自動分析裝置的制造方法

自動分析裝置的制造方法
【專利摘要】伴隨裝置高速化，需要在短時間內相對于探針的大范圍進行清洗至干燥。具備：探針(7a)；噴出清洗液的清洗噴嘴(201、202)；抽吸空氣的真空噴嘴(211、212a～212c)；與清洗噴嘴(201、202)和真空噴嘴(211、212a～212c)連接、在從清洗噴嘴(201、202)噴出該清洗液后利用真空噴嘴(211、212a～212c)對空氣進行抽吸由此來進行探針(7a)的清洗及干燥的清洗槽(30)；與清洗槽(30)連接，并排出該清洗液的廢液流路(250)；以及在從清洗噴嘴(201、202)噴出該清洗液后對清洗槽(30)與廢液流路(250)之間的流路進行遮擋的遮擋部件(100)。
【專利說明】
自動分析裝置
技術領域
[0001]本發明涉及對試劑、血液或尿等液體試樣進行分注的分注裝置以及使用了該分注裝置的自動分析裝置，尤其涉及具有能夠高效率地進行附著于探針的清洗液的干燥的功能的清洗槽、以及具備該清洗槽的自動分析裝置。
【背景技術】
[0002]例如，生化學自動分析裝置、免疫自動分析裝置等自動分析裝置中，具備在試劑或者被檢體試樣的抽吸噴出后用清洗液進行探針的清洗的清洗槽。
[0003]對于用探針對試劑或者被檢體試樣進行抽吸時的探針的污染量而言，通常，探針在檢測液面后所深入的量的5mm左右成為探針的清洗范圍，但例如從為了防止試劑的蒸發而在試劑瓶安裝有切開的蓋帽的試劑瓶進行試劑的抽吸的情況下，需要對從試劑的蓋帽至試劑瓶底的范圍進行清洗，從而需要對較大的范圍進行清洗。
[0004]但是，擴大噴嘴的清洗范圍存在如下缺點。由于清洗范圍增大，所以必需設置更多清洗時間。并且，在探針清洗后大量殘留附著于探針的側面的清洗液，若在該狀態下進行下一次的試劑抽吸，則可以假定附著于探針側面的清洗液混入試劑瓶內，從而導致因清洗液而使試劑變稀薄。
[0005]在探針較深地深入被檢體試樣內的情況下，也如上所述那樣，大范圍地進行探針的清洗范圍，從而產生相同的缺點。
[0006]在探針的清洗范圍較大的情況下(例:清洗范圍80mm)，作為將探針清洗后的附著于探針側面的清洗液除去的方法，公知如下方式:探針在探針清洗位置進行清洗后向真空抽吸筒位置移動，使探針向真空抽吸筒下降，通過在真空抽吸筒內抽真空，而將附著于探針側面的清洗液除去(專利文獻1、2)。
[0007]然而，該方式中，需要使探針從探針清洗位置向真空抽吸筒位置水平移動，從而存在從清洗至干燥花費時間的課題。
[0008]為了克服該課題，考慮在同一位置實施探針的從清洗至干燥的方法，也公知這一方式(專利文獻3)。
[0009]現有技術文獻
[0010]專利文獻
[0011 ] 專利文獻I:日本特開2002-340913號公報
[0012]專利文獻2:日本特開2005-257491號公報
[0013]專利文獻3:日本特開2001-133466號公報

【發明內容】

[0014]發明所要解決的課題
[0015]專利文獻3的技術與專利文獻1、2相比，認為能夠縮短從清洗至干燥的時間，但在專利文獻3所公開的技術中依然存在以下的課題。
[0016]當在同一位置進行探針的從清洗至干燥的情況下，需要使清洗槽內部的廢液流路封閉，并以真空對清洗槽內部進行抽吸，而需要從噴嘴插入口大量地吸入所引入的空氣的量。這是因為，需要利用大量地吸入的風速，將附著于探針側面的外洗水吹飛。在大量地吸入空氣的情況下，吸入的時間需要為某一程度，從而在干燥時間的縮短方面期望減少吸入的空氣的量。然而，專利文獻3中，并未考慮對減少該吸入的空氣的量的研究。
[0017]并且，專利文獻3的技術中，為了將清洗液全部一次積存于廢液積存部，需要充分積存廢液大小的廢液積存部。該情況下，需要比較大的廢液積存部，從而其結果存在清洗槽本身也變大的課題。
[0018]用于解決課題的方案
[0019]用于實現上述目的的本發明的結構如下。
[0020]代表性的本發明是一種自動分析裝置，具備:探針，其對試劑或者檢體試樣進行抽吸噴出；清洗噴嘴，其噴出清洗液;真空噴嘴，其抽吸空氣;清洗槽，其與上述清洗噴嘴和上述真空噴嘴連接，在從上述清洗噴嘴噴出該清洗液后，利用上述真空噴嘴對空氣進行抽吸，由此來進行上述探針的清洗及干燥;廢液流路，其與上述清洗槽連接，并排出該清洗液；以及遮擋部件，其在從上述清洗噴嘴噴出該清洗液后，對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。
