一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法，屬紡織測試技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用在紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)前方設(shè)置羅拉鉗口，在毛羽檢測區(qū)后方設(shè)置第一走布槽，第一走布槽右側(cè)設(shè)置第二走布槽，第一走布槽中心、第二走布槽中心、羅拉鉗口中心與毛羽檢測區(qū)中心同平面，第一走布槽與第二走布槽之間設(shè)下扒毛輥、上扒毛輥，布樣從卷裝上退繞下來，依次經(jīng)第二走布槽、上扒毛輥、下扒毛輥、第一走布槽進(jìn)入毛羽檢測區(qū)，布樣兩面毛羽分別被上扒毛輥、下扒毛輥扒直凸顯出來，并在激光垂直照射下，連續(xù)、精確地投影到紗線毛羽儀的檢測頭上，解決了紗線毛羽儀無法對布樣雙面毛羽進(jìn)行檢測的技術(shù)難題。本發(fā)明成本低廉、操作簡單，易于推廣使用。
【專利說明】
一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法，屬紡織測試技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]毛羽是衡量紗線和織物質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，紗線毛羽是指外露在短纖維紗線表面的纖維頭端或纖維環(huán)。紗線受力時(shí)，毛羽無法缺少握持受力點(diǎn)，因而紗線毛羽對紗線強(qiáng)力任何幫助;并且紗線毛羽過多，紗線摩擦力增加，在后續(xù)加工中紗線更易磨損斷裂，影響加工效率;在織造過程中，毛羽過多紗線易糾纏在一起，造成開口不清，影響織造效率和品質(zhì)。紗線毛羽過多、織造過程磨損程度過大都會(huì)造成織物布面毛羽過多。織物表面毛羽過多、過長，毛羽之間易糾纏呈纖維球，造成外觀品質(zhì)下降、染色不勻度提高，影響織物面料視覺、觸覺等品質(zhì)。因此，不僅紗線毛羽需要檢測，而且對應(yīng)的紗線面料毛羽也應(yīng)該成為最基本的測試指標(biāo)。
[0003]目前紗線毛羽測試方法主要有視覺觀測法、稱重法、光電法，其中視覺觀測法是通過顯微鏡放大后進(jìn)行肉眼觀測，稱重法是通過剪除或燒除毛羽前后稱重紗線獲得毛羽所占重量比，這兩種方法精確可靠，但耗時(shí)長、效率低，不適用于工廠大批量快速測試的要求。光電法測試毛羽原理是通過將毛羽引起的光信號轉(zhuǎn)換成電信號，進(jìn)行快速度量紗線毛羽，其主要商用測試儀器有瑞士 Uster毛羽測試儀、德國Zweigle的G566毛羽測試儀、英國Shieley的SDL098/98毛羽測試儀，中國長嶺的YG172A紗線毛羽測試儀等。美國專利號4948260，【公開日】 1990年08月 14日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為“Method and apparatus for examining hairinessof yarn”，該申請案公開了一種采用漫反射法測試紗線毛羽的Uster毛羽測試儀，檢測原理為:一束持續(xù)的單色光源(激光)照射在紗體突出的毛羽上，毛羽把平行光散射出去;紗體本身不透明呈暗色，突出紗體外的毛羽造成散色光呈亮色，被光學(xué)傳感器檢測到；所測毛羽H值為毛羽總長度與測試長度的比值，無單位。G566毛羽儀具體測試方式是通過12個(gè)不同距離排列分布的光敏二極管，檢測對應(yīng)不同長度毛羽根數(shù);但G566毛羽儀測出的僅是紗線一個(gè)側(cè)面的毛羽數(shù)，測量偏差大，因此企業(yè)中并不常用。SDL098/98毛羽測試儀采用投影計(jì)數(shù)法原理進(jìn)行紗線毛羽測試，具體測試方式是將光電檢測元件根據(jù)設(shè)定的毛羽檢測長度調(diào)整到距離紗線的相應(yīng)位置上，檢測元件為光敏元件，紗線以恒定速度通過檢測點(diǎn)，突出紗線且超過設(shè)定檢測長度的毛羽掃過光敏元件，引起光通量變化，并轉(zhuǎn)化成電信號，形成計(jì)數(shù)脈沖;在設(shè)定的紗線片段長度內(nèi)所有計(jì)數(shù)脈沖總和即為設(shè)定毛羽長度的毛羽指數(shù)。該測試儀器原理與中國的YG172A型毛羽儀測試機(jī)理相似，都是投影計(jì)數(shù)法原理。上述紗線毛羽測試儀器針對紗線表面毛羽特征設(shè)計(jì)，尚不具備測織物面料毛羽指標(biāo)的功能。
