關閉，充氣電磁閥14打開，引入壓縮空氣將儲液管13中的潤滑液通過測容噴液桿5上的進液孔，噴到閥座螺紋孔中，當噴出的潤滑液達到預定要求的量時，關閉充氣電磁閥。
[0028]噴液完成后，延時一段時間，控制升降氣缸4上升，將測容噴液桿5升起至原位，此時，第一磁性開關9發出信號，定位氣缸3根據該信號放松，升降臺2下降，鋼瓶移出噴液測容位置，擋瓶器打開，后一個鋼瓶進入噴液測容位置，重復上述動作程序，實現逐只噴液測容。
[0029]本發明通過向鋼瓶閥座螺孔噴射潤滑液，有利于螺紋接頭的旋入，減小摩擦阻力，增加螺紋接頭的使用壽命，同時減少閥座螺紋的磨損，提高鋼瓶的使用壽命;可以實現自動測量鋼瓶容積是否合格。
[0030]本裝置所完成的工藝，原先由人工完成，質量無保障，且效率低，本裝置為全自動的設備，無需人員操作，提高了工作效率和工藝質量，節省了操作人員，該發明填補了前述工藝要求所需的技術和設備空白。
[0031]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，其特征在于，包括可升降的可向待測鋼瓶的閥座螺紋孔中噴注潤滑液的測容噴液桿、用于控制待側鋼瓶升降的升降臺、用于在待側鋼瓶升起后根據感應開關的信號動作而將鋼瓶夾緊定位的定位裝置、用于控制所述測容噴液桿升降的升降控制裝置;所述測容噴液桿位于所述升降臺的上方，所述定位裝置包括位于所述升降臺的兩側的兩個定位夾板;所述測容噴液桿的一側設所述感應開關、頂端設有用于所述測容噴液桿下降插入鋼瓶閥座孔中停止后且自身位置低于所述感應開關時發出不合格檢測信號的感應件;所述升降控制裝置的一側設有用于控制定位裝置松開的第一磁性開關、用于控制放液閥打開使儲液器中的潤滑液進入與測容噴液桿連接的儲液管中的第二磁性開關;所述儲液管通過充氣閥連接壓縮氣源。2.根據權利要求1所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，其特征在于，所述測容噴液桿包括桿體主體，所述桿體主體上設有用于與所述儲液管相接的進液孔，所述桿體主體內設有與所述進液孔相通的導液件，所述主體的下端設有與導液件相通的噴液咀。3.根據權利要求1或2所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，其特征在于，所述噴液咀與所述桿體主體相連接后通過安裝套固定，所述安裝套的下端具有凹槽，所述凹槽內設有密封墊，所述噴液咀穿過所述密封墊后伸出。4.根據權利要求3所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，其特征在于，兩個所述定位夾板分別連接一個定位氣缸。5.根據權利要求1或4所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，其特征在于，所述升降控制裝置采用升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿通過連接板與所述測容噴液桿相連接固定。6.根據權利要求1所述液化石油氣鋼瓶容積測定及噴液潤滑裝置，其特征在于，包括有電氣及氣動控制系統，用于控制所述升降臺、測容噴液桿以及定位裝置按預定控制方式動作。
【文檔編號】G01B21/00GK105937892SQ201610382621
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年6月1日
【發明人】王立偉
【申請人】天津市長龍宏業燃氣設備有限公司