自動分析裝置的制造方法
【專利摘要】實現一種自動分析裝置，其具有的清洗槽能夠使試劑或試樣探針的清洗水高效地排放，進一步增大試劑或試樣探針的清洗水的流速或流量來提高清洗效果。在清洗槽的溢流部(222)配置通氣板(303)。從清洗噴嘴(201)噴出的清洗水通過節流部分(305)擴散并與通氣板(303)碰撞而分向左右方向，并在通過通氣板(303)與溢流部(222)的內壁之間后繞到通氣板(303)后方合流。合流后的清洗水沿通氣板(303)、溢流部(222)的內壁向下流并排放。通過在與通氣板(303)碰撞的清洗水和繞到后方合流的清洗水之間形成間隙，能夠防止清洗水完全覆蓋溢流部(222)而確保排水中的通氣。
【專利說明】
自動分析裝置
技術領域
[0001]本發明涉及對試劑、血液或尿等液體試樣進行分注的分注裝置及使用該分注裝置的自動分析裝置。
【背景技術】
[0002]例如在生化自動分析裝置或免疫自動分析裝置等自動分析裝置中，具備在試劑或被檢體試樣的吸引吐出后用清洗水來清洗探針的清洗槽。
[0003]在用探針吸引試劑或被檢體試樣時，探針的污染量通常是在探針前端檢測到該液面后突入該液面5mm程度的量，即探針的清洗范圍。但是，例如在從為了防止試劑蒸發而在試劑瓶安裝了設有切口的塞蓋的試劑瓶吸引試劑的情況下，需要在從試劑瓶的塞蓋到試劑瓶底的對應范圍內清洗探針即需要擴大清洗范圍。
[0004]但是，擴大噴嘴的清洗范圍，必然會增加清洗時間。并且，在探針清洗后附著于探針側面的清洗水會大量殘留，可以設想如果以該狀態進行下一次的試劑吸引，則探針側面附著的清洗水會混入到試劑瓶內，導致試劑被清洗水稀釋。在使探針較深地突入被檢體試樣內的情況下，也會擴大探針的清洗范圍而產生同樣的缺點。
[0005]因此，在探針的清洗范圍較大的情況下(例如清洗范圍是從前端起80mm)，作為去除在探針清洗后附著于探針側面的清洗水的方法，已知有一種方式:使探針在探針清洗位置進行清洗后向抽真空筒位置移動，使探針下降到抽真空筒中并在抽真空筒內抽真空而除去探針側面附著的清洗水。
[0006]但是，為了使裝置高速化或者使清洗槽的設置空間最小，也有以同一清洗槽實施從探針的清洗到干燥的操作的方式(參照專利文獻1、2、3)。
[0007]現有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2002 — 340913號公報
[0010]專利文獻2:日本特開2001 —133466號公報
[0011]專利文獻3:日本特開2005 — 257491號公報
【發明內容】
[0012]發明所要解決的課題
[0013]在上述專利文獻I?3記載的清洗槽中，為了提高干燥效果而采用了使供試劑噴嘴插入的孔徑盡量小的構造，對試劑噴嘴的外側進行了清洗的清洗水從另設的孔排放。
[0014]在吐出清洗水的水壓較低的情況下或排放流路的直徑足夠大的情況下，排放的清洗水沿著流路內壁排放而不會從清洗槽溢出。
[0015]但是，為了改善試劑探針的清洗效果，又需要提高清洗試劑探針的清洗水的水壓。因此，清洗水的流速或流量增大，排水會涌向排放口。因此，如果無法高效地排放清洗水則對探針進行了清洗后的清洗水可能會從清洗槽內溢出。
[0016]如果無法高效地排放在清洗槽內對探針進行了清洗后的清洗水而發生倒流，則清洗水會附著到比正常情況高的位置而無法通過抽真空除去清洗水。或者，由于對探針進行了清洗后的清洗水發生再附著而可能導致試劑被殘留的清洗水稀釋或污染。因此，為了防止清洗水倒流而需要使對試劑噴嘴進行了清洗后的清洗水高效地排放。
[0017]只要使排水口直徑足夠大便能夠防止清洗水倒流，但是排放口直徑因清洗槽的小型化要求而受到限制，在以往的技術中無法高效地排放清洗水，因此難以進一步提高試劑或試樣探針的清洗水的流速、流量來提高清洗效果。
[0018]本發明的目的是實現一種具有清洗槽的自動分析裝置，該清洗槽能夠使試劑或試樣探針的清洗水高效地排放，進一步增大試劑或試樣探針的清洗水的流速、流量來提高清洗效果。
[0019]用于解決課題的方案
[0020]本發明為了達成上述目的而如下構成。
[0021 ]本發明的自動分析裝置具備:探針，其吸引試劑或試樣并向反應容器吐出；分注機構，其進行上述探針的上下及水平方向移動;吸引吐出機構，其使上述探針吸引試劑或試樣并向反應容器吐出；光度計，其對上述反應容器內的試樣進行分析;清洗槽，其具有供上述探針插入的開口部，并對從該開口部插入的上述探針進行清洗；以及控制器，其對上述分注機構、上述吐出機構、上述光度計、上述清洗槽的動作進行控制。