[0021]并且，其它的代表性的本發明是一種自動分析裝置，具備:探針，其對試劑或者檢體試樣進行抽吸噴出；清洗噴嘴，其噴出清洗液;真空噴嘴，其抽吸空氣;清洗槽，其與上述清洗噴嘴和上述真空噴嘴連接，進行上述探針的清洗及干燥;廢液流路，其與上述清洗槽連接，并排出該清洗液；以及遮擋部件，其配置于上述清洗槽與上述廢液流路之間，利用伴隨上述真空噴嘴的抽吸產生的抽吸力而移動，從而對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。
[0022]發明的效果如下。
[0023]根據本發明的自動分析裝置，利用該遮擋部件的作用，在進行真空抽吸時能夠減少吸入的空氣的量，從而能夠縮短干燥時間。進而，能夠縮短從清洗至干燥的時間。
[0024]并且，根據本發明的自動分析裝置，除了上述的效果之外，由于在遮擋部件起作用前，清洗液有效率地向廢液流路排出，從而能夠使清洗槽小型化。進而，能夠實現設置空間的小型化。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明的自動分析裝置的簡要整體立體圖。
[0026]圖2是本發明的清洗槽立體剖視圖。
[0027]圖3是本發明的主要部分剖視圖。
[0028]圖4是本發明的從清洗至干燥的動作說明圖。
[0029]圖5是本發明的保持部的俯視圖。
[0030]圖6(a)是本發明的清洗槽的堵塞檢測的流程圖。
[0031 ]圖6(b)是本發明的清洗槽的堵塞檢測的流程圖。
[0032]圖6(c)是本發明的清洗槽的堵塞檢測的流程圖。
[0033]圖7是本發明的清洗槽的清洗噴嘴的流路圖。
[0034]圖8是本發明的清洗槽立體剖視圖。
【具體實施方式】
[0035]以下，使用附圖對本發明的實施例進行說明。
[0036]圖1是本發明的實施例的立體圖。
[0037]在反應盤I，沿圓周并列有對血液或者尿等檢體試樣與試劑進行混合的多個反應容器2。在試劑盤9中能夠沿圓周載置多個試劑瓶10。在反應盤I的附近，設置有使放置有試樣容器15的支架16移動的試樣搬運機構17。在反應盤I與試劑盤9之間設置有能夠進行旋轉以及上下運動的試劑分注機構7、8，并具備試劑探針7a。樣本探針7a與試劑用注射器18連接。在反應盤I與試樣搬運機構17之間，設置有能夠進行旋轉以及上下運動的樣本分注機構11，并具備樣本探針11a。樣本探針Ila與試樣用注射器19連接。
[0038]樣本探針Ila—邊以旋轉軸為中心描繪圓弧一邊移動，而從試樣容器朝反應室進行檢體試樣的抽吸噴出。
[0039]在反應盤I的周圍，配置有清洗機構3、光源、分光光度計4、攪拌機構5、6、試劑盤9、以及試樣搬運機構17，清洗機構3與清洗用栗20連接。在試劑分注機構7、8、樣本分注機構
11、攪拌機構5、6的動作范圍上分別設置有清洗槽13、30、31、32、33。在試樣容器15中含有檢體試樣，被放置于支架16而由試樣搬運機構17搬運。并且，各機構與控制器21，該控制器21對各機構進行控制。
[0040]從光源照射出的光向在反應容器2內混合后的檢體試樣與試劑的混合液照射。照射后的光由分光光度計4接受，控制器21根據該光量對檢體試樣所含有的規定成分的濃度進行計算。
[0041 ]以上是自動分析裝置的整體結構。
[0042]接下來對本發明的實施例進行說明。
[0043]在試劑瓶的試劑探針抽吸口位置安裝有用于對內部進行密閉的蓋帽，一般在設置于裝置內時將蓋帽拆下而將其設置于裝置內。近年來，有在蓋帽開設切開狀的孔，使試劑探針7a插入切開部而對試劑進行抽吸的方法。由于試劑的蓋帽的開口部成為微小的切口，所以試劑與外部空氣的接觸變得最小，從而與以往相比能改善試劑的惡化。但是，試劑探針7a的清洗范圍成為為了從蓋帽抽吸試劑而插入的全范圍，從而與以往的沒有蓋帽的情況相比需要大范圍的清洗。
[0044]圖2是本發明的自動分析裝置的清洗槽30的立體剖視圖。右上圖是進一步的清洗槽30的主要部分剖視立體圖。
[0045]在清洗槽內部，具備噴出清洗液的清洗噴嘴201、202，利用該清洗液對試劑探針7a進行清洗。并且，具備抽吸空氣的真空噴嘴211、212a?212c，利用該真空噴嘴的抽吸力來實施試劑探針7a的干燥。這些噴嘴與清洗槽連接，各個噴嘴能夠向清洗槽噴出清洗液、或對清洗槽內的空氣進行抽吸。
[0046]在清洗槽設有節流部301，通過在節流部301的開口部插入試劑探針7a，來實施探針的清洗及干燥。該節流部使從外流入的空氣加速，來實現提高干燥力的作用。若節流部301的直徑比試劑探針7a的外徑過大，則進入清洗筒內的空氣的速度不會很快，從而對于將附著于試劑探針7a側面的清洗液吹飛的效果而言，相比將節流部301設為適當的直徑的情況變低。結果，在對下一次的液體進行抽吸時，會因清洗液的殘余而變稀薄，從而需要充分的清洗液的除去能力。因此，為了以適當的抽吸力來確保充分的清洗液的除去能力，期望試劑探針7a的外徑與節流部301孔徑的間隙在0.2mm?Imm之間。并且，若該間隙過窄，則有附著于試劑探針7a側面的試劑在節流部301處附著的可能性。但是，由于該節流部301配置在清洗噴嘴201噴出的清洗液所流動的路徑上，所以能夠利用該清洗液對節流部301進行清洗。