[0004]目前織物布面毛羽測試方法主要采用肉眼直接目測法、燒毛稱重法和面料折邊圖像采集分析法:肉眼直接目測法直觀明了，但缺少客觀的測試數(shù)據(jù)，特別是對一些面料表面毛羽相當(dāng)?shù)臉悠?，難于進(jìn)行比較和辨別；燒毛稱重法準(zhǔn)確可靠，有科學(xué)測試數(shù)據(jù)結(jié)果，但是燒毛不僅能耗高、流程復(fù)雜，而且只能從毛羽重量對比，對于毛羽形態(tài)、均勻度等分布狀況無法進(jìn)行檢測和表征;面料折邊圖像采集分析法采用將織物面料折疊，對織物面料折疊邊緣毛羽進(jìn)行圖像采集，然后設(shè)計(jì)圖像處理程序，分析和對比圖像毛羽形態(tài)和數(shù)量，該方法雖然比較準(zhǔn)確地表達(dá)織物表面毛羽狀況，但存在采集和分析所需次數(shù)較多，無法連續(xù)、高速、簡便地對織物表面毛羽指標(biāo)進(jìn)行客觀評價(jià)等技術(shù)難題，特別是一次測試只能反映織物單面折疊邊的毛羽狀況。由此可見，目前是具有連續(xù)、高速、準(zhǔn)確毛羽測試功能的成熟毛羽測試儀，只能對紗線進(jìn)行測試，尚無法對織物表面毛羽，特別是織物布樣雙面毛羽同時(shí)進(jìn)行連續(xù)、快速和準(zhǔn)確的測試。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有紗線毛羽儀無法對布樣雙面毛羽進(jìn)行檢測的技術(shù)難題，本發(fā)明目的在于提供一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為:
一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法，在紗線毛羽儀檢測頭和激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面所構(gòu)成的毛羽檢測區(qū)前方設(shè)置被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉，被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉相互嚙合成羅拉鉗口，羅拉鉗口線位于激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面的中垂面上，在紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)后方設(shè)置第一導(dǎo)布輥，第一導(dǎo)布輥與主動(dòng)羅拉平行，第一導(dǎo)布輥沿圓周方向上開設(shè)第一走布槽，第一走布槽槽底左側(cè)與激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面的中垂面相切，第一導(dǎo)布輥右側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)布輥，第二導(dǎo)布輥平行于第一導(dǎo)布輥，第二導(dǎo)布輥沿圓周方向上開設(shè)第二走布槽，第二走布槽與第一走布槽等寬，第二走布槽寬度小于紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)寬度，第二走布槽中心、第一走布槽中心、羅拉鉗口中心與毛羽檢測區(qū)中心在同一平面上，第二走布槽與第一走布槽之間設(shè)置下扒毛輥、上扒毛輥，下扒毛輥上邊緣、上扒毛輥下邊緣與第二走布槽上邊緣、第一走布槽上邊緣在同一切面上，測試時(shí)，寬度小于等于第二走布槽槽寬的布樣，在羅拉鉗口的引拉作用下，從放置在支撐滾軸的卷裝上退繞下來，經(jīng)紗線毛羽儀右側(cè)進(jìn)入第二導(dǎo)布輥的第二走布槽，經(jīng)上扒毛輥和下扒毛輥進(jìn)入第一導(dǎo)布輥的第一走布槽，布樣一面受到上扒毛輥的扒直毛羽作用，布樣另一面受到下扒毛輥的扒直毛羽作用，布樣兩面的貼服、彎曲毛羽被扒直凸顯出來，從第一走布槽走出的布樣進(jìn)入紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)，布樣兩面被扒直凸顯的毛羽分別受到圓形發(fā)射面左半圓、右半圓發(fā)射的激光垂直照射，布樣雙面毛羽形態(tài)連續(xù)、精確地投影到紗線毛羽儀的檢測頭上，經(jīng)紗線毛羽儀的檢測頭檢測，得到布樣雙面的毛羽長度、毛羽數(shù)量參數(shù)指標(biāo)，從毛羽檢測區(qū)輸出的布樣由羅拉鉗口輸出進(jìn)入到樣品收集桶內(nèi)。