[0022]并且，上述清洗槽具有:清洗部，其對從上述開口部插入的探針進行清洗;清洗噴嘴，其向上述開口部吐出清洗水;吸引噴嘴，其從上述清洗部吸引空氣;溢流部，其使從上述清洗噴嘴向上述開口部吐出的清洗水向下方排放；以及通氣部件，其具有比上述溢流部的開口尺寸小的寬度尺寸，并在上述溢流部內沿上下方向延伸。
[0023]發明效果
[0024]根據本發明，能夠實現一種自動分析裝置，其具有的清洗槽能夠使試劑或試樣探針的清洗水高效地排放，進一步增大試劑或試樣探針的清洗水的流速、流量來提高清洗效果O
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明實施例1的概略結構圖。
[0026]圖2是適用本發明的自動分析裝置的概略結構圖。
[0027]圖3是局部與本發明不同的清洗槽的概略結構圖。
[0028]圖4是表示圖3所示清洗槽中的清洗水流的圖。
[0029]圖5是表示在圖3所示的清洗槽中清洗水溢出時的清洗水流的圖。
[0030]圖6是表示本發明實施例1的通氣板安裝例的局部破斷立體圖。
[0031]圖7是本發明實施例2的概略結構圖。
[0032]圖8是表示本發明實施例2的通氣板安裝例的局部破斷立體圖。
[0033]圖9是本發明實施例3的概略結構圖。
[0034]圖10是表示本發明實施例3的通氣板安裝例的局部破斷立體圖。
[0035]圖11是本發明實施例4的概略結構圖。
[0036]圖12是表示本發明實施例4的通氣板安裝例的局部破斷立體圖。
[0037]圖13是本發明實施例5的概略結構圖。
[0038]圖14是本發明實施例6的概略結構圖。
[0039]圖15是本發明實施例7的概略結構圖。
[0040]圖16是本發明實施例8的概略結構圖。
[0041 ]圖17是本發明實施例9的概略結構圖。
[0042]圖18是表示本發明實施例9的通氣板安裝例的局部破斷立體圖。
[0043]圖19是表示用于進行本發明的吸引噴嘴的吸引動作的機構的一個例子的圖。
【具體實施方式】
[0044]以下參照附圖對本發明的實施方式進行說明。
[0045]實施例
[0046](實施例1)
[0047]圖1是表示本發明實施例1的探針清洗槽的局部省略剖面及上表面的圖。并且，圖2是適用本發明實施例1的清洗槽的自動分析裝置的整體概略結構圖。
[0048]在圖2中，在反應盤I上將多個反應容器2排列在圓周上。在試劑盤9中能夠在圓周上載置多個試劑瓶10。并且，能夠在試劑盤9中配置洗劑瓶10a。在反應盤I附近設有使裝載了試樣容器15的架16移動的試樣搬送機構17。
[0049]在反應盤I與試劑盤9之間設置能夠旋轉及上下移動的試劑分注機構7、8，分別具備試劑探針7a。并且，在試劑探針7a連接有試劑用注射器18。
[0050]在反應盤I與試樣搬送機構17之間設置能夠旋轉及上下移動的樣本分注機構11，樣本分注機構11具備樣本探針11a。
[0051]在樣本探針Ila連接有試樣用注射器19。樣本探針Ila以旋轉軸為中心沿圓弧移動并從試樣容器15向反應單元(反應容器)2進行試樣分注。
[0052]在反應盤I周圍配置清洗機構3、分光光度計4、攪拌機構5、6、試劑盤9、試樣搬送機構17，在清洗機構3連接有清洗用栗20 ο在試劑分注機構7、8、樣本分注機構11、攪拌機構5、6的動作范圍內分別設置:樣本分注機構11的樣本探針Ila的清洗槽13、攪拌機構5、6的清洗槽30、31、試劑探針7a的清洗槽32、33。在試樣容器15中含有血液等檢查試樣，載置于架16并利用試樣搬送機構17進行搬運。并且，各機構與控制器21連接而利用該控制器21進行動作控制。
[0053]作為檢查對象的試樣被樣本探針Ila從試樣容器15向反應單元2分注，試劑也被試劑探針7a從試劑瓶10向反應單元2分注。利用攪拌機構5、6在反應單元2內對試樣和試劑進行攪拌，向它們的混合液照射從光源放出的光，所照射的光被分光光度計4接收。控制器21利用接收的光量來計算試樣中所含的規定成分的濃度。采用這種方法來分析試樣。
[0054]以上是自動分析裝置的一般結構。
[0055]接下來參照圖3?圖5對用于與本發明對比的清洗槽的一個例子進行說明，其具有與本發明的實施例1共通的部分，但是主要部分與本發明的實施例不同。
[0056]圖3所示的清洗槽的立體剖視圖是在廢液部221的下方具備電磁閥302的構造。