[0047]在清洗槽內部，與供試劑探針7a插入的位置鄰接地具備溢流部222。該溢流部222是將從清洗噴嘴201噴出來的清洗液排出的部分，與供試劑探針7a插入的空間一起與集合管250連接。該集合管250是廢液流路。存在從節流部301直接向下方落下的路徑和經由溢流部222向下方落下的路徑這兩個路徑，它們在集合管250集中而排出從清洗噴嘴201噴出來的清洗液。另一方面，從清洗噴嘴202噴出來的清洗液直接向下方落下，并經由集合管250排出。
[0048]在成為廢液流路的集合管250與清洗槽之間，作為遮擋廢液流路和清洗槽的遮擋部件而配置有球100。該球100是因伴隨真空噴嘴212a?212c的抽吸而產生的抽吸力朝清洗槽側移動，從而對清洗槽與廢液流路之間的流路進行遮擋的部件。通過被遮擋，能夠減少所吸入的空氣的量，從而相比未配置球100的情況能夠縮短干燥時間。
[0049]此處，遮擋是除了包括完全密閉流路的情況之外、還包括一部分未完全密閉的狀態的概念。若與該部件未作用的狀態相比，該部件在真空噴嘴難以抽吸空氣的方向上作用，則能夠認為是遮擋。
[0050]接下來，對右上的主要部分剖視立體圖進行說明。球100收納于廢液部221，由保持部101保持并以一定的高度靜置。在球100與清洗槽之間，配置有O型圈102。該O型圈102使與球100的緊貼性良好，能夠提高球100與O型圈102接觸時的遮擋效果。將在下文中說明電極303a、303bo
[0051]接下來，使用圖3，對作為遮擋部件的球100的移動進行說明。通常時，如圖3(a)所示，球100在下降后的位置處搭乘并保持在保持部101上。若從真空噴嘴212a?212c抽吸空氣，則球100因該抽吸力而從圖3(a)的狀態開始如圖3(b)所示那樣被向上方抬起，而與O型圈102接觸，從而能夠遮擋廢液流路。O型圈102提高緊貼性，并且也兼具使球100靜止的作用，從而作為對球100的朝上方的移動進行抑制的移動抑制部件發揮功能。因此，O型圈102需要具有與球100的外徑相比寬度較小的內徑。
[0052]若停止真空噴嘴212a?212c的空氣抽吸，則對球100的抽吸力消失，而因球100的自重而根據重力落下，從而成為圖3(a)的狀態。此外，球100具備比廢液部221的內徑小的外徑，能夠順暢地上下移動。此處，為了使球100利用真空抽吸動作而可靠地向上部移動，且為了使來自清洗噴嘴201、202、樣本探針7a的清洗液可靠地排出，期望確保廢液部221的內徑與球100的直徑的間隙在0.5mm?2.0mm之間。
[0053]由于球100需要是像這樣利用空氣的抽吸力而移動的部件，從而期望是球100中為空洞的球。并且，期望是較輕的材質。除此之外，與球100接觸的水溶液如清洗液、試劑那樣與多種成分接觸，從而期望材質是不銹鋼、陶瓷之類的耐藥品性的材質。
[0054]球100的上下行程大致取決于O型圈102與保持部101的距離，若如圖3(a)所示那樣分離，則從真空抽吸開始直至能夠遮擋清洗槽下部花費時間。為了縮短上下行程，期望如圖3(c)所示那樣在搭乘于保持部101的最下點的狀態下球100的一部分能夠進入O型圈102內。為了實現上述內容，通過使保持部101與O型圈102的垂直方向的距離比球100的直徑短而能夠實現。由于如圖3(c)那樣從真空抽吸開始直至能夠遮擋清洗槽下部的時間也變快，從而能夠縮短干燥時間。或者，將縮短了的時間用作清洗時間而能夠實現攜帶污染的抑制。因此，縮短球100的上下行程是有益的。此外，這樣，即使一部分進入，O型圈102與球100也非接觸，從而能夠使流進來的清洗液不積存地從該縫隙廢棄。
[0055]接下來，使用圖4詳細地對試劑探針7a的從清洗至干燥的動作進行說明。圖4所示的動作由控制器21控制。
[0056]首先，從清洗噴嘴201、202噴出清洗液。使試劑探針7a向清洗槽下降，并將試劑探針7a插入節流部301 ο 一邊使試劑探針7a下降一邊對其外側進行清洗。在試劑探針7a下降的過程中噴出清洗噴嘴201、202的清洗液，對試劑探針7a整體的外側進行清洗。并且，試劑探針7a在通過節流部301之后，實施試劑探針7a的內洗清洗，而對試劑探針7a的內部進行清洗。內洗清洗通過從試劑探針7a的內部噴出作為內洗水的清洗液來進行。此時，配置于廢液部221的球100處于搭乘于保持部101的位置，從清洗噴嘴201、202、試劑探針7a噴出的清洗液不會積存在廢液部221內，在球100的四周流動而向作為廢液流路的集合管250排出。清洗液的排出持續直至后述的球100遮擋流路。
