一種導線拉斷力測試方法
【專利摘要】本發明公開了一種導線拉斷力測試方法，所述方法包括：將導線端頭的絕緣層剝開，將要做拉斷力的導線接頭散開；準備低溫合金及澆鑄模具；將已準備好的導線接頭放進澆鑄模具中，將熔化的低溫合金澆鑄到澆鑄模具中，待冷卻成型，取出帶有低溫合金的導線接頭；根據試驗場地、環境及工裝設備，對導線接頭進行局部熔化修復，修復可不受模具形狀限制，且根據試驗設備形狀，修復成椎體形狀的接頭；將完成的導線放置到拉力試驗機上進行拉斷力測試；導線拉斷力數據收集。本發明利用低溫合金的低溫性，適用范圍廣，不需要高溫熔爐及加熱裝置便能將低溫合金熔化，且由于是低溫合金，故接頭成型后容易修復，且本實驗性能穩定，拉斷力數據準確，極易容易推廣。
【專利說明】
一種導線拉斷力測試方法
技術領域
[0001]本發明涉及導線性能檢測技術領域，具體來說涉及一種導線拉斷力測試方法。
【背景技術】
[0002]現有技術中，導線整根拉斷力的測試目前采用的最常用的方法為金具壓接法和樹脂澆鑄法。金具壓接法主要是根據不同規格大小的導線，選擇合適的金具進行壓接，在試驗設備上進行導線拉斷力測試;樹脂澆鑄法，是將樹脂與導線接頭融合然后再在實驗設備上進行導線拉斷力測試測試。
[0003]然而，這兩種測試方法中，金具壓接法成本較高，且操作不方便，壓接過程中需要大型的液壓裝置進行壓接;樹脂澆鑄法，樹脂強度不夠，且不易修復，一旦樹脂接頭與工裝設備不匹配，測試前期準備工作將需重新再來，而且必須將接頭切斷重新再澆鑄樹脂，所以應用這種方法測試時，需要準備更長的導線，以免出現接頭不合適，剪切導線存在，導致測試的導線整根拉斷力數據不準確，而且浪費人力、物力、財力。如何使測試結果更加準確、如何減少勞動強度、提高測試效率成為本領域近年來的熱門課題。
【發明內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種操作簡單、適用范圍廣的導線拉斷力測試方法。
[0005]實現本發明目的的技術方案是:一種導線拉斷力測試方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟:
[0006]步驟一:將導線端頭的絕緣層剝開，將要做拉斷力的導線接頭散開；
[0007]步驟二:準備低溫合金及澆鑄模具；
[0008]步驟三:將已準備好的導線接頭放進澆鑄模具中，將熔化的低溫合金澆鑄到澆鑄模具中，待冷卻成型，取出帶有低溫合金的導線接頭；
[0009]步驟四:根據試驗場地、環境及工裝設備，對導線接頭進行局部熔化修復，修復可不受模具形狀限制，且根據試驗設備形狀，修復成椎體形狀的接頭；
[0010]步驟五:將完成的導線放置到拉力試驗機上進行拉斷力測試；
[0011 ]步驟六:導線拉斷力數據收集。
[0012I所述步驟一中，導線接頭長度為mm。
[0013]所述步驟一中，將要做拉斷力的導線接頭散開并擰成拳頭狀，測量出拳頭狀接頭的尺寸，計算出所述低溫合金的大約重量。
[0014]所述步驟二中，將低溫合金在熱水浴中熔化加上10-30%鐵劑，準備澆鑄模具。
[0015]所述低溫合金質量百分比為:Bi 38?50%、Pb 25?31%、Sn 12.5?15%、In12.5 ?16%，熔點為 92°C。
[0016]所述方法還包括回收并熔化完成拉斷力測試的導線接頭上的低溫合金。
[0017]采用了上述技術方案，本發明具有以下的有益效果:(I)本發明利用低溫合金的低溫性，適用范圍廣，不需要高溫熔爐及加熱裝置便能將低溫合金熔化，且由于是低溫合金，故接頭成型后容易修復，且本實驗性能穩定，拉斷力數據準確，極易容易推廣。
[0018](2)本發明導線接頭散開并擰成拳頭狀，增加了導線接頭與低溫合金的結合力，同時導線接頭操作簡單，僅需要老虎鉗之類的簡單工具就能快速完成此項操作。
[0019](3)本發明方法中，低溫合金的準備操作僅需要水浴或油浴加熱裝置，將水或者油加熱超過92°C即可熔化低溫合金，保溫3-5分鐘即可確保低溫合金的流動性，設備簡單。
[0020](4)本發明中在將低溫合金在熱水浴中熔化時加入10-30%鐵劑，提高了低溫合金的強度(室溫下強度超過30MPa，延伸率3%，硬度25HBS)，成型后便可以立即進行試驗，節約準備時間。