[0057]由圖3所示形狀的構造物(不含電磁閥302)和與該構造物對稱的形狀的構造物形成清洗槽。但是，后述的吸引噴嘴211僅在一方的構造物上形成。
[0058]在圖3中，為了清洗試劑探針7a而使試劑探針7a下降到清洗槽中，通過在清洗槽的上表面形成的開口部311及形成圓形開口的節流部301，插入到清洗槽內部。在清洗槽的開口部311連接有清洗噴嘴201。如圖5所示，在開口部311形成有流路節流部305。即，節流部301形成了從清洗噴嘴201吐出的清洗水沿水平方向流動的流路，該流路通過流路節流部305使節流部301下游側的流路比上游側的流路寬度小。通過減小流路寬度，容易在節流部301中蓄積從清洗噴嘴201吐出的清洗水的一部分，能夠有效地防止在插入節流部301后從試劑探針7a內部吐出的清洗水向清洗槽外部飛散。隨著時間的經過，該蓄積的清洗水從節流部301向下方排放，但是在蓄積的期間，該蓄積的清洗水層發揮了有效地防止向清洗槽外部飛散的蓋的功能。
[0059]從開口部311向下方形成了對試劑探針7a進行清洗的清洗部205。在清洗部205連接有清洗噴嘴202。
[0060]從清洗噴嘴202向清洗槽內部的清洗部205供給清洗水，清洗水接觸試劑探針7a而對試劑探針7a進行清洗。在此期間，電磁閥302處于開狀態。并且，在試劑探針7a清洗后，廢液部221下方的電磁閥302成為閉狀態，與清洗槽的清洗部205連接的真空噴嘴212a、212b、212c、與開口部311連接的真空噴嘴211開始抽真空，一邊進行該抽真空一邊使試劑探針7a上升。
[0061]這里，真空噴嘴212a、212b、212c吸引空氣，除去試劑探針7a的清洗水，因此為提高干燥能力而優選節流部301的開口盡量小。但是在減小開口的情況下則可以設想:當試劑探針7a在清洗槽內下降時會導致試劑飛散到節流部301附近，因此需要用清洗水清洗流部301的上表面，從清洗噴嘴201到溢流部222之間，由流路節流部305使清洗水的流路收縮，形成一定量的清洗水積存于節流部301上部的構造而對節流部301進行清洗。另外，雖然真空噴嘴的數量為了便于說明而設為211、212a、212b、212c這4個，但是真空噴嘴的個數需要與真空能力相匹配。并且，也可以是來自清洗噴嘴的201、202的清洗水以不同的流路獨立地改變水壓進行運用的例子。
[0062]關閉電磁閥302則空氣僅從節流部301進入清洗槽內。從節流部301進入的空氣沿節流部301的內徑節流，從而使附著于試劑探針7a的清洗水被從節流部301進入的空氣吹散而除去清洗水。
[0063]清洗噴嘴201、202從清洗用栗20供給清洗水。
[0064]如圖19所示，真空噴嘴211、212a、212b與電磁閥240、真空箱241、真空栗242連接。真空箱241利用真空栗242抽真空，打開電磁閥240則真空噴嘴211、212a、212b對清洗槽內進行抽真空。
[0065]電磁閥240、真空箱241、真空栗242的動作控制由控制器21來進行。
[0066]并且，在圖19中為了簡化圖示而省略了真空噴嘴212c。
[0067]圖4是表示僅有清洗噴嘴201時的清洗槽的上表面及沿B— B線的局部剖面的圖，是表示清洗試劑探針7a的清洗水流的圖。在圖4中，在從清洗噴嘴201噴出的清洗水對試劑探針7a進行清洗之后，清洗水從中央附近的節流部分擴散并沿著傾斜部分到達溢流部222而進行排放。只要溢流部222的直徑相對于清洗水的水量足夠大，即可從溢流部222排放排清洗水。但是，如果溢流部222的直徑太大則會導致清洗槽增大的問題。
[0068]此外，為了在短時間內充分地清洗試劑探針7a，需要提高清洗水的水壓而以較多的水量清洗試劑探針7a。其結果是存在一種可能性，S卩:清洗水涌向溢流部222而無法從溢流部222排放清洗水，對探針7a進行了清洗后的清洗水如圖5所示從清洗槽內溢出。
[0069]在提高從清洗噴嘴201噴出的清洗水的水壓而以較大的流量清洗試劑探針7a時，如圖5所示，從在清洗槽的中央附近形成的節流部分305擴散流動的清洗水會完全覆蓋溢流部222。由于溢流部222被清洗水覆蓋而無間隙地流入清洗水，在溢流部222內殘留的空氣無法散逸而被封入形成氣泡。
[0070]如圖5所示，在溢流部222和與其前端相連的流路內，交替地生成清洗水層和由清洗水膜形成的氣泡的空氣層，因此與流路充滿清洗水時相比會因氣泡的影響而降低整體密度。