[0057]由于來自清洗噴嘴201的清洗液在節流部301上部流動，所以來自試劑探針7a的清洗液在節流部301上由清洗液覆蓋。因此，來自試劑探針7a的內洗水不會向清洗槽的外部飛散。因此，作為內洗水的水壓，為了抑制攜帶污染而能夠使用比較高的水壓。
[0058]接下來，在試劑探針7a下降停止后停止清洗噴嘴201、202的噴出，從真空噴嘴211、212a?212c進行真空抽吸，并使試劑探針7a上升。若從真空噴嘴211、212a?212c進行真空抽吸，則球100從圖3(a)的狀態被向上方抬起而成為圖3(b)的狀態，對廢液部221與清洗槽之間的流路進行遮擋。此時，由于設置有O型圈102，所以球100的緊貼度增加，從而能夠完全地密閉廢液部221。在廢液部221的球100在上方緊貼的期間，由真空噴嘴212a?212c抽吸了的空氣的體積量從節流部301進入清洗槽內部。由于節流部301形成為節流形狀，所以所進入的空氣的速度增加，從而附著于試劑探針7a側面的清洗液因鼓風的效果被彈飛而進行試劑探針7a側面的干燥。
[0059]試劑探針7a從節流部301出來后，停止真空噴嘴211、212a?212c的真空抽吸動作。由此，對于球100的抽吸力消失，從而球100因自重而下降。
[0060]此外，成為內洗水向被抽吸了的球100噴灑的動作，但若因內洗水噴灑于球100的水壓，而來自真空噴嘴212a?212c的抽吸壓力增大，則通過噴灑內洗水而使球100不會從O型圈102脫離而下降，從而能夠在從插入于節流部301后直至插拔之前不久進行試劑探針7a的內洗。
[0061 ]并且，在真空噴嘴212a?212c的抽吸時，球100緊貼于上方的O型圈102，并能夠假定在抽吸停止后也緊貼于O型圈102，但在下一次清洗工序中，在試劑探針7a的清洗時，由于從通過節流部301后開始進行試劑探針7a的內洗清洗，所以內洗水噴灑于球，球被向下方推出，從而球向保持部101返回。或者，由于緊貼，所以球因積存于清洗槽的清洗液的重量而向保持部101返回。
[0062]以上，對從清洗至干燥的動作的詳細情況進行了說明。如圖4中已說明的那樣，示出了在將從清洗噴嘴201、202噴出的清洗液向廢液流路排出后，利用作為遮擋部件的球100對清洗槽與廢液流路之間的流路進行遮擋。利用該遮擋部件的作用，能夠減少在真空抽吸時所吸入的空氣的量，從而能夠縮短干燥時間。并且，除了上述的效果之外，在球100緊貼之前的期間，清洗液不會積存在清洗槽內而是有效率地向廢液流路排出。因此，能夠縮小具有清洗液積存的可能性的空間，從而能夠使清洗槽小型化。此外，將上述的清洗液向廢液流路排出后并非指將全部的清洗液排出，而是指進行一部分的清洗液的排出之后的意思表現。
[0063]如上所述，遮擋是指除完全密閉情況之外還包括一部分未完全密閉的狀態的概念，遮擋部件也可以不完全密閉。因此，也可以是在球100緊貼的狀態下一部分敞開的構造。此時，干燥效果相對降低，但清洗液總是排出，從而能夠進一步實現小型化。
[0064]并且，作為配置于清洗槽與廢液流路之間的遮擋部件以球100為例進行了說明，但遮擋部件也可以不如球100那樣是球形狀部件。例如，也可以是橢圓形狀部件。并且，也可以采用設置可動式的門那樣的機構、利用真空噴嘴的抽吸力使之移動、并通過抽吸力自動地關門那樣的機構作為遮擋部件。
[0065]并且，作為移動抑制部件以O型圈為例進行了說明，但也可以不是環狀，是能夠抑制遮擋部件的移動的部件即可。例如，在未配置O型圈的情況下，清洗槽的底部起到抑制遮擋部件的移動的作用，從而能夠認為清洗槽的底部是遮擋部件。其中，若該遮擋部件如O型圈那樣是橡膠、硅之類的彈性體，則能夠提高緊貼性，從而作為與清洗槽不同的部件，優選這樣的材質。
[0066]至此，對在將從清洗噴嘴噴出來的清洗液向廢液流路排出后、對清洗槽與廢液流路之間的流路進行遮擋的情況進行了說明，但作為排出機構考慮各種方案，從而也可以是以下的結構。也就是說，遮擋部件也可以僅配置于清洗槽與廢液流路之間，通過伴隨真空噴嘴的抽吸而產生的抽吸力進行移動，從而對清洗槽與廢液流路之間的流路進行遮擋。此時，由于在廢液流路側不需要電磁閥等機構，所以不需要相對于閥的開閉進行電氣控制，從而能夠使清洗槽小型化。并且，與上述相同，遮擋部件優選是球形狀部件。并且，通過采用上述的各種機構能夠得到上述相同的效果。
[0067]接下來，對考慮到維護性的提高的研究方面進行說明。
