一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及火焰探測器檢測技術領域，具體地說是一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于：包括罐體、點火裝置、壓縮空氣供氣裝置，所述的罐體的水平向一側設開口，其余面分別為密封面；所述的點火裝置的上端設為噴火端，且點火裝置的至少噴火端位于罐體內；所述的壓縮空氣供氣裝置設有空氣出口管，所述的空氣出口管與罐體連接用于向罐體的開口處輸送空氣流；所述的壓縮空氣供氣裝置設有進出氣控制機構。本發明與現有技術相比，能采用真實火焰檢測防爆區域現場所設置的火焰探測器的性能，而且能防止真實火焰與防爆區域的空氣接觸，避免產生爆炸的可能；裝置結構簡單，操作方便；提高了火焰探測器性能的檢測效果。
【專利說明】
一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置
技術領域
[0001]本發明涉及火焰探測器檢測技術領域，具體地說是一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置。
【背景技術】
[0002]防爆區域不能出現明火，因此在防爆區域會設置很多火焰探測器。但在現場的火焰探測器如果安裝不當或者使用時間較長，就不能保證火焰探測器檢測的正確性，因此必須配備一種測試火焰探測器工作性能的裝置。
[0003]防爆區域不能采用明火來測試火焰探測器，否則會產生爆炸。因此，目前采用電子模擬火焰來檢測防爆區域現場所設置的火焰探測器的工作性能。
[0004]但是電子模擬火焰一般采用模擬紫外線和紅外線的方法，且受到現有科技水平的限制，紫外線和紅外線的電子光源并不能檢測所有的紫外光譜和紅外光譜。因此就會出現檢測靈敏度過高或者過低的現象，無法真實知悉火焰探測器的性能，埋下了安全隱患。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是克服現有技術的不足，設計一種能既防止外界空氣與真實火焰接觸，又能以真實火焰檢測火焰探測器性能的測試裝置。
[0006]為實現上述目的，設計一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:包括罐體、點火裝置、壓縮空氣供氣裝置，
[0007]所述的罐體的水平向一側設開口，其余面分別為密封面；
[0008]所述的點火裝置的上端設為噴火端，且點火裝置的至少噴火端位于罐體內；
[0009]所述的壓縮空氣供氣裝置設有空氣出口管，所述的空氣出口管與罐體連接用于向罐體的開口處輸送空氣流;所述的壓縮空氣供氣裝置設有進出氣控制機構。
[0010]所述的點火裝置采用明火點火槍，明火點火槍的噴火端貫穿罐體的底部后位于罐體內，明火點火槍的開關部位位于罐體外;位于罐體外的明火點火槍上設有充燃料孔。
[0011 ]所述的壓縮空氣供氣裝置為，在壓縮空氣瓶的出口采用軟管連接空氣出口管的一端，空氣出口管的另一端接入罐體內；所述的空氣出口管的另一端設有至少一個出氣口；
[0012]所述的進出氣控制機構采用控制閥，所述的控制閥設于壓縮空氣瓶上；
[0013]所述的明火點火槍與空氣出口管分別與罐體之間設有密封用的密封氣囊。
[0014]所述的點火裝置采用打火機結構，并垂直設于罐體內底部;在點火裝置的頂部一側設有滾軸式的點火開關;點火開關同軸鉸接一熄火蓋板的一端；
[0015]所述的壓縮空氣供氣裝置的進出氣控制機構與點火裝置的熄火蓋板的另一端之間設有聯動機構來控制點火裝置的點火與熄火。