[0071]這里，如果作用于液面的向下的壓力以Pgh(P:密度、g:重力加速度、h:高度)表示，則密度P減小時用于清洗水以自重排放的壓力會降低。另一方面，被清洗水上下包圍的氣泡會產生浮力并與用于清洗水以自重排放的力平衡而無法排放清洗水。
[0072]例如在將溢流部222的直徑設為6mm、氣泡與清洗水的比例是1:1、液面高度是Im時，清洗水的表觀密度為1/2，如果忽略管內的摩擦等則液面上的壓力為約0.14N。相對地，在管內體積的一半是氣泡的情況下，浮力的計算也是約0.14N，大致平衡而無法排水。
[0073]并且，由于清洗水的流速快而會在清洗水流中發生剝離。剝離后的上部的清洗水流與清洗槽的內壁碰撞而在溢流部222的上方使清洗水形成渦旋，并與從清洗噴嘴201噴出的清洗水合流而會在溢流部222的上方積存清洗水。此時，清洗水以自重排放的力降低，因此清洗水會在清洗槽內積存，當該清洗水的高度超過從清洗噴嘴201噴出的清洗水的高度時，則清洗水會向節流部301倒流。
[0074]當噴嘴清洗后的清洗水在清洗槽內溢流并倒流而附著于試劑噴嘴7a時，則會導致在試劑噴嘴7a的抽真空干燥的高度以上的部分殘留清洗水。由此，在下一次吸引試劑時，將清洗水從試劑探針7a帶入試劑瓶會稀釋試劑，或者在試劑吐出時清洗水會落到鄰接的反應容器中，如此等等會對分注的可靠性產生較大影響。
[0075]并且，由于試劑探針清洗后的清洗水附著于試劑探針，因此進行了清洗的清洗水會再附著于試劑噴嘴7a，以該狀態向試劑瓶插入試劑探針7a時，則會發生試劑的污染或試劑的稀釋。另外，清洗水從清洗槽溢出并向裝置內溢灑時，則會成為導致連接器或配線短路的原因。為了確保分注的可靠性或排除導致裝置故障的風險，必須使清洗水無溢出地排放。
[0076]在使清洗水的水壓以高壓流通時，清洗水的流速會加快而導致其流動發生紊亂。在清洗水從清洗噴嘴201流出并排放到溢流部222之前的期間，試劑噴嘴7a或臺階差、中央附近的節流、傾斜部分等是對流動造成影響的要因。根據朝向溢流部222流動的清洗水的流動方式，可能清洗水不會完全覆蓋溢流部222而能夠形成間隙，從而清洗水可無溢出地排放，因此清洗水在清洗槽內有時會溢出而有時不會溢出。
[0077]在排放的清洗水的流量與氣泡的比率是6:4的情況下，根據托里拆利公式，直徑6mm的溢流部222能夠排放的容許流量是約20.5mL/s。
[0078]與此相對，如果清洗試劑探針7a所需的水流量為21mL/s左右，則流入溢流部222的清洗液的流量超過溢流部222的容許流量。
[0079]為了維持對試劑探針7a的清洗能力而無法減小清洗水的流量，因此如果不增大溢流部222的直徑就無法排放清洗水。
[0080]如果使溢流部222的容許流量相對于清洗水的流量具有2倍左右的裕度，則需要使溢流部222的直徑為1.5倍以上。但是，為了在裝置實際安裝清洗槽又必須使清洗槽小型化，因此無法增大溢流部222的直徑。
[0081]在維持溢流部222的現有直徑的前提下，為了增大容許流量而必須排除氣泡。如果使氣泡的比例為1 %以下，則溢流部222的容許流量是3 lmL/s以上，相對于清洗水的流量能夠保持1.5倍以上的裕度。
[0082]因此，為了高效地排放清洗水，必須在溢流部222內排除堵塞該溢流部222的程度的尺寸的氣泡的發生。
[0083]接下來參照圖1、圖6對能夠排除溢流部222內的氣泡而高效地排放清洗水的本發明的實施例1進行說明。圖1是表示本發明的實施例1的清洗槽的俯視平面、沿俯視平面的A—A線的剖面的圖。
[0084]在圖1所示的實施例1中，對圖4示例中的清洗槽的溢流部222追加了通氣板303。供給清洗水的清洗噴嘴202雖然在圖1中沒有示出，但是與圖3例同樣地與清洗槽連接。并且，其它結構與圖3示例是同樣的。實施例1適用于清洗槽32、33。
[0085]從清洗噴嘴201流通的清洗水通過中央的節流部分305而擴散并流向溢流部222。清洗水與通氣板303碰撞而向通氣板303的左右180度方向分流，在通氣板303與溢流部222的內壁之間通過而繞到通氣板303后方合流。
[0086]在通氣板303后方合流后的清洗水沿著通氣板303或溢流部222的內壁向下流動排放。此時，由于在與通氣板303碰撞的清洗水、和繞到通氣板303后方合流的清洗水之間形成間隙，因此能夠防止清洗水完全覆蓋溢流部222的通路部，并使通氣板303位于其間而使被分割的清洗水間存在間隙以確保排水中的通氣。
