一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤的制作方法
【專利摘要】一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于：包括底板及安裝在其上的絕緣板、工件定位導套和快速接線夾，快速接線夾與接線端子座電聯，工裝盤外設置有自動夾線機構與接線端子座電聯，所述絕緣板上設有真空密封環與真空罩對接，真空罩對接后真空泵啟動對真空罩內部進行抽真空。本發明的有益效果是：由于采用上述技術方案，待檢工件放上工裝盤后用線夾連接工件的引出線，當工裝盤輸送到線傷檢測工位時自動夾線機構夾緊工裝盤上的接線端子座電極，連通測試電路，與此同時真空罩下降壓緊密封圈后抽真空，完成抽真空后匝間儀自動對工件進行線傷檢測。
【專利說明】
一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤
技術領域
[0001]本發明涉及一種壓縮機生產檢測裝置，具體是一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤。
【背景技術】
[0002]對整形綁好線的定子進行線傷及脈沖檢測是判定所生產定子部件必不可少的工序，而目前制冷壓縮機定子周轉和檢驗技術仍然需要人工進行操作，勞動強度高且效率低。在現有的工裝配套裝置中尚無與自動檢測設備相配套使用的工裝裝置，這也使得定子的線傷及脈沖檢測無法實現自動化。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，使用方便，檢測效率高的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤。
[0004]本發明目的是用以下方式實現的:一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:包括底板及安裝在其上的絕緣板、工件定位導套和快速接線夾，快速接線夾與接線端子座電聯，工裝盤外設置有自動夾線機構與接線端子座電聯，所述絕緣板上設有真空密封環與真空罩對接，真空罩對接后真空栗啟動對真空罩內部進行抽真空。
[0005]所述的快速接線夾包括安裝在絕緣板上的高度調節座及彈簧卡，定子引線夾持固定在彈簧卡上。
[0006]所述的接線端子座包括絕緣底座及設于其上的電極，電極向上延伸并與快速接線夾中的彈簧卡電聯。
[0007]所述的自動夾線機構包括卡鉗及驅動卡鉗開合的夾線氣缸，卡鉗夾持在電極上固定與其電聯接。
[0008]所述的卡鉗尾端設置有楔形塊，夾線氣缸驅動壓輥，壓輥上下運動時在楔形塊表面滑動，驅動卡鉗開合。
[0009]所述的真空罩上方設置有驅動氣缸，驅動真空罩上下運動，實現與真空密封環的對接與分尚。
[0010]所述的底板底部設置有滾輪，底板通過滾輪在機架導軌內滑動。
[0011]所述的自動夾線機構至少設置有兩個，分別與匝間檢測器及脈沖檢測器電聯。
[0012]本發明的有益效果是:1、結構簡單，生產成本低，提高市場競爭力。2、由于采用上述技術方案，待檢工件放上工裝盤后用線夾連接工件的引出線，當工裝盤輸送到線傷檢測工位時自動夾線機構夾緊工裝盤上的接線端子座電極，連通測試電路，與此同時真空罩下降壓緊密封圈后抽真空，完成抽真空后匝間儀自動對工件進行線傷檢測。3、緊接著工裝盤被輸送到鄰近的脈沖檢測工位，自動夾線機構夾緊工裝盤上的接線端子座電極，連通測試電路，脈沖檢測設備自動對工件進行脈沖檢測。從而實現定子的線傷和脈沖自動化檢測。4、全程采用自動化流水線式生產，生產效率高，質量檢測準確穩定。
【附圖說明】
[0013]圖1、2為本發明總裝使用效果圖。
[0014]圖3為本發明中工裝盤動作示意圖。
[0015]圖4、5為本發明中工裝盤總裝效果圖。
[0016]圖6、7為本發明中自動夾線機構與接線端子座裝配效果圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本發明作具體進一步的說明。一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:包括底板I及安裝在其上的絕緣板2、工件定位導套3和快速接線夾4，快速接線夾4與接線端子座5電聯，工裝盤外設置有自動夾線機構6與接線端子座5電聯，所述絕緣板2上設有真空密封環21與真空罩7對接，真空罩7對接后真空栗啟動對真空罩7內部進行抽真空。