[0068]如圖3所示，從清洗噴嘴201噴出來的清洗液大部分向溢流部222流動，從清洗噴嘴202噴出來的清洗液從廢液部221流出，并從清洗槽下部的集合管250排出。該集合管250優選固定于自動分析裝置，另外，優選清洗槽與集合管250以不同的部件構成，且清洗槽是相對于集合管能夠裝卸的構造。即，清洗槽的安裝僅通過從上部向集合管250插入就能夠設置，從而不需要裝卸后的位置調整，從而能夠實現維護的作業效率的提高。并且，優選作為對遮擋部件進行保持的配管的廢液部221安裝于清洗槽側，該配管與清洗槽以不同的部件構成，并且清洗槽是相對于該配管能夠裝卸的構造。由此，球100等遮擋部件、O型圈102等移動抑制部件的更換變得容易進行，從而當然能夠實現維護的作業效率的提高。
[0069]接下來，對保持部101進行說明。
[0070]保持部1I對遮擋部件進行保持，在遮擋部件是球100的情況下，優選圖5所示的構造。圖5的(a)?(c)是從圖2的A箭頭方向觀察的俯視圖(球100未顯示)。(&)、(13)、((3)分別是保持部101為三個、四個、八個的例子。球100通過支撐于各個保持部101而能夠保持恒定的高度。保持部101為了對球100進行保持，而需要配置于具有比球形狀的外徑短的直徑圓的圓周上。保持部101優選配置三個以上。
[0071]間隙110是設為用于在球100支撐于保持部101時也能夠將清洗液向廢液流路排出的空間。間隙110的形狀能夠如(a)?(C)所示那樣根據保持部101的個數、形狀而任意地構成，但若即使增加保持部101的個數，也能夠充分地取得間隙110的面積，則能夠充分地排出清洗液，從而排出的效果不變化。然而，具備使間隙110的面積最大且能夠進行球100的穩定的保持的(a)的三個保持部的形狀是最佳的。
[0072]從中心觀察保持部101的形狀進行對照，當球100搭乘在保持部101上時一定配置于中心位置。通過配置于中心位置，能夠進行穩定的上下動作。并且，通過配置于中心位置，清洗液能夠環繞球100整體，從而也能夠進行穩定的球100的清洗。因此，只要球100保持于中心位置，就能夠通過真空抽吸動作來順暢地進行上下的動作，從而首先不會存在不發揮功能的情況。并且，若設置對球100的中心的正下方進行支撐的保持部，則有妨礙將球100迅速地靜置于中心位置的擔憂，從而優選不設置與球100的中心的最下點接觸的保持部。
[0073]若保持部101不足三個，則為了將球100保持于中心位置，需要設置復雜的形狀的保持部1I，從而優選為比較容易將球100配置于中心位置的三個以上的保持部1I。并且，如上所述，最優選具備三個保持部101。除此之外，為了使移動了的球100迅速地靜止于中心，并非僅僅設置三個就可以，進一步優選各個保持部101相對于中心以120度的中心角配置。并且，根據相同的理由，關于三個以上的保持部，優選是彼此相鄰的保持部與中心所成的角在三個以上的保持部中全部相等的配置。(a)、(b)、(C)中的所成的角分別是120度、90度、45度。
[0074]接下來，對圖5的(d)進行說明。圖5的(d)是作為保持部而采用了圖5的(a)的情況下的圖3A的箭頭方向的剖視圖。表示了三個保持部101中的兩個保持部101。在上面已經進行了說明，保持部101設為使球100總是配置于同一中心位置是重要的。若未返回同一中心位置，則試劑探針7a的內洗水等相對于球100未均勻地噴灑，從而球100的清洗效果有差別，并在真空抽吸時的上升移動中動作變遲鈍，并且可假定導致從O型圈102的脫離性降低。因此，如圖中圓圈所示，通過預先將保持部100的形狀設為倒角形狀或圓弧形狀，當球100因試劑探針7a的內洗水而返回保持部101時，能夠再現性良好地返回中心位置。因此，當試劑探針7a內洗水噴灑于球100時，由于穩固地定位，所以球100不會移動，而能夠充分地對球100的周圍進行清洗。
[0075]接下來，對清洗槽與廢液流路之間的流路的堵塞檢測進行說明。
[0076]在萬一球100的清洗不充分的情況下，考慮不從O型圈102離開而球100的下降動作不能很好地進行的情況。在該情況下，流路產生堵塞。而且，若產生堵塞，則可假定成為在清洗槽內積存清洗液、清洗不足或污染、清洗液除去不足的狀況。
[0077]以可靠性的提高為目的，如圖3所示地預先在真空噴嘴的下方配置電極303a、303b，若從抽真空開始起在已設定的時間確認到電極的導通，則能夠判定為該流路的堵塞。這是因為積存的清洗液成為介質而電極間導通。若能夠正常地排出清洗液，則在開始真空抽吸時，電極303a、303b不會導通，但在球100未完全下降、而在清洗槽內部積存有清洗液的情況下，在真空抽吸動作之前、或者之后，電極303a、303b間導通，從而能夠檢測到清洗槽的堵塞。因此，為了檢測到清洗槽與廢液路徑之間的流路的堵塞，優選在清洗槽具備電極303a、303bo