[0006]由于采用了以上技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用在紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)前方設(shè)置由被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉嚙合形成的羅拉鉗口，在紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)后方設(shè)置第一走布槽，第一走布槽右側(cè)設(shè)置第二走布槽，第一走布槽中心、第二走布槽中心、羅拉鉗口中心與毛羽檢測區(qū)中心在同一平面上，第一走布槽與第二走布槽之間設(shè)下扒毛輥、上扒毛輥，測試時(shí)，布樣從卷裝上退繞下來，依次經(jīng)第二走布槽、上扒毛輥、下扒毛輥、第一走布槽進(jìn)入毛羽檢測區(qū)，布樣兩面分別受上扒毛輥、下扒毛輥的扒直毛羽作用，布樣兩面的貼服、彎曲毛羽被扒直凸顯出來，布樣兩面被扒直凸顯的毛羽在圓形發(fā)射面發(fā)射的激光垂直照射下，連續(xù)、精確地投影到紗線毛羽儀的檢測頭上，實(shí)現(xiàn)了在紗線毛羽儀上連續(xù)、快速、準(zhǔn)確地測試布樣雙面的毛羽，解決了現(xiàn)有紗線毛羽儀無法對布樣雙面毛羽進(jìn)行檢測的技術(shù)難題。本發(fā)明成本低廉、使用方便、操作簡單，易于大面積推廣使用。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的工作原理示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明紗線毛羽儀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3為圖2的A-A視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0011]見附圖。
[0012]—種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法，在紗線毛羽儀檢測頭和激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面5所構(gòu)成的毛羽檢測區(qū)前方設(shè)置被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉6，被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉6沿羅拉軸線方向垂直安裝在紗線毛羽儀工作面上，被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉6相互嚙合成羅拉鉗口，羅拉鉗口線位于激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面5的中垂面上，在紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)后方設(shè)置第一導(dǎo)布輥I，第一導(dǎo)布輥I沿輥軸線方向垂直安裝在紗線毛羽儀工作面上，第一導(dǎo)布輥I與主動(dòng)羅拉6平行，第一導(dǎo)布輥I沿圓周方向上開設(shè)第一走布槽，第一走布槽槽底左側(cè)與激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面5的中垂面相切，第一導(dǎo)布輥I右側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)布輥3，第二導(dǎo)布輥3沿輥軸線方向垂直安裝在紗線毛羽儀工作面上，第二導(dǎo)布輥3平行于第一導(dǎo)布輥I，第二導(dǎo)布輥3沿圓周方向上開設(shè)第二走布槽，第二走布槽與第一走布槽等寬，第二走布槽寬度小于紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)寬度，第二走布槽中心、第一走布槽中心、羅拉鉗口中心與毛羽檢測區(qū)中心在同一平面上，第二走布槽與第一走布槽之間設(shè)置下扒毛輥4、上扒毛輥2，下扒毛輥4沿輥軸線方向垂直安裝在紗線毛羽儀工作面上，下扒毛輥4上邊緣與第二走布槽上邊緣、第一走布槽上邊緣在同一切面上，上扒毛輥2沿輥軸線方向垂直安裝在紗線毛羽儀工作面上，上扒毛輥2下邊緣與第二走布槽上邊緣、第一走布槽上邊緣在同一切面上，下扒毛輥4上邊緣、上扒毛輥2下邊緣與第二走布槽上邊緣、第一走布槽上邊緣在同一切面上，在紗線毛羽儀的右側(cè