[0087]由此，溢流部222內的空氣與清洗水向溢流部222的流動相反地通向上方(在圖1中以虛線箭頭示出)。如果在溢流部222內沒有堵塞溢流部222的程度的氣泡，則清洗水會因自重而逐漸排放。
[0088]通氣板303的形狀就其橫截面形狀而言是能夠在通氣板303與繞到通氣板303后方合流的清洗水之間確保通氣的形狀。例如若使通氣板303是實心的圓柱，則由于溢流部222是圓筒形狀，因此無法在通氣板303與清洗水之間形成間隙。
[0089]并且，在圖1的條件下將通氣板303的寬度設為5mm、并使溢流部222的直徑為8mm而在溢流部222的中心設置通氣板303的情況下，在通氣板303與溢流部222之間會在寬度方向的兩側產生1.5_寬的間隙。清洗水從該間隙通過并沿著溢流部222的內壁流動而在通氣板303后方合流。
[0090]但是，如果使通氣板的寬度減小到Imm左右，則可以認為:當被通氣板303左右分割的清洗水合流時，清洗水與通氣板的間隙會消失。反之，當通氣板303的寬度與溢流部222的直徑達到一致的程度時，則由通氣板303兩分為空氣向上方流動的流路和排放清洗水的流路，因此容許流量會減半。此時，如果清洗水流入溢流部222的流量超過溢流部222的容許流量則清洗水會溢流。因此，優選通氣板303的寬度相對于溢流部222的直徑為50?70%左右。
[0091]圖6是表示圖1所示的通氣板303的具體例的圖。在圖6的示例中，在清洗槽主體的形成溢流部222的上表面部分形成兩個槽306。通氣板303是上部具有向兩方向突出的部分的T字形狀，是將通氣板303的突出部分插入到在上述上表面部分形成的槽中的構造。此外，也可以采用將固定有通氣板303的蓋從溢流部222上方覆蓋的構造。
[0092]如圖1所示，通氣板303的高度需要高于清洗水流的高度。并且需要是即使與通氣板303碰撞的清洗水的一部分上升也不會超過的高度。例如在設清洗液流的寬度是8mm、符號308所示的清洗水的高度是3mm，并且這樣流動而與通氣板303碰撞的流量的25%上升3mm的情況下，為了取得5mm的高度余量而需要使通氣板303的高度307從清洗水流的底面(節流部301的噴嘴插入側上表面部的延長面)起最低是11mm。
[0093]并且，為了防止清洗水完全覆蓋溢流部222而封入空氣，通氣板303的長度需要保持余量地延伸到比圖5所示的氣泡靠下的位置。若清洗水與溢流部222的內壁接觸的高度309距離清洗液流的下端為20mm，氣泡的尺寸為I Omm左右，則為了保持I Omm左右的長度裕度，通氣板303的最低長度310距離清洗液流的下端為40mm。
[0094]通氣板303的安裝位置是從溢流部222的中心起略靠近節流部301的位置。例如在溢流部222的直徑是8mm、通氣板303的寬度是5mm的情況下，通氣板303的安裝位置是從溢流部222的中心起以I?2_的程度靠近節流部301的位置。
[0095]這是為了容易在通氣板303與經過分割再合流的清洗水之間生成間隙，如果使通氣板303與節流部301以2mm以上的程度接近，則存在與通氣板303碰撞的清洗水沿著通氣板303顯著上升的可能性。反之，在使通氣板303位于從節流部301遠離的方向的情況下，則存在無法在通氣板303與清洗水之間形成間隙的可能性。
[0096]因此，通氣板303的安裝位置是從溢流部222的中心起以I?2mm的程度接近節流部301的位置。
[0097]如以上這樣，根據本發明的實施例1，采用了將具有適當的長度、寬度的板狀的通氣板303配置在溢流部222的上游部，并使試劑探針7a清洗后的清洗水分割而向溢流部222內流動的結構，因此能夠排除溢流部222內的氣泡而高效地排放清洗水。并且，即使在沒有通氣板303時清洗水完全覆蓋溢流部222而封入空氣并以導致前述課題的程度的流量和流速從清洗噴嘴201吐出的情況下，也能夠通過配置通氣板303而避免流量或流速降低地清洗試劑探針7a并高效地排放清洗水。
[0098]因此，能夠實現一種自動分析裝置，其具有的清洗槽能夠使試劑探針的清洗水高效地排放，進一步增大試劑探針的清洗水的流速或流量來提高清洗效果。
[0099](實施例2)
[0100]圖7是表示本發明實施例2的探針清洗槽的上表面及沿C一 C線的局部省略剖面的圖。
[0101]在圖7所示的實施例2中，使通氣板303為空心的圓筒，是將清洗水流合流的部分切下一部分的形狀(剖面是大致C字狀)。該剖面形狀也可以是半圓。清洗水流沿通氣板303的形狀分割、繞行并合流。由于采用剖面形狀是圓筒等的空心結構，從而更加容易確保通氣。