[0016]所述的進出氣控制機構包括氣流壓力開關，所述的氣流壓力開關包括腔體及觸發桿，所述的腔體內采用開關隔板分隔成進氣腔室和出氣腔室，且開關隔板上設有空氣流通口，進氣腔室上設有進氣口；所述的觸發桿與腔體的上壁鉸接，觸發桿的上部位于腔體外，觸發桿的下部位于出氣腔室內，觸發桿的下部還采用彈簧與進氣腔室的內壁連接，當彈簧收緊時觸發桿堵住空氣流通口，當彈簧拉伸時觸發桿離開空氣流通口 ；所述的觸發桿的上部沿軸向設有滑動槽所構成；
[0017]所述的氣流壓力開關的進氣口采用軟管連接壓縮空氣瓶的出口；所述的壓縮空氣瓶上設有控制閥；
[0018]所述的聯動機構包括采用在拉桿的一端鉸接蓋板拉桿的一端，拉桿的另一端上設銷軸所構成；
[0019]所述的蓋板拉桿的另一端鉸接熄火蓋板的另一端，熄火蓋板繞點火開關的滾軸做旋轉開合運動，水平設置的拉桿的另一端貫穿罐體的密封面后，拉桿上的銷軸連接于觸發桿的滑動槽內；
[0020]所述的進出氣控制機構的出氣腔室上連接空氣出口管的一端，空氣出口管的另一端接入罐體內；所述的空氣出口管的另一端設有至少一個出氣口；
[0021]所述的拉桿與空氣出口管分別與罐體之間設有密封用的密封氣囊。
[0022]所述的空氣出口管與點火裝置的出火口區域之間設有防止空氣直吹火焰用的隔板。
[0023]所述的隔板采用連接桿固定于罐體內；
[0024]所述的隔板采用直板或弧形板；
[0025]所述的連接桿為水平布置或垂直布置。
[0026]所述的罐體上還固設或分體裝配連接有托舉用的手柄;所述的手柄采用固定長的直桿或者米用升縮式桿。
[0027]所述的壓縮空氣瓶的控制閥上設有報警壓力表。
[0028]所述的罐體的壁上設有透明的觀察窗口，觀察窗口與罐體之間為密封連接。
[0029]本發明與現有技術相比，能采用真實火焰檢測防爆區域現場所設置的火焰探測器的性能，而且能防止真實火焰與防爆區域的空氣接觸，避免產生爆炸的可能；裝置結構簡單，操作方便;提高了火焰探測器性能的檢測效果。
【附圖說明】
[°03°]圖1為本發明在一個實施例中的一種結構不意圖O
[0031]圖2為本發明在一個實施例中的另一種結構示意圖。
[0032]圖3為本發明在另一個實施例中非工作狀態時的結構示意圖。
[0033]圖4為圖3中所示A的局部放大圖。
[0034]圖5為圖3中所示B的局部放大圖。
[0035]圖6為本發明在另一個實施例中工作狀態時的結構示意圖。
[0036]圖7為圖6中所示C的局部放大圖。
[0037]圖8為圖6中所示D的局部放大圖。
[0038]參見圖1?圖8，I為罐體;2為點火裝置;2-1為點火開關;3為熄火蓋板;4為蓋板拉桿;5為拉桿;6為觸發桿;61為滑動槽;7為氣流壓力開關;7-1為開關隔板;7-2為進氣腔室；7-3為出氣腔室;8為壓縮空氣瓶;9為軟管；10為報警壓力表;11為隔板;11-1為連接桿;12為手柄;13為彈簧;14為密封氣囊;15為空氣出口管。
【具體實施方式】
[0039]現結合附圖對本發明作進一步地說明。
[0040]本發明的思路是，通過在設有開口的罐體內設置明火，火焰探測器通過罐體的開口處探測明火，從而實現測試火焰探測器性能的目的。同時又通過高速、定向氣流的流動和氣體壓差原理，使外界的空氣進入不了罐體內，實現罐體內的明火與外界的空氣隔絕的目的，從而防止防爆區域產生爆炸的可能。
[0041]另外還要考慮，高速空氣流的產生與消失和明火的產生與熄滅之間的關聯性。即，只有當高速空氣流通時，罐體內的明火才能被點燃;且只有先熄滅明火時，才能停止高速空氣流，否則會產生危險。
[0042]實施例1
[0043]本發明包括罐體1、點火裝置、壓縮空氣供氣裝置。所述的罐體I的水平向一側設開口，其余面分別為密封面;所述的點火裝置的上端設為噴火端，且點火裝置2的至少噴火端位于罐體I內；所述的壓縮空氣供氣裝置設有空氣出口管15，所述的空氣出口管15與罐體I連接用于向罐體I的開口處輸送空氣流;所述的壓縮空氣供氣裝置設有進出氣控制機構。
