燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及燃氣電磁閥檢測領域，尤其是燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法。
【背景技術】
[0002]燃氣電磁閥是燃氣設備重要部件，其動作性能和氣密性能均十分重要，通常由人工進行檢測，但操作程序繁雜且容易出錯，存在安全隱患，也增加人力成本。
【發明內容】
[0003]為了解決上述人工檢測程序繁雜且容易出錯的技術問題，本發明提供燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法。
[0004]本發明的技術方案如下:
燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法，
A.使用時，夾具待測產品軌道上裝上待測電磁閥，啟動氣缸后，滑塊向閥口運動，待測電磁閥與頂針連接，電源連接，進氣口加5Kpa氣壓，
B.待測電磁閥輸入開閥電壓，PLC對進氣口氣壓進行檢測，如氣壓下降達到設定值，判定待測電磁閥閥已打開，繼續測試下一道;如壓力沒下降到設定值，PLC判定待測電磁閥18開閥異常，退出測試并報警，
C.待測電磁閥輸入保持電壓，PLC對進氣口氣壓進行檢測，如氣壓下降達到設定值，判定待測電磁閥閥保持打開狀態，繼續測試下一道;如氣壓沒下降到設定值，PLC判定待測電磁閥保持異常，退出測試并報警，
D.待測電磁閥輸入釋放電壓，PLC對進氣口氣壓進行檢測，如氣壓上升達到設定值，判定待測電磁閥閥關閥正常，繼續測試下一道;如壓力沒上升到設定值，PLC判定待測電磁閥釋放異常，退出測試并報警，
E.待測電磁閥失電封住閥口，PLC把進氣口氣壓轉換到0.5Kpa，啟動泄漏儀，泄漏合格繼續測試下一道，泄漏儀每次檢測都需要啟動;如泄漏異常PLC退出測試并報警，
F.待測電磁閥失電封住閥口，PLC把進氣口氣壓轉換到5Kpa，啟動泄漏儀，PLC輸出OK信號同時打開夾緊氣缸，程序結束;如泄漏異常PLC退出測試并報警。
[0005]使用本發明的技術方案，通過調壓閥壓力表B和泄漏儀來檢測氣壓變化，分別來檢測動作及泄漏性能，新穎簡易且精確，穩定性高，大大提高了經濟效益。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2、3、4、5、6是本發明實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
實施例
[0008]如圖1、2、3、4、5、6所示燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法，
A.使用時，使用燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試機，包括機箱I，所述機箱I上設有檢測電路、檢測氣路和PLC，檢測電路包括電流表和電壓表，電流表和電壓表均設在機箱I控制面板21上，檢測電路完成參數設定由PLC通過設定的測試工序判定結果，檢測氣路包括調壓閥壓力表A16、調壓閥、電磁閥和調壓閥壓力表B17，檢測氣路管路經調壓閥壓力表A16連接電磁閥，電磁閥連接夾具上的氣缸4，氣缸4處為一路氣路，此處要求較低，檢測氣路管路經調壓閥壓力表A16依次連接調壓閥、調壓閥壓力表B17、泄漏儀和夾具上的進氣口 15，進氣口 15處為一路氣路，此處要求較高，檢測電路、檢測氣路和PLC均與電源連接，所述夾具包括工作臺8，工作臺8兩側設有左安裝塊11和右安裝塊12，左安裝塊11內壁設有閥塊6，閥塊6右端外壁設有閥口 13，閥塊6左端設有出氣口 14，閥塊6側壁設有進氣口 15，進氣口 15與進氣管7連接，閥口 13右側設有待測產品軌道9，待測產品軌道9上設有固定塊5，固定塊5卡設有滑塊2，滑塊2上部左端設有頂針3，滑塊2下部右端與氣缸4連接，所述控制面板21表面設有吸合調節器22、保持調節器19和釋放調節器20，吸合調節器22、保持調節器19和釋放調節器20均有對應的指示燈，夾具待測產品軌道9上裝上待測電磁閥18，待測電磁閥18包括閥墊，動作測試檢測的是閥墊的動作性能，能否封住出氣口 14，啟動氣缸4后，滑塊2向閥口 13運動，待測電磁閥18與頂針3連接，電源連接，進氣口 15加5如&氣壓，
