一種塑料齒條抗壓檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種塑料齒條抗壓檢測裝置，包括底座，底座上設有支撐桿，支撐桿的端部設有載物板，載物板上設有扣座，扣座的對內朝向面設有扣槽，底座上設有支撐板，支撐板的端部之間設有限位板，限位板上設有導向管，導向管內套裝有調節管，導向管與調節管通過螺紋連接；調節管的上端為自由端，調節管的下端設有抗壓檢測器，抗壓檢測器的下部設有抗壓檢測片，抗壓檢測片設置在扣槽之間。本發明方便對抗壓檢測器進行豎直升降移動調節，通過抗壓檢測片方便對塑料齒條進行抗壓性能的檢測，抗壓性能檢測效率大大提高。
【專利說明】
一種塑料齒條抗壓檢測裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種抗壓檢測裝置，具體涉及一種塑料齒條抗壓檢測裝置。
【背景技術】
[0002]齒條是一種齒分布于條形體上的特殊齒輪;齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線，相當于分度圓半徑為無窮大圓柱齒輪。壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪，經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。大圓柱齒輪。現有的壓力機不方便對齒條進行抗壓檢測，尤其是不方便對塑料齒條進行抗壓檢測。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種方便對抗壓檢測器進行豎直升降移動調節，通過抗壓檢測片方便對塑料齒條進行抗壓性能的檢測，抗壓性能檢測效率大大提高的塑料齒條抗壓檢測裝置。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:
一種塑料齒條抗壓檢測裝置，包括底座，底座上設有第一支撐桿，第一支撐桿為弧形形狀，第一支撐桿的端部設有第一載物板，第一載物板上設有第一扣座，第一扣座的對內朝向面設有第一扣槽，底座上設有第二支撐桿，第二支撐桿為弧形形狀，第二支撐桿的端部設有第二載物板，第二載物板上設有第二扣座，第二扣座的對內朝向面設有第二扣槽，第二扣槽與第一扣槽對應;底座上設有第一支撐板，第一支撐板呈豎直布置，底座上設有第二支撐板，第二支撐板呈豎直布置，第二支撐板與第一支撐板的端部之間設有限位板，限位板上設有導向管，導向管呈豎直布置，導向管內套裝有調節管，調節管的外表面設有外螺紋，導向管的內表面設有內螺紋，導向管與調節管通過螺紋連接;調節管的上端為自由端，調節管的下端設有抗壓檢測器，抗壓檢測器的下部設有抗壓檢測片，抗壓檢測片設置在第一扣槽與第二扣槽之間。
[0005]進一步地，所述抗壓檢測器的上部設有調節槽，調節管的下端設有旋球，旋球設置在調節槽內。
[0006]進一步地，所述旋球為球形形狀。
[0007]進一步地，所述第一支撐板、第二支撐板以及限位板為一體結構。
[0008]進一步地，所述底座的底部設有防滑橡膠層。
[0009]采用上述結構后，本發明有益效果為:可以將待檢測的塑料齒條的一端安裝在第一扣座上的第一扣槽位置，將待檢測的塑料齒條的另一端安裝在第二扣座上的第二扣槽位置；調節管可以通過螺紋方式沿著導向管實現調節，從而方便對抗壓檢測器進行豎直升降移動調節，通過抗壓檢測片方便對塑料齒條進行抗壓性能的檢測，抗壓性能檢測效率大大提尚O
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖；
附圖標記說明:
底座11、第一支撐桿12、第一載物板13、第一扣座14、第一扣槽15、第二支撐桿16、第二載物板17、第二扣座18、第二扣槽19、第一支撐板20、第二支撐板21、限位板22、導向管23、調節管24、抗壓檢測器25、抗壓檢測片26、調節槽27、旋球28。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