[0044]參見圖1和圖2，本例中所述的點火裝置2采用明火點火槍，明火點火槍的噴火端貫穿罐體I的底部后位于罐體I內，明火點火槍的開關部位位于罐體I外。明火點火槍與罐體I之間設有密封圈。進一步的，位于罐體I外的明火點火槍上設有充燃料孔，方便后續向明火點火槍內充入燃料。
[0045]本例中所采用的壓縮空氣供氣裝置為，在壓縮空氣瓶8的出口采用軟管9連接空氣出口管15的一端，空氣出口管15的另一端接入罐體I內；所述的空氣出口管15的另一端設有至少一個出氣口，也即空氣出口管15采用多通結構，增加流出空氣的表面積，以使罐體I內的空氣迅速向罐體的開口排出。其中設置軟管9是考慮到為了適應不同高度的火焰探測器而要舉高罐體I的需要。
[0046]進一步的，所述的空氣出口管15與點火裝置2的出火口區域之間設有防止空氣直吹火焰用的隔板11。這樣設計能有效防止高速、高壓空氣流將明火熄滅的意外可能。所述的隔板11可直接固定在罐體I內，也可采用連接桿11-1固定于罐體I內；所述的隔板11采用直板或弧形板;所述的連接桿11-1可采用水平布置或垂直布置。
[0047]參見圖1和圖2，空氣出口管15的一端可以從與開口相對應處的罐體的側面接入，也可以從罐體的底部或頂部或前后壁接入，一般只要保證空氣出口管15的另一端與罐體I的開口基本呈直線對應，且空氣出口管15的另一端盡量設置在與開口相對應的罐體的另一側處。
[0048]本例中，所述的進出氣控制機構采用控制閥，所述的控制閥設于壓縮空氣瓶8上。進一步的，所述的壓縮空氣瓶8的控制閥上設有報警壓力表10。這是考慮一旦壓縮空氣瓶8內氣源不足時，就能產生報警，防止意外。
[0049]進一步的，所述的明火點火槍與空氣出口管15分別與罐體I之間設有密封用的密封氣囊14。以保證工作時，罐體I內始終處于高壓狀態。
[0050]進一步的，所述的罐體I上還固設或分體裝配連接有托舉用的手柄12;所述的手柄采用固定長的直桿或者采用升縮式桿。這是考慮到，防爆區域內的火焰檢測器一般安裝在較高的位置，所以操作時可以通過手柄12將罐體I舉到火焰探測器的有效的工作范圍內。另夕卜，手柄12采用升縮式桿是為了適應不同的操作高度。
[0051]進一步的，所述的罐體I的壁上設有透明的觀察窗口，觀察窗口與罐體之間為密封連接。以方便隨時觀察明火的狀態。
[0052]當需要現場測試火焰探測器的性能時，可先將壓縮空氣瓶8上的控制閥打開，然后打開明火點火槍的開關，其噴火端噴出明火，將罐體I的開口盡量舉到靠近火焰探測器處后，再進行測試。測試完成，先關閉明火點火槍的開關，然后再關閉壓縮空氣瓶8上的控制閥。
[0053]實施例2
[0054]參見圖3?圖8，本例是在實施例1基礎上的進一步的改進，主要是在壓縮空氣供氣裝置的進出氣控制機構與點火裝置之間設一聯動機構來控制點火裝置的點火與熄火。具體如下:
[0055]本例中，點火裝置2采用打火機結構，并垂直設于罐體I內底部;在點火裝置2的頂部一側設有滾軸式的點火開關2-1;點火開關2-1同軸鉸接一熄火蓋板3的一端。所述的壓縮空氣供氣裝置的進出氣控制機構與點火裝置的熄火蓋板3的另一端之間設有聯動機構來控制點火裝置的點火與熄火。這樣設計是半自動化與安全性結合的考慮，即壓縮空氣供氣裝置供氣時，熄火蓋板3打開，能帶動滾軸旋轉，而滾軸旋轉時就能點火;而當壓縮空氣供氣裝置停止供氣時，熄火蓋板3就能關閉，從而將火熄滅。
[0056]本例中，進出氣控制機構主要采用氣流壓力開關7，所述的氣流壓力開關7包括腔體及觸發桿6，所述的腔體內采用開關隔板7-1分隔成進氣腔室7-2和出氣腔室7-3，且開關隔板7-1上設有空氣流通口，進氣腔室7-2上設有進氣口；所述的觸發桿6與腔體的上壁鉸接，觸發桿6的上部位于腔體外，觸發桿6的下部位于出氣腔室7-3內，觸發桿6的下部還采用彈簧13與進氣腔室7-2的內壁連接;所述的觸發桿6的上部沿軸向設有滑動槽61所構成；當彈簧13收緊時觸發桿6堵住空氣流通口，當彈簧13拉伸時觸發桿6離開空氣流通口，此時進氣腔室內7-2的空氣可進入出氣腔室7-3內。