[0102]圖7示例的優點在于通氣板303的剖面形狀是空心圓形狀，因此是使清洗水的分割順暢而容易確保通氣的形狀。這一點對于三角形或四邊形、梯形等多邊形也是同樣的。圖7的通氣板303的安裝位置或高度等與圖1是同樣的。并且，其它結構與圖1示例是同樣的。圖7的通氣板303的安裝例如圖8所示。即，在通氣板303的上方部形成有安裝用板303a，用于將通氣板303安裝于溢流部222，通過將該安裝用板303a安裝于溢流部222的開口部，能夠將通氣板303安裝于溢流部222。并且，在安裝用板303a上也可以為了確保從通氣板303流入的空氣的通氣而在上表面設置通氣孔。
[0103]采用本發明的實施例2也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例2還具有能夠使清洗水的分割順暢并更加容易確保通氣的效果。
[0104](實施例3)
[0105]圖9是表示本發明實施例3的探針清洗槽的上表面及沿D— D線的局部省略剖面的圖。
[0106]在圖9所示的實施例3中，使通氣板303的剖面形狀為三角形(剖面形狀是大致V字狀)，是在清洗水的排放中容易通氣的方式的例子。在圖9示例中使三角形的頂點朝向清洗水流，從而沿三角形的形狀順暢地分割水流。并且如圖7那樣使清洗水繞行并合流的部分是凹狀而成為容易確保通氣的方式。通過使剖面形狀是三角形，是比圖7例更容易分割清洗水的形狀。圖9的通氣板303的安裝位置或高度等與圖1是同樣的。并且，其它結構與圖1示例是同樣的。圖9的安裝例如圖10所示。即，在通氣板303的上方部形成有安裝用板303b，用于將通氣板303安裝于溢流部222，通過將該安裝用板303b安裝于溢流部222的開口部，能夠將通氣板303安裝于溢流部222。
[0107]采用本發明的實施例3也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例3還具有能夠使清洗水的分割順暢并更加容易確保通氣的效果。
[0108](實施例4)
[0109]圖11是表示本發明實施例4的探針清洗槽的上表面及沿E— E線的局部省略剖面的圖。
[0110]在圖11所示的實施例4中，示出了使圖7所示的通氣板303反向的例子。在這種形狀的情況下，能夠在圓筒內承受流過來的清洗水的大部分，從而在圓筒后方形成間隙以確保通氣。這一點對于三角形或四邊形等多邊形也是同樣的。
[0111]圖11示例的形狀在清洗水流不擴散而是集中地與通氣板303碰撞的情況下是有效的。圖11所示通氣板303的安裝高度等與圖1是同樣的。并且，其它結構與圖1示例是同樣的。圖11例中的安裝位置如果像圖1等那樣接近節流部301則具有流路變窄的可能性，因此設置在溢流部222的中心。
[0112]圖11的安裝例如圖12所示。即，在通氣板303的上方部形成有安裝用板303c，用于將通氣板303安裝于溢流部222，通過將該安裝用板303c安裝于溢流部222的開口部，能夠將通氣板303安裝于溢流部222。
[0113]采用本發明的實施例4也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例4還具有能夠使清洗水的分割順暢并更加容易確保通氣的效果。
[0114](實施例5)
[0115]圖13是表示本發明實施例5的探針清洗槽的上表面及沿F—F線的局部省略剖面的圖。
[0116]圖13所示的實施例5是使通氣板303的剖面形狀為圓筒并在其壁面設置小孔(貫通孔)時的例子。即使在使通氣板303的剖面形狀為圓筒而導致清洗水覆蓋溢流部222的情況下，也會由于從圓筒部分的下部通過空氣而能夠防止產生堵塞溢流部222的氣泡。
[0117]該圓筒從通氣板303的上端部貫通至下端部。另外，使通氣板303的材料為疏水性物質，并在圓筒的壁面設置微細的孔，從而避免液體從該孔進入而僅允許空氣進入圓筒內部并排出。如果在圓筒的壁面沒有孔則僅能從圓筒的上部前端通氣，但是通過將壁面孔沿高度方向設置多個，即使氣泡的高度發生變化也能夠從圓筒的壁面孔排出空氣。
[0118]其它結構與圖1示例是同樣的。
[0119]采用本發明的實施例5也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例5還具有能夠從圓筒的壁面孔排出空氣并更加容易確保通氣的效果。
[0120](實施例6)