[0078]接下來，圖6表示實際上從試劑抽吸至清洗結束的清洗槽內堵塞的判定流程。該堵塞的判定在圖6(a)?圖6(c)的任一個中都能夠判定。圖6(a)?圖6(c)中僅堵塞判定的時機不同，其它的內容均相同。
[0079]圖6(a)是在試劑探針7a朝清洗槽開始下降后且在真空抽吸前進行堵塞判定的流程圖。當在該時機實施堵塞的判定的情況下，若球100緊貼于O型圈102，則清洗液、內洗水在清洗槽內積存，從而若在真空抽吸前進行堵塞的判定，則能夠容易地檢測到堵塞、即球100緊貼于O型圈102的情況。例如，在清洗槽內，將電極303a配置于清洗噴嘴202的上方，并將電極303b配置于清洗噴嘴202的下方即可。也就是說，由于是真空抽吸前，所以能夠將上述電極配置于比較靠近清洗槽內的上方。此外，也可以將上述電極配置于清洗槽的下方。
[0080]圖6(b)是在開始真空抽吸后且在試劑探針7a開始從清洗槽上升前進行該堵塞判定的流程圖。并且，圖6(c)是在試劑探針7a開始從清洗槽上升后進行堵塞判定的流程圖。當在上述時機實施堵塞判定的情況下，開始真空抽吸，但若球100緊貼于O型圈102，則在真空噴嘴212c以下的空間中廢液無法由真空噴嘴抽吸而殘留在清洗槽內。因此，上述電極需要配置于球100與真空噴嘴212c之間。
[0081]接下來，對堵塞除去動作進行說明。在堵塞判定中為NG的情況下，也就是說在判定出堵塞的情況下，進行堵塞除去動作是有效的。堵塞除去動作也能夠是使用一個循環而長時間地將來自試劑探針7a的內洗水長時間地噴灑于球100、而將其向保持部1I方向推出的方法，利用試劑探針7a的前端直接地將球100向保持部101的方向推壓而將其推出的方法也能夠使之充分地復原。這樣，控制器在萬一檢測到堵塞的情況下，期望將試劑探針7a推壓于遮擋部件，或者從試劑探針7a噴出內洗水。任一個方法在解除遮擋部件的遮擋狀態方面都有效。
[0082]接下來，使用圖7，對清洗噴嘴201、202的流路進行說明。左圖是使電磁閥、栗、系統水在雙方的噴嘴中共用的情況下的流路。中圖是分別設置電磁閥、而使栗和系統水在雙方的噴嘴中共用的情況下的流路。右圖是分別設置電磁閥、另外也分別設置栗、而使系統水在雙方的噴嘴中共用的情況下的流路。右圖的情況下是在清洗噴嘴201和202中采用了低壓栗和高壓栗的例子，通過像這樣改變水壓，能夠實現清洗效率的最優化。
[0083]接下來，作為其它的實施例，表示作為遮擋部件而采用了電磁閥302的例子。圖8的清洗槽的立體剖視圖是在廢液部221的下方具備電磁閥302的構造。其它的結構大致與圖2相同，從而此處省略說明。此外，電磁閥302的開閉狀態的控制由控制器21來進行。
[0084]對清洗動作進行說明。最初，電磁閥302是打開狀態。通過使試劑探針7a向清洗槽下降，從清洗噴嘴201、202噴出清洗液，并將清洗液噴灑于試劑探針7a，由此來進行試劑探針7a的清洗。在清洗試劑探針7a后，使廢液部221下方的電磁閥302為關閉狀態，一邊從真空噴嘴211、212a?212c進行真空抽吸，一邊使試劑探針7a上升。
[0085]若關閉電磁閥302而從真空噴嘴211、212a?212c進行真空抽吸，則僅從節流部301向清洗槽內進入空氣。通過節流部301而進入了的空氣在節流部301的內徑節流，從而風速上升，若試劑探針7a上升，則在節流部301中將附著于試劑探針7a的外側的清洗液吹飛而除去清洗液。
[0086]圖2中表示了不需要電磁閥的結構，但與圖2的方式相同，在圖8的清洗槽中，在將從清洗噴嘴201、202噴出的清洗液向廢液流路排出后也對清洗槽與廢液流路之間的流路進行遮擋，從而在真空抽吸時能夠減少吸入的空氣的量，而能夠縮短干燥時間。進而，能夠縮短從清洗至干燥的時間。
[0087]并且，除該效果之外，由于清洗液有效率地向廢液流路排出，所以不需要在清洗槽內設置較大的存積部。因此，能夠使清洗槽小型化。
[0088]上述內容中，說明了與試劑探針7a有關的內容，但也存在將樣本探針較深地深入試樣容器15的檢體試樣內、而從試樣容器15的底部進行抽吸的分注方式，該情況下探針的清洗范圍也是遍及大范圍。因此，也能夠應用于樣本探針的清洗槽，本發明的清洗槽并不限定于試劑探針。
[0089]并且，對真空噴嘴的個數是四個的情況進行了說明，但由于與真空力的平衡，所以并不會受到真空噴嘴的個數的影響。例如，也可以不設置真空噴嘴211，而僅設置真空噴嘴212a?212c。并且，對清洗噴嘴的個數是兩個的情況進行了說明，但該情況下也相同。例如，也可以不設置清洗噴嘴202，而僅設置清洗噴嘴201。