[0057]本例中所述的氣流壓力開關7的進氣口采用軟管9連接壓縮空氣瓶8的出口；所述的壓縮空氣瓶8上設有控制閥。
[O058 ]所述的聯動機構包括米用在拉桿5的一端鉸接蓋板拉桿4的一端，拉桿5的另一端上設銷軸所構成。
[0059]所述的蓋板拉桿4的另一端鉸接熄火蓋板3的另一端，熄火蓋板3繞點火開關2-1的滾軸做旋轉開合運動，水平設置的拉桿5的另一端貫穿位于罐體I 一側面的密封面后，拉桿5上的銷軸連接于觸發桿6的滑動槽61內。所述的進出氣控制機構的出氣腔室7-3上連接空氣出口管15的一端，空氣出口管15的另一端接入罐體I內；所述的空氣出口管15的另一端設有至少一個出氣口。當打開壓縮空氣瓶8時，就能從空氣出口管15向罐體I的開口方向噴出高速、高壓的空氣流，阻止外部空氣進入罐體I內。
[0060]所述的拉桿5與空氣出口管15分別與罐體I之間設有密封用的密封氣囊14。以保證工作時，罐體I內始終處于高壓狀態。
[0061]操作時，將罐體I放到火焰探測器有效的探測區域內，然后打開壓縮空氣瓶8的控制閥，壓縮空氣就會進入氣流壓力開關7的進氣腔室7-2內，通過高速、高壓的空氣流將觸發桿6的下部向左推開，此時觸發桿6做繞軸順時針旋轉，觸發桿6就離開空氣流通口，從而使壓縮空氣依次進入出氣腔室7-3和罐體I內，同時觸發桿6的上端便會向右移動，從而帶動拉桿5上的銷軸在觸發桿6的滑動槽61內從槽底部向槽頂部移動的同時向右移動，進而依次將拉桿5、蓋板拉桿4向右拉動，從而在保證罐體I內壓力高于外界空氣壓力時，將熄火蓋板3打開，熄火蓋板3打開時使點火開關2-1的滾軸轉動，點火開關2-1點火產生明火進行測試。
[0062]當結束測試時，關閉壓縮空氣瓶8的控制閥，當進氣腔室7-2內的高壓空氣消失時，在彈簧13的復位作用下，將觸發桿6的下部向右拉動，閉合空氣流通口，罐體I內高速、高壓空氣消失，同時觸發桿6做繞軸逆時針運動，觸發桿6的上部向左運動，同時使拉桿5上的銷軸在觸發桿6的滑動槽61內從槽頂部向槽底部移動的同時向左移動，再依次帶動拉桿5、蓋板拉桿4向左移動，使熄火蓋板3蓋合，將明火熄滅。
【主權項】
1.一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:包括罐體(I)、點火裝置、壓縮空氣供氣裝置， 所述的罐體(I)的水平向一側設開口，其余面分別為密封面； 所述的點火裝置(2)的上端設為噴火端，且點火裝置(2)的至少噴火端位于罐體(I)內；所述的壓縮空氣供氣裝置設有空氣出口管(15)，所述的空氣出口管(15)與罐體(I)連接用于向罐體(I)的開口處輸送空氣流;所述的壓縮空氣供氣裝置設有進出氣控制機構。2.如權利要求1所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:所述的點火裝置(2)采用明火點火槍，明火點火槍的噴火端貫穿罐體(I)的底部后位于罐體(I)內，明火點火槍的開關部位位于罐體(I)外;位于罐體(I)外的明火點火槍上設有充燃料孔。3.如權利要求2所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于: 所述的壓縮空氣供氣裝置為，在壓縮空氣瓶(8)的出口采用軟管(9)連接空氣出口管(15)的一端，空氣出口管(15)的另一端接入罐體(I)內；所述的空氣出口管(I5)的另一端設有至少一個出氣口； 所述的進出氣控制機構采用控制閥，所述的控制閥設于壓縮空氣瓶(8)上； 所述的明火點火槍與空氣出口管(15)分別與罐體(I)之間設有密封用的密封氣囊(14)。