[0121]圖14是表示本發明實施例6的探針清洗槽的上表面及沿G—G線的局部省略剖面的圖。
[0122]圖14所示的實施例6是使清洗槽與通氣板303—體化的例子。在圖14中，使溢流部222的內壁與通氣板303—體化，分出用于通氣的流路和用于排水的流路。圖14的通氣板303的剖面形狀也可以是三角形等多邊形。
[0123]通過使通氣板303與清洗槽一體化而能夠可靠地確保通氣空間，因此即使增大清洗水流量也能夠順暢地排水。并且，通過使通氣板303與清洗槽一體化而能夠減少零件個數。
[0124]另外，在通氣板303的壁上與圖13示例同樣地開孔，并使材料為疏水性材料而能夠獲得與圖13例同樣的效果。
[0125]圖14的通氣板303的安裝高度與圖1是同樣的。并且，其它結構與圖1示例是同樣的。
[0126]采用本發明的實施例6也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例6還具有以下效果:不僅在增大清洗水流量時也能夠順暢地排水，且由于使通氣板303與清洗槽一體化而能夠減少零件個數。
[0127](實施例7)
[0128]圖15是表示本發明實施例7的探針清洗槽的上表面及沿H—H線的局部省略剖面的圖。
[0129]圖15所示的實施例7是使三角形狀的通氣板與清洗槽的傾斜部分一體化并以三角形狀內側的凹狀部分進行通氣的例子。在清洗水流入溢流部222前分割清洗水，因此是更加容易通氣的構造。
[0130]在圖15示例中，在比溢流部222靠近節流部301的位置流通空氣，因此即使增加流量并加快流速也能夠順暢地排水。通氣板303的剖面形狀也可以是圓弧或多邊形。圖15的通氣板303的安裝高度與圖1是同樣的。并且，其它結構與圖1示例是同樣的。
[0131]采用本發明的實施例7也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例7還具有以下效果:不僅在增加清洗水流量時也能夠順暢地排水，且由于使通氣板303與清洗槽一體化而能夠減少零件個數。
[0132](實施例8)
[0133]圖16是表示本發明實施例8的探針清洗槽的上表面及沿J一 J線的局部省略剖面的圖。
[0134]上述圖6?圖15的例子中的通氣板303沿鉛垂方向設置，但是在實際的裝置中可以考慮傾斜地設置，從而更加容易排放清洗水。
[0135]本發明的實施例8是考慮了上述事項的例子，是使通氣板303的材料為彈性體(彈性部件)的例子。
[0136]在圖16中，如果為了提高清洗效果而提高從清洗噴嘴201噴出的清洗水的水壓，則與通氣板303碰撞的流速也會增大。由于將通氣板303沿鉛垂方向配置而具有清洗水向上方飛散的可能性。因此，如果使通氣板303的材料為彈性體，則當清洗水與通氣板303碰撞時會發生撓曲，從而能夠吸收清洗水的勢能。并且，由于通氣板303發生撓曲，容易使清洗水與通氣板303碰撞后的流向變為向下進行排放，從而能夠防止向上方飛散。
[0137]如果使從清洗噴嘴201噴出的清洗水的流速加快，則通氣板303的撓曲也會增大，能夠使清洗水的流向更向下。圖16的通氣板303的安裝位置或高度等與圖1是同樣的。并且，其它結構也與圖1示例是同樣的。
[0138]采用本發明的實施例8也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例8還具有以下效果:由于容易使清洗水與通氣板303碰撞后的流向變為向下進行排放，從而能夠防止向上方飛散，即使進一步增大清洗水流量也能夠順暢地排水。
[0139](實施例9)
[0140]圖17是表示本發明實施例9的探針清洗槽的上表面及沿K一 K線的局部省略剖面的圖。
[0141]圖17所示的實施例9是使通氣板303的支撐為銷支撐的例子。即，通氣板303的支撐方法是利用能夠轉動的銷進行的支撐。用銷304支撐通氣板303的一側端，使通氣板303能夠轉動，從而通氣板303能夠與清洗水的流速對應地傾動，使清洗水的流向更向下。并且，由于通氣板303會轉動，因此與圖16的例子相比能夠降低作用于通氣板303的載荷。圖17的通氣板303的安裝位置或高度等與圖1是同樣的。圖17的安裝例如圖18所示。即，能夠用銷304將通氣板303安裝于清洗槽。
[0142]圖17的通氣板303的安裝位置或高度等與圖1是同樣的。并且，其它結構與圖1示例是同樣的。
