特大型軸承齒圈齒形的檢測方法
【專利摘要】本發明公開了一種特大型軸承齒圈齒形的檢測方法，具體檢測方法步驟如下：1、調制脫模用超硬石膏；首先確定石膏的濃度，石膏與水的比例為4：1，調制成糊狀；2、將該軸承齒圈a平放在一個平板上，并制作一個脫模盒c，使脫模盒兩側的擋板緊靠齒圈的豎齒；3、將調制好的糊狀石膏倒入脫模盒，不斷攪拌致使石膏凝固；4、凝固15分鐘后，將帶有石膏模型的脫模盒平穩移出；然后從脫模盒中取出石膏模型，形成一個投影平面；5、利用投影測量儀對齒形進行檢測分析，進而分析出該軸承齒圈齒形的槽型。本發明容易操作實現，可以真實地反映齒圈輪廓形狀，是一種高效率高精度的檢測方法；能夠很好地解決特大型軸承齒圈齒形的精度檢測技術難題。
【專利說明】
特大型軸承齒圈齒形的檢測方法
技術領域
[0001]本發明屬于滾動軸承齒圈齒形的檢測領域，主要涉及一種特大型軸承齒圈齒形的檢測方法。
技術背景
[0002]特大型回轉支承軸承(D: 500?2000mm)在機械裝備工作中同時承受軸向力、傾覆力矩、徑向力且需兩部分相對旋轉的專用傳力基礎元件，廣泛應用于工程機械、礦山機械、建筑機械、風力發電、軍事裝備、醫療器械CT機等眾多領域。根據其滾動體及結構的不同可分為單排四點接觸球式、單排交叉滾柱式、雙排異徑球式、雙列等徑球式、三排滾柱式等多種形式，通常所用的多為單排四點接觸球式及三排滾柱式，且外圈或內圈通常帶有齒輪，用于力的傳遞。在實際應用過程中，除了軸承自身的旋轉精度外，齒輪的精度對與整機的影響也不可忽視，特別是一些要求工作平穩、旋轉跳動較小的軍事裝備及醫療器械領域。但現有檢測儀器對特大型軸承齒圈齒形的檢測存在一定的局限性，例如針對此類齒圈齒形的檢測利用三坐標測量機則存在復雜的編程過程效率低;又由于此類齒圈齒形小且緊密均布采用三維激光掃描儀進行測量則容易存在掃描不完整且測量成本高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種科學、有效、簡便的特大型回轉支承軸承齒圈精度的檢測，以解決現有特大型回轉支承軸承齒圈齒形檢測方面的技術難題，即實現高效率高精度且易操作的一種檢測方法。
[0004]本發明的目的可采用如下技術方案來實現:本發明是即利用齒圈脫模并采用投影法進行檢測，具體檢測方法步驟如下:
1、調制脫模用超硬石膏;首先確定石膏的濃度，石膏與水的比例為4:1，調制成糊狀；
2、將該軸承齒圈平放在一個平板上，選擇8?10個齒擦拭干凈，并制作一個脫模盒，使脫模盒兩側的擋板緊靠齒圈的豎齒；
3、將調制好的糊狀石膏倒入脫模盒，倒入量應控制在稍稍低于齒輪上端面，不斷攪拌致使石膏凝固；
4、凝固15分鐘后，將帶有石膏模型的脫模盒平穩移出;然后從脫模盒中取出石膏模型，并對石膏模型端面進行打磨，去處多余部分，使齒形全部露出，并形成一個投影平面；
5、采用投影檢測方法對石膏的齒形進行測量分析，從而得出齒圈齒形的節距Pb、齒槽深hg、齒槽圓弧半徑R、齒頂圓角半徑rt、齒槽寬S、兩倍節頂距2δ以及齒形角2β，進而分析出該軸承齒圈齒形的槽型。
[0005]本發明經實際檢測驗證具有以下有益效果:制作石膏模型成本低且容易實現操作，石膏模型制作完成后再利用高精度影像測量儀對脫模的石膏齒形進行測量，可高效率地檢測出由石膏模型反映出的特大型齒圈齒形的形狀輪廓精度;直接解決了特大型齒圈齒形精度的檢測技術難題，此檢測方法適用于特大型齒圈齒形的精度檢驗。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的齒形檢測方法中石膏齒形成型示意圖。