4.如權利要求1所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于: 所述的點火裝置(2)采用打火機結構，并垂直設于罐體(I)內底部;在點火裝置的頂部一側設有滾軸式的點火開關(2-1)；點火開關(2-1)同軸鉸接一熄火蓋板(3)的一端； 所述的壓縮空氣供氣裝置的進出氣控制機構與點火裝置的熄火蓋板(3)的另一端之間設有聯動機構來控制點火裝置的點火與熄火。5.如權利要求4所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于: 所述的進出氣控制機構包括氣流壓力開關(7)，所述的氣流壓力開關(7)包括腔體及觸發桿(6)，所述的腔體內采用開關隔板(7-1)分隔成進氣腔室(7-2)和出氣腔室(7-3)，且開關隔板(7-1)上設有空氣流通口，進氣腔室(7-2)上設有進氣口；所述的觸發桿(6)與腔體的上壁鉸接，觸發桿(6)的上部位于腔體外，觸發桿(6)的下部位于出氣腔室(7-3)內，觸發桿(6)的下部還采用彈簧(13)與進氣腔室(7-2)的內壁連接，當彈簧(13)收緊時觸發桿(6)堵住空氣流通口，當彈簧(13)拉伸時觸發桿(6)離開空氣流通口；所述的觸發桿(6)的上部沿軸向設有滑動槽(61)所構成； 所述的氣流壓力開關(7)的進氣口采用軟管(9)連接壓縮空氣瓶(8)的出口；所述的壓縮空氣瓶(8)上設有控制閥； 所述的聯動機構包括采用在拉桿(5)的一端鉸接蓋板拉桿(4)的一端，拉桿(5)的另一端上設銷軸所構成； 所述的蓋板拉桿(4)的另一端鉸接熄火蓋板(3)的另一端，熄火蓋板(3)繞點火開關(2-1)的滾軸做旋轉開合運動，水平設置的拉桿(5)的另一端貫穿罐體(I)的密封面后，拉桿(5)上的銷軸連接于觸發桿(6)的滑動槽(61)內； 所述的進出氣控制機構的出氣腔室(7-3)上連接空氣出口管(I5)的一端，空氣出口管(15)的另一端接入罐體(I)內；所述的空氣出口管(15)的另一端設有至少一個出氣口； 所述的拉桿(5)與空氣出口管(15)分別與罐體(I)之間設有密封用的密封氣囊(14)。6.如權利要求1所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:所述的空氣出口管(15)與點火裝置(2)的出火口區域之間設有防止空氣直吹火焰用的隔板(11)。7.如權利要求6所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于: 所述的隔板(11)采用連接桿(11-1)固定于罐體(I)內； 所述的隔板(11)采用直板或弧形板； 所述的連接桿(11-1)為水平布置或垂直布置。8.如權利要求1所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:所述的罐體(I)上還固設或分體裝配連接有托舉用的手柄(12);所述的手柄采用固定長的直桿或者米用升縮式桿。9.如權利要求3或5所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:所述的壓縮空氣瓶(8)的控制閥上設有報警壓力表(10)。10.如權利要求1所述的一種明火檢測火焰探測器性能的測試裝置，其特征在于:所述的罐體(I)的壁上設有透明的觀察窗口，觀察窗口與罐體之間為密封連接。
【文檔編號】G01J5/00GK105910715SQ201610349013
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月24日
【發明人】戚甲舉, 周洪昌, 劉千軍, 趙小華, 孫娟
【申請人】上海萊帝科技有限公司