[0090]并且，對存在節流部301的結構進行了說明，但該節流部301并不是本發明所必需的結構。但是，通過存在該節流部301，能夠更加如上所述地提高干燥效率。
[0091]并且，對具有溢流部222的結構進行了說明，但該溢流部222并不是本發明所必需的結構。但是，通過具有該溢流部，能夠提高排水效果，并且能夠從清洗噴嘴201向探針噴出大量的清洗液。因此，從提高探針的清洗效率的觀點來看優選存在該溢流部。
[0092]并且，表示了從下依次配置遮擋部件、移動抑制部件、清洗槽的例子，但只要清洗液能夠排出，遮擋部件、移動抑制部件、清洗槽也可以在水平方向上、在傾斜方向上配置。但是，通過從下依次配置上述部件，能夠縮小清洗槽的寬度，從而能夠進一步實現小型化。
[0093]只要不脫離發明的主旨，能夠進行各種改進。相對于在相同的清洗槽內進行清洗及干燥的結構，本發明的使用了遮擋部件的干燥效率的提高尤其有效。在使探針相對于清洗槽下降后，通過不沿水平方向驅動探針而是使之進行上下方向的驅動、清洗噴嘴的控制、以及真空噴嘴的控制來進行探針的清洗及干燥的清洗槽，相對于上述這樣的清洗槽，本發明的使用了遮擋部件的干燥效率的提高尤其有效。在使探針下降后直至上升的期間，并非完全不使之沿水平方向移動，但不使之沿水平方向移動的話，從清洗干燥時間的縮短方面看優選。
[0094]符號的說明
[0095]I 一反應盤，2—反應容器，3—清洗機構，4 一分光光度計，5—攬摔機構，6—攬摔機構，7—試劑分注機構，7a—試劑探針，8一試劑分注機構，9一試劑盤，10—試劑瓶，11一樣本分注機構，Ila一樣本探針，13一清洗槽，15一試樣容器，16一支架，17一試樣搬運機構，18一試劑用注射器，19一試樣用注射器，20—清洗用栗，21—控制器，30—攪拌機構用清洗槽，31 —攪拌機構用清洗槽，32—試劑分注機構用清洗槽，33—試劑分注機構用清洗槽，100—球，101 —保持部，102—O型圈，110—間隙，201—清洗噴嘴，202—清洗噴嘴，211—真空噴嘴，212a—真空噴嘴，212b—真空噴嘴，212c—真空噴嘴，221 —廢液部，222—溢流部，250—集合管，301—節流部，302—電磁閥，303a—電極，303b—電極。
【主權項】
1.一種自動分析裝置，其特征在于，具備: 探針，其對試劑或者檢體試樣進行抽吸噴出； 清洗噴嘴，其噴出清洗液； 真空噴嘴，其抽吸空氣； 清洗槽，其與上述清洗噴嘴和上述真空噴嘴連接，在從上述清洗噴嘴噴出該清洗液后，利用上述真空噴嘴對空氣進行抽吸，由此來進行上述探針的清洗及干燥； 廢液流路，其與上述清洗槽連接，并排出該清洗液；以及 遮擋部件，其在將從上述清洗噴嘴噴出來的該清洗液向上述廢液流路排出后，對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。2.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述遮擋部件配置于上述清洗槽與上述廢液流路之間，利用伴隨上述真空噴嘴的抽吸產生的抽吸力而移動，從而對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。3.根據權利要求2所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述遮擋部件是球形狀部件， 還具備移動抑制部件，該移動抑制部件配置于該球形狀部件與上述清洗槽之間，對該球形狀部件的移動進行抑制， 該球形狀部件伴隨上述真空噴嘴的抽吸而與上述移動抑制部件接觸，從而對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。4.根據權利要求3所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述移動抑制部件是具有寬度比該球形狀部件的外徑窄的內徑的O型圈。5.根據權利要求4所述的自動分析裝置，其特征在于， 該球形狀部件、上述O型圈、上述清洗槽從下起依次配置，在上述真空噴嘴未抽吸空氣的期間，該球形狀部件不與上述O型圈接觸，并且該球形狀部件伴隨上述真空噴嘴的抽吸向垂直方向上方移動，從而與上述O型圈接觸。6.根據權利要求3所述的自動分析裝置，其特征在于， 具備在上述清洗噴嘴噴出清洗液的期間對該球形狀部件進行保持的三個以上的保持部， 上述保持部配置在具有比該球形狀部件的外徑短的直徑的圓的圓周上。7.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 還在上述清洗槽具備電極， 利用上述電極對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路的堵塞進行檢測。