[0018]所述的快速接線夾4包括安裝在絕緣板上的高度調節座41及彈簧卡42，定子引線43夾持固定在彈簧卡42上。
[0019]所述的接線端子座5包括絕緣底座51及設于其上的電極52，電極52向上延伸并與快速接線夾中的彈簧卡42電聯。
[0020]所述的自動夾線機構6包括卡鉗61及驅動卡鉗開合的夾線氣缸62，卡鉗61夾持在電極52上固定與其電聯接。
[0021]所述的卡鉗61尾端設置有楔形塊63，夾線氣缸驅動壓輥64，壓輥上下運動時在楔形塊表面滑動，驅動卡鉗61開合。
[0022]所述的真空罩7上方設置有驅動氣缸71，驅動真空罩7上下運動，實現與真空密封環21的對接與分尚。
[0023]所述的底板I底部設置有滾輪11，底板I通過滾輪11在機架導軌8內滑動。
[0024]所述的自動夾線機構6至少設置有兩個，分別與匝間檢測器及脈沖檢測器電聯。
[0025]工作原理:使用時將待測定子由機械手放入工件定位導套，將定子引線43夾持在彈簧卡42上，此時彈簧卡42與接線端子座5連通;夾好線的定子隨工裝盤在機架導軌8上的輸送鏈傳輸作用下，被運輸到線傷檢測工位。此時，自動夾線機構6中的夾持在電極52上，同時真空罩7在驅動氣缸71的作用下自動下降，使得真空罩與真空密封環21對接，真空值達到設定值后與自動夾線機構6連接的匝間儀自動啟動進行線傷檢測。
[0026]線傷檢測完成后定子隨工裝盤由輸送鏈傳輸到脈沖檢測工位，自動夾線機構6夾持在電極52上連通測試電路，脈沖檢測設備自動進行脈沖檢測從而由現對定子的線傷和脈沖的自動化檢測。
[0027]與傳統技術相比，此工裝盤裝置能夠配合自動夾線機構自動連通測試電路，為定子的線傷和脈沖的自動化檢測創造條件，實現線傷和脈沖檢測工序的自動化串聯，提尚生產效率降低勞動強度。
[0028]以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。
【主權項】
1.一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:包括底板(I)及安裝在其上的絕緣板(2)、工件定位導套(3)和快速接線夾(4)，快速接線夾(4)與接線端子座(5)電聯，工裝盤外設置有自動夾線機構(6)與接線端子座(5)電聯，所述絕緣板(2)上設有真空密封環(21)與真空罩(7)對接，真空罩(7)對接后真空栗啟動對真空罩(7)內部進行抽真空。2.根據權利要求1所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的快速接線夾(4)包括安裝在絕緣板上的高度調節座(41)及彈簧卡(42)，定子引線(43)夾持固定在彈簧卡(42)上。3.根據權利要求1所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的接線端子座(5)包括絕緣底座(51)及設于其上的電極(52)，電極(52)向上延伸并與快速接線夾中的彈簧卡(42)電聯。4.根據權利要求1所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的自動夾線機構(6)包括卡鉗(61)及驅動卡鉗開合的夾線氣缸(62)，卡鉗(61)夾持在電極(52)上固定與其電聯接。5.根據權利要求4所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的卡鉗(61)尾端設置有楔形塊(63)，夾線氣缸驅動壓輥(64)，壓輥上下運動時在楔形塊表面滑動，驅動卡鉗(61)開合。6.根據權利要求1所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的真空罩(7)上方設置有驅動氣缸(71)，驅動真空罩(7)上下運動，實現與真空密封環(21)的對接與分尚。7.根據權利要求1所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的底板(I)底部設置有滾輪(11)，底板(I)通過滾輪(11)在機架導軌(8)內滑動。8.根據權利要求1或4所述的一種用于定子線傷及脈檢測的工裝盤，其特征在于:所述的自動夾線機構(6)至少設置有兩個，分別與匝間檢測器及脈沖檢測器電聯。
【文檔編號】G01R31/00GK105866588SQ201610307411
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月11日
【發明人】胡志綱, 劉暉, 邵學彬
【申請人】廣東順德三合工業自動化設備有限公司