B.待測電磁閥18輸入開閥電壓，PLC對進氣口15氣壓進行檢測，如氣壓下降達到設定值，判定待測電磁閥18閥已打開，繼續測試下一道;如壓力沒下降到設定值，PLC判定待測電磁閥18開閥異常，退出測試并報警，
C.待測電磁閥18輸入保持電壓，PLC對進氣口15氣壓進行檢測，如氣壓下降達到設定值，判定待測電磁閥18閥保持打開狀態，繼續測試下一道;如氣壓沒下降到設定值，PLC判定待測電磁閥18保持異常，退出測試并報警，
D.待測電磁閥18輸入釋放電壓，PLC對進氣口15氣壓進行檢測，如氣壓上升達到設定值，判定待測電磁閥18閥關閥正常，繼續測試下一道;如壓力沒上升到設定值，PLC判定待測電磁閥18釋放異常，退出測試并報警。
[0009]E.待測電磁閥18失電封住閥口，PLC把進氣口 15氣壓轉換到0.5Kpa，泄漏測試檢測的是閥墊封住出氣口 14，是否有泄漏，泄漏儀檢測結果精密度高，由泄漏儀檢測氣壓變化得到測試值，反饋給PLC，與設定值對比，測試需要啟動泄漏儀，泄漏合格繼續測試下一道，泄漏儀每次檢測都需要啟動;如泄漏異常PLC退出測試并報警，
F.待測電磁閥18失電封住閥口，PLC把進氣口 15氣壓轉換到5Kpa，啟動泄漏儀，PLC輸出OK信號同時打開夾緊氣缸程序結束;如泄漏異常PLC退出測試并報警，
測試流程中測試NG時，PLC驅動報警輸出測試程序停止，氣缸4需手動打開，實際生產中為提高生產效率設備一個流程測試2個產品，測試全部成功，夾具會對待測電磁閥18蓋公章，以示準確。
【主權項】
1.燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法，其特征在于: A.使用時，夾具待測產品軌道9上裝上待測電磁閥18，啟動氣缸4后，滑塊2向閥口13運動，待測電磁閥18與頂針3連接，電源連接，進氣口 15加5如&氣壓， B.待測電磁閥18輸入開閥電壓，PLC對進氣口15氣壓進行檢測，如氣壓下降達到設定值，判定待測電磁閥18閥已打開，繼續測試下一道;如壓力沒下降到設定值，PLC判定待測電磁閥18開閥異常，退出測試并報警， C.待測電磁閥18輸入保持電壓，PLC對進氣口15氣壓進行檢測，如氣壓下降達到設定值，判定待測電磁閥18閥保持打開狀態，繼續測試下一道;如氣壓沒下降到設定值，PLC判定待測電磁閥18保持異常，退出測試并報警， D.待測電磁閥18輸入釋放電壓，PLC對進氣口15氣壓進行檢測，如氣壓上升達到設定值，判定待測電磁閥18閥關閥正常，繼續測試下一道;如壓力沒上升到設定值，PLC判定待測電磁閥18釋放異常，退出測試并報警， E.待測電磁閥18失電封住閥口，PLC把進氣口15氣壓轉換到0.5Kpa，啟動泄漏儀，泄漏合格繼續測試下一道，泄漏儀每次檢測都需要啟動;如泄漏異常PLC退出測試并報警， F.待測電磁閥18失電封住閥口，PLC把進氣口15氣壓轉換到5Kpa，啟動泄漏儀，PLC輸出OK信號同時打開夾緊氣缸，程序結束;如泄漏異常PLC退出測試并報警。
【專利摘要】本發明涉及燃氣電磁閥檢測領域，尤其是燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法。燃氣電磁閥自動動作性能及泄漏測試方法，A．使用時，啟動氣缸后，進氣口加5Kpa氣壓，B．待測電磁閥輸入開閥電壓，PLC對進氣口氣壓進行檢測，C．待測電磁閥輸入保持電壓，PLC對進氣口氣壓進行檢測，D．待測電磁閥輸入釋放電壓，PLC對進氣口氣壓進行檢測，E．待測電磁閥失電封住閥口，PLC把進氣口氣壓轉換到0.5Kpa，啟動泄漏儀，F．待測電磁閥失電封住閥口，PLC把進氣口氣壓轉換到5Kpa，啟動泄漏儀，PLC輸出OK信號同時打開夾緊氣缸，程序結束。本發明的有益之處：新穎簡易且精確，穩定性高。
【IPC分類】G01M13/00, G01M3/28
【公開號】CN105628313
【申請號】CN201511018635
【發明人】陳鑫波, 錢志鴻
【申請人】慈溪市天行電器有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年12月30日