8.根據權利要求7所述的自動分析裝置，其特征在于， 還具備對上述探針的驅動以及上述探針的內洗水的噴出進行控制的控制器， 上述遮擋部件是配置于上述清洗槽與上述廢液流路之間，利用伴隨上述真空噴嘴的抽吸產生的抽吸力而移動，從而使上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路成為遮擋狀態的部件， 上述控制器在檢測到上述堵塞的情況下，將上述探針推壓于上述遮擋部件，或者從上述探針噴出內洗水，由此來解除上述遮擋部件的遮擋狀態。9.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述清洗槽具備用于插入上述探針的節流部， 在上述探針插入于上述節流部的狀態下進行上述真空噴嘴的空氣的抽吸。10.根據權利要求9所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述節流部配置在上述清洗噴嘴噴出的清洗液所流動的路徑上。11.根據權利要求10所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述清洗槽具備將從上述清洗噴嘴噴出來的清洗液排出的溢流部， 上述溢流部與上述廢液流路連接， 經由上述溢流部而排出的清洗液不經由上述遮擋部件地向上述廢液流路排出。12.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 作為上述廢液流路，具備固定于自動分析裝置的配管， 上述清洗槽與上述配管以不同的部件構成，上述清洗槽相對于上述配管能夠裝卸。13.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 具備對上述探針、上述清洗噴嘴、上述真空噴嘴進行控制的控制器， 上述控制器在使上述探針相對于上述清洗槽下降后，通過不沿水平方向驅動上述探針而是進行上下方向的驅動、上述清洗噴嘴的控制、以及上述真空噴嘴的控制，來進行上述探針的清洗及干燥。14.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述遮擋部件是電磁閥， 還具備對上述電磁閥的開閉狀態進行控制的控制器， 上述控制器在將從上述清洗噴嘴噴出來的該清洗液向上述廢液流路排出后，使上述電磁閥從打開狀態成為關閉狀態，從而對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋，并且在上述電磁閥的關閉狀態下進行上述真空噴嘴的抽吸。15.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 還具備:反應盤，其對混合檢體試樣和試劑的反應容器進行保持;光源，其向該反應容器照射光;分光光度計，其接受照射在該反應容器的光并對其進行分光；以及控制器，其根據由上述分光光度計接受了的光量，對該檢體試樣所含有的規定成分的濃度進行計算。16.—種自動分析裝置，其特征在于，具備: 探針，其對試劑或者檢體試樣進行抽吸噴出； 清洗噴嘴，其噴出清洗液； 真空噴嘴，其抽吸空氣； 清洗槽，其與上述清洗噴嘴及上述真空噴嘴連接，進行上述探針的清洗及干燥； 廢液流路，其與上述清洗槽連接，并排出該清洗液；以及 遮擋部件，其配置于上述清洗槽與上述廢液流路之間，利用伴隨上述真空噴嘴的抽吸產生的抽吸力而移動，從而對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。17.根據權利要求16所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述遮擋部件是球形狀部件。18.根據權利要求16所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述遮擋部件是球形狀部件， 還具備移動抑制部件，該移動抑制部件配置于該球形狀部件與上述清洗槽之間，對該球形狀部件的移動進行抑制， 該球形狀部件伴隨上述真空噴嘴的抽吸而與上述移動抑制部件接觸，從而對上述清洗槽與上述廢液流路之間的流路進行遮擋。
【文檔編號】G01N35/10GK105934676SQ201580005398
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2015年1月14日
【發明人】森高通, 時枝仁
【申請人】株式會社日立高新技術