[0143]采用本發明的實施例9也能夠獲得與實施例1同樣的效果。并且采用實施例9還具有以下效果:由于容易使清洗水與通氣板303碰撞后的流向變為向下進行排放，從而能夠防止向上方飛散，即使進一步增大清洗水流量也能夠順暢地排水。
[0144]另外，雖然對本發明的清洗槽與試劑探針關聯地進行了記述，但是也有使試樣探針較深地突入試樣容器15的檢體內并從試樣容器15底部進行吸引的分注方式，探針的清洗范圍不僅適用于試劑探針，而且也能夠適用于試樣探針，本發明能夠適用的清洗槽具有廣范性。
[0145]因此，本發明的清洗槽并非僅限于試劑探針，對于要求從清洗到干燥的操作在同一位置進行的大范圍清洗的探針清洗也是有效的。
[0146]并且，本發明不僅對于具有上述清洗槽的自動分析裝置成立，而且對于清洗槽單體也成立。這是因為即使是清洗槽單體也可以制造銷售。
[0147]在本說明書中使用圖1及圖3對本發明的清洗槽的代表例進行了說明，但是本發明不限于該具體例。即，由于存在利用清洗噴嘴201對探針進行充分清洗的情況，因此清洗噴嘴202不是必須的結構。并且，同樣地由于存在利用吸引噴嘴212a等充分抽真空(干燥)的情況，因此吸引噴嘴211不是必須的結構。至少在本發明的清洗槽中，只要設置清洗噴嘴201和吸引噴嘴212a即可。
[0148]符號說明
[0149]I:反應盤;2:反應容器;3:清洗機構;4:分光光度計;5、6:攪拌機構;7、8:試劑分注機構;7a:試劑探針;9:試劑盤；10:試劑瓶；1a:洗劑瓶；11:樣本分注機構；I Ia:樣本探針；13:樣本分注機構用清洗槽;15:試樣容器;16:架；17:試樣搬送機構；18:試劑用注射器;19:試樣用注射器;20:清洗用栗;21:控制器;30、31:攪拌機構用清洗槽;32、33:試劑分注機構用清洗槽;201、202:清洗噴嘴；211、212a、212b、212c:吸引噴嘴;221:廢液部;222:溢流部；301:節流部;302:電磁閥;303:通氣板;304:固定銷;305:流路節流部;306:槽;311:開口部。
【主權項】
1.一種自動分析裝置，其特征在于，具備: 探針，其吸引試劑或試樣并向反應容器吐出； 分注機構，其進行上述探針的上下及水平方向移動； 吸引吐出機構，其使上述探針吸引試劑或試樣并向反應容器吐出； 光度計，其對上述反應容器內的試樣進行分析； 清洗槽，其具有供上述探針插入的開口部，并對從該開口部插入的上述探針進行清洗；以及 控制器，其對上述分注機構、上述吐出機構、上述光度計、上述清洗槽的動作進行控制， 上述清洗槽具有: 清洗部，其對從上述開口部插入的探針進行清洗； 清洗噴嘴，其向上述開口部吐出清洗水； 吸引噴嘴，其從上述清洗部吸引空氣； 溢流部，其使從上述清洗噴嘴向上述開口部吐出的清洗水向下方排放；以及通氣部件，其具有比上述溢流部的開口尺寸小的寬度尺寸，并在上述溢流部內沿上下方向延伸。2.根據權利要求1所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述清洗槽具有節流部，該節流部具有比上述開口部的開口尺寸小的直徑，且形成在上述開口部與上述清洗部之間，并供上述探針插入， 上述第一清洗噴嘴從上述開口部的橫向供給清洗水，上述通氣部件與從上述第一清洗噴嘴吐出的清洗水碰撞，并將上述清洗水導入上述溢流部。3.根據權利要求2所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述通氣部件呈板狀。4.根據權利要求2所述的自動分析裝置，其特征在于， 上述通氣部件的剖面形狀呈大致C字狀。5.根據權利要求2所述的自動分析裝置，其特征在于，上述通氣部件的剖面形狀呈大致V字狀。6.根據權利要求2所述的自動分析裝置，其特征在于，上述通氣部件呈圓筒形狀，且在側面形成有多個貫通孔。7.根據權利要求4所述的自動分析裝置，其特征在于，上述通氣部件與上述溢流部成為一體。8.根據權利要求5所述的自動分析裝置，其特征在于，上述通氣部件與上述溢流部成為一體。9.根據權利要求3所述的自動分析裝置，其特征在于，上述通氣部件由彈性部件形成。10.根據權利要求3所述的自動分析裝置，其特征在于，上述通氣部件的一側端能夠轉動地被支撐于上述溢流部。
【文檔編號】G01N35/10GK105917238SQ201580004772
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年1月13日
【發明人】宮崎優, 森高通, 中村和弘, 山崎功夫
【申請人】株式會社日立高新技術