[0007]圖2是圖1的A-A視圖
圖3是本發明采用投影測量石膏齒形示意圖。
[0008]圖4是齒形測量結果分析示意圖。
[0009]圖中:a-轉盤軸承齒圈，b-石膏，C-脫模盒，d-拉手。
【具體實施方式】
[0010]下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。應理解，這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
[0011]如圖1所示，以某醫療器械用轉盤軸承齒圈為例詳細說明本發明所述的檢測方法，此軸承齒圈為同步帶齒輪，具體檢測方法如下:
1、調制脫模用超硬石膏;首先確定石膏的濃度，石膏與水的比例為4:1，調制成糊狀。
[0012]2、將該軸承齒圈平放在一個平板上，選擇8?10個齒擦拭干凈，并制作一個脫模盒c，所述的脫模盒c截面為“U”型，由外側的立面和兩側的立板連接構成，立面和兩側的立板連接圍成盒狀結構，脫模盒兩側的擋板緊靠齒圈a的豎齒，從而形成一定的模型空間。所述的外側的立面上設置有拉手d。
[0013]3、將調制好的糊狀石膏b倒入脫模盒c，倒入量應控制在稍稍低于齒輪上端面，不斷攪拌致使石膏凝固。
[0014]4、凝固15分鐘后，利用拉手d將帶有石膏模型的脫模盒c平穩移出；然后從脫模盒中取出石膏模型b，并對石膏模型端面進行打磨，去處多余部分，使齒形全部露出，并形成一個投影平面。
[0015]5、利用高精度影像測量儀對石膏的齒形進行檢測分析，石膏齒形的投影測量如圖2所示。
[0016]6、對齒形測量結果進行分析見圖3，測量結果得出該齒形的節距Pb為8mm;齒槽深hg為3.54mm;齒槽圓弧半徑R為2.57mm;齒頂圓角半徑rt為0.8mm;齒槽寬s為5.35mm;兩倍節頂距2δ為1.372mm;齒形角2β為28°;進而分析出該軸承齒圈齒形的槽型屬于SM型。
【主權項】
1.一種特大型齒圈軸承齒形的檢測方法，其特征是:所述的檢測方法具體檢測方法步驟如下: (1)調制脫模用超硬石膏;首先確定石膏的濃度，石膏與水的比例為4:1，調制成糊狀； (2)將該軸承齒圈平放在一個平板上，選擇8?10個齒擦拭干凈，并制作一個脫模盒，使脫模盒兩側的擋板緊靠齒圈的豎齒； (3)將調制好的糊狀石膏倒入脫模盒，倒入量應控制在稍稍低于齒輪上端面，不斷攪拌致使石膏凝固； (4)凝固15分鐘后，將帶有石膏模型的脫模盒平穩移出；然后從脫模盒中取出石膏模型，并對石膏模型端面進行打磨，去處多余部分，使齒形全部露出，并形成一個投影平面； (5)采用投影檢測方法對石膏的齒形進行測量分析，從而得出齒圈齒形的節距(Pb)、齒槽深(hg)、齒槽圓弧半徑(R)、齒頂圓角半徑(rt)、齒槽寬(S)、兩倍節頂距(2δ)以及齒形角(2β)，進而分析出該軸承齒圈的齒形槽型。2.根據權利要求1所述的特大型齒圈軸承齒形的檢測方法，其特征是:所述的脫模盒截面為“U”型，由外側的立面和兩側的立板連接構成，立面和兩側的立板連接圍成盒狀結構，將被測齒形真實地反映在石膏模型上，進而進行投影檢測分析。3.根據權利要求2所述的特大型齒圈軸承齒形的檢測方法，其特征是:所述的脫模盒外側的立面上設置有拉手。
【文檔編號】G01B11/25GK105865373SQ201610170522
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月24日
【發明人】康延輝, 時可可, 張帥軍, 王典仁, 何紅玉, 溫景波, 楊爭, 郭亮
【申請人】洛陽Lyc軸承有限公司