)放置樣品支撐架10，支撐架10的支撐桿上設(shè)有可調(diào)式固定盤9，在固定盤9的中心垂直設(shè)有支撐滾軸7，支撐滾軸7用于放置樣品卷裝，測試時(shí)，寬度小于等于第二走布槽槽寬的布樣8，在羅拉鉗口的引拉作用下，從放置在支撐滾軸7的卷裝上退繞下來，經(jīng)紗線毛羽儀右側(cè)進(jìn)入第二導(dǎo)布輥3的第二走布槽，經(jīng)上扒毛輥2和下扒毛輥4進(jìn)入第一導(dǎo)布輥I的第一走布槽，布樣8—面受到上扒毛輥2的扒直毛羽作用，布樣8—面上貼服、彎曲的毛羽被扒直凸顯出來，布樣8另一面受到下扒毛輥4的扒直毛羽作用，布樣8另一面上貼服、彎曲的毛羽被扒直凸顯出來，因此布樣8兩面的貼服、彎曲毛羽被扒直凸顯出來，雙面毛羽經(jīng)扒直作用處理后的布樣8從第一走布槽走出，進(jìn)入紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)，布樣8兩面被扒直凸顯的毛羽分別受到圓形發(fā)射面I左半圓、右半圓發(fā)射的激光垂直照射，布樣8雙面毛羽形態(tài)連續(xù)、精確地投影到紗線毛羽儀的檢測頭上，經(jīng)紗線毛羽儀的檢測頭檢測，得到布樣8雙面的毛羽長度、毛羽數(shù)量參數(shù)指標(biāo)，從毛羽檢測區(qū)輸出的布樣8由羅拉鉗口輸出進(jìn)入到樣品收集桶內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種紗線毛羽儀測試織物布樣雙面毛羽的方法，其特征在于:在紗線毛羽儀檢測頭和激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面(5)所構(gòu)成的毛羽檢測區(qū)前方設(shè)置被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉(6)，被動(dòng)羅拉和主動(dòng)羅拉(6)相互嚙合成羅拉鉗口，羅拉鉗口線位于激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面(5)的中垂面上，在紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)后方設(shè)置第一導(dǎo)布輥(I)，第一導(dǎo)布輥(I)與主動(dòng)羅拉(6)平行，第一導(dǎo)布輥(I)沿圓周方向上開設(shè)第一走布槽，第一走布槽槽底左側(cè)與激光發(fā)射器的圓形發(fā)射面(5)的中垂面相切，第一導(dǎo)布輥(I)右側(cè)設(shè)置第二導(dǎo)布輥(3)，第二導(dǎo)布輥(3)平行于第一導(dǎo)布輥(1)，第二導(dǎo)布輥(3)沿圓周方向上開設(shè)第二走布槽，第二走布槽與第一走布槽等寬，第二走布槽寬度小于紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)寬度，第二走布槽中心、第一走布槽中心、羅拉鉗口中心與毛羽檢測區(qū)中心在同一平面上，第二走布槽與第一走布槽之間設(shè)置下扒毛輥(4)、上扒毛輥(2)，下扒毛輥(4)上邊緣、上扒毛輥(2)下邊緣與第二走布槽上邊緣、第一走布槽上邊緣在同一切面上，測試時(shí)，寬度小于等于第二走布槽槽寬的布樣(8)，在羅拉鉗口的引拉作用下，從放置在支撐滾軸(7)的卷裝上退繞下來，經(jīng)紗線毛羽儀右側(cè)進(jìn)入第二導(dǎo)布輥(3)的第二走布槽，經(jīng)上扒毛輥(2)和下扒毛輥(4)進(jìn)入第一導(dǎo)布輥(I)的第一走布槽，布樣(8)—面受到上扒毛輥(2)的扒直毛羽作用，布樣(8)另一面受到下扒毛輥(4)的扒直毛羽作用，布樣(8)兩面的貼服、彎曲毛羽被扒直凸顯出來，從第一走布槽走出的布樣(8)進(jìn)入紗線毛羽儀的毛羽檢測區(qū)，布樣(8)兩面被扒直凸顯的毛羽分別受到圓形發(fā)射面(I)左半圓、右半圓發(fā)射的激光垂直照射，布樣(8)雙面毛羽形態(tài)連續(xù)、精確地投影到紗線毛羽儀的檢測頭上，經(jīng)紗線毛羽儀的檢測頭檢測，得到布樣(8)雙面的毛羽長度、毛羽數(shù)量參數(shù)指標(biāo)，從毛羽檢測區(qū)輸出的布樣(8)由羅拉鉗口輸出進(jìn)入到樣品收集桶內(nèi)。
【文檔編號】G01N33/36GK105842429SQ201610178078
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月26日
【發(fā)明人】夏治剛, 徐衛(wèi)林, 曹根陽, 陳軍, 葉汶祥
【申請人】武漢紡織大學(xué)