[0012]如圖1所示，本發明所述的一種塑料齒條抗壓檢測裝置，包括底座11，底座11上設有第一支撐桿12，第一支撐桿12為弧形形狀，第一支撐桿12的端部設有第一載物板13，第一載物板13上設有第一扣座14，第一扣座14的對內朝向面設有第一扣槽15，底座11上設有第二支撐桿16，第二支撐桿16為弧形形狀，第二支撐桿16的端部設有第二載物板17，第二載物板17上設有第二扣座18，第二扣座18的對內朝向面設有第二扣槽19，第二扣槽19與第一扣槽15對應;底座11上設有第一支撐板20，第一支撐板20呈豎直布置，底座11上設有第二支撐板21，第二支撐板21呈豎直布置，第二支撐板21與第一支撐板20的端部之間設有限位板22，限位板22上設有導向管23，導向管23呈豎直布置，導向管23內套裝有調節管24，調節管24的外表面設有外螺紋，導向管23的內表面設有內螺紋，導向管23與調節管24通過螺紋連接;調節管24的上端為自由端，調節管24的下端設有抗壓檢測器25，抗壓檢測器25的下部設有抗壓檢測片26，抗壓檢測片26設置在第一扣槽15與第二扣槽19之間；抗壓檢測器25的上部設有調節槽27，調節管24的下端設有旋球28，旋球28設置在調節槽27內；旋球28為球形形狀；第一支撐板20、第二支撐板21以及限位板22為一體結構;底座11的底部設有防滑橡膠層。
[0013]本發明塑料齒條抗壓檢測裝置，可以將待檢測的塑料齒條的一端安裝在第一扣座14上的第一扣槽15位置，將待檢測的塑料齒條的另一端安裝在第二扣座18上的第二扣槽19位置;調節管24可以通過螺紋方式沿著導向管23實現調節，從而方便對抗壓檢測器25進行豎直升降移動調節，通過抗壓檢測片26方便對塑料齒條進行抗壓性能的檢測，抗壓性能檢測效率大大提尚。
[0014]其中，抗壓檢測器25的上部設有調節槽27，調節管24的下端設有旋球28，旋球28設置在調節槽27內；旋球28為球形形狀;所以通過抗壓檢測器25的上部與調節管24的下端連接。
[0015]其中，第一支撐板20、第二支撐板21以及限位板22為一體結構；所以連接更加牢固。
[0016]其中，底座11的底部設有防滑橡膠層;所以還具有防滑功能。
[0017]以上所述僅是本發明的較佳實施方式，故凡依本發明專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發明專利申請范圍內。
【主權項】
1.一種塑料齒條抗壓檢測裝置，包括底座(11)，其特征在于:底座(11)上設有第一支撐桿(12)，第一支撐桿(12)為弧形形狀，第一支撐桿(12)的端部設有第一載物板(13)，第一載物板(13)上設有第一扣座(14)，第一扣座(14)的對內朝向面設有第一扣槽(15)，底座(11)上設有第二支撐桿(16)，第二支撐桿(16)為弧形形狀，第二支撐桿(16)的端部設有第二載物板(17)，第二載物板(17)上設有第二扣座(18)，第二扣座(18)的對內朝向面設有第二扣槽(19)，第二扣槽(19)與第一扣槽(15)對應;底座(11)上設有第一支撐板(20)，第一支撐板(20)呈豎直布置，底座(11)上設有第二支撐板(21)，第二支撐板(21)呈豎直布置，第二支撐板(21)與第一支撐板(20)的端部之間設有限位板(22)，限位板(22)上設有導向管(23)，導向管(23)呈豎直布置，導向管(23)內套裝有調節管(24)，調節管(24)的外表面設有外螺紋，導向管(23)的內表面設有內螺紋，導向管(23)與調節管(24)通過螺紋連接;調節管(24)的上端為自由端，調節管(24)的下端設有抗壓檢測器(25)，抗壓檢測器(25)的下部設有抗壓檢測片(26)，抗壓檢測片(26)設置在第一扣槽(15)與第二扣槽(19)之間。2.根據權利要求1所述的塑料齒條抗壓檢測裝置，其特征在于:抗壓檢測器(25)的上部設有調節槽(27)，調節管(24)的下端設有旋球(28)，旋球(28)設置在調節槽(27)內。3.根據權利要求2所述的塑料齒條抗壓檢測裝置，其特征在于:旋球(28)為球形形狀。4.根據權利要求1所述的塑料齒條抗壓檢測裝置，其特征在于:第一支撐板(20)、第二支撐板(21)以及限位板(22)為一體結構。5.根據權利要求1所述的塑料齒條抗壓檢測裝置，其特征在于:底座(11)的底部設有防滑橡膠層。
【文檔編號】G01N3/08GK105865917SQ201610246918
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月20日
【發明人】柳國豪
【申請人】太倉寶達齒條有限公司