[0021](5)本發明的接頭成型后容易修復，僅僅需要一把局部加熱搶即可，修復時可以采用局部熔化的方式，根據不同試驗設備及使用場所進行修復，修復不受模具限制，且修復速度快，不易粘連，修復效果良好，無裂紋、斷口現象出現，端頭、產品表面質量好、結合強度尚O
[0022](6)本發明合金強度高，將完成的導線放置到拉力試驗機上進行拉斷力測試，接頭處與低溫合金結合點穩定，斷口在導線中間，避免了接頭出現斷裂的情況。
[0023](7)本發明所使用的低溫合金是可回收循環利用低溫合金，測試結束后低溫合金可以有效回收，節約成本。
【具體實施方式】
[0024](實施例1)
[0025]本實施例的一種導線拉斷力測試方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟:
[0026]步驟一:導線準備工作:將導線端頭的絕緣層剝開，導線接頭長度為mm，將要做拉斷力的導線接頭散開，將要做拉斷力的導線接頭散開并擰成拳頭狀，測量出拳頭狀接頭的尺寸，計算出所述低溫合金的大約重量。低溫合金質量百分比為:Bi 38?50%、Pb 25?31%、Sn 12.5 ?15%、In 12.5 ?16%。
[0027]步驟二:低溫合金準備:利用水浴加熱或油浴加熱裝置將水或者油加熱超過92°C后將低溫合金錠放入容器中，在熱水浴或油浴熔化，保溫3- 5分鐘即可熔化低溫合金，加上10-30%鐵劑，準備澆鑄模具。
[0028]步驟三:接頭準備:將已準備好的導線接頭放進澆鑄模具中，將熔化的低溫合金澆鑄到澆鑄模具中，待冷卻成型，取出帶有低溫合金的導線接頭；
[0029]步驟四:接頭修復:根據試驗場地、環境及工裝設備，對導線接頭進行局部熔化修復，修復可不受模具形狀限制，且根據試驗設備形狀，修復成椎體形狀的接頭；
[0030]步驟五:測試:將完成的導線放置到拉力試驗機上進行拉斷力測試；
[0031 ]步驟六:導線拉斷力數據收集。
[0032]以上所述的具體實施例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施例而已，并不用于限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種導線拉斷力測試方法，其特征在于:所述方法包括如下步驟: 步驟一:將導線端頭的絕緣層剝開，將要做拉斷力的導線接頭散開； 步驟二:準備低溫合金及澆鑄模具； 步驟三:將已準備好的導線接頭放進澆鑄模具中，將熔化的低溫合金澆鑄到澆鑄模具中，待冷卻成型，取出帶有低溫合金的導線接頭； 步驟四:根據試驗場地、環境及工裝設備，對導線接頭進行局部熔化修復，修復可不受模具形狀限制，且根據試驗設備形狀，修復成椎體形狀的接頭； 步驟五:將完成的導線放置到拉力試驗機上進行拉斷力測試； 步驟六:導線拉斷力數據收集。2.根據權利要求1中所述一種導線拉斷力測試方法，其特征在于: 所述步驟一中，導線接頭長度為120-150mm。3.根據權利要求1中所述一種導線拉斷力測試方法，其特征在于: 所述步驟一中，將要做拉斷力的導線接頭散開并擰成拳頭狀，測量出拳頭狀接頭的尺寸，計算出所述低溫合金的大約重量。4.根據權利要求1中所述一種導線拉斷力測試方法，其特征在于: 所述步驟二中，將低溫合金在熱水浴中熔化加上10-30 %鐵劑，準備澆鑄模具。5.根據權利要求1中所述一種導線拉斷力測試方法，其特征在于:所述低溫合金質量百分比為:Bi 38?50%、Pb 25?31%、Sn 12.5?15%、In 12.5?16%，熔點為92°C。6.根據權利要求1中所述一種導線拉斷力測試方法，其特征在于:所述方法還包括回收并熔化完成拉斷力測試的導線接頭上的低溫合金。
【文檔編號】G01N1/28GK105842030SQ201610229381
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月13日
【發明人】田崇軍, 夏霏霏, 王射林, 孫湛, 蔣洪平
【申請人】遠東電纜有限公司, 新遠東電纜有限公司, 遠東復合技術有限公司