雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及太陽能電池的檢測技術，具體是一種用于太陽能電池雙玻組件檢測的雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法。
【背景技術】
[0002]采用雙玻組件形式的晶體硅太陽能電池，其制造工藝中需要通過封裝材料將兩層玻璃層壓結合，而雙玻組件內部封裝材料的交聯度對產品的質量有重要影響，因此需要對其進行取樣檢測。現有的雙玻組件交聯度取樣方法中有以下幾種:
[0003]—種取樣方法是用高溫布(大小300mm*300mm)將兩層POE夾住后放置于層壓機上進行層壓取樣。該方法易于取樣，測試結果穩定性高，但與雙玻組件的真實內部環境相差較大，影響測試結果的可信度；
[0004]另一種取樣方法是將方法I中的制樣用兩層玻璃(大小300mm*300mm)夾住放置于層壓機進行層壓取樣，該方法接近于組件內部的真實環境，但由于高溫布的存在，在抽真空時，容易將交聯劑抽走，影響測試結果準確性。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是提供一種能夠準確反應雙玻組件內部封裝材料交聯度的真實狀態，提高檢測準確度的雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法。
[0006]本發明雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法是:準備好雙玻組件的前后玻璃、封裝材料前后膜，將高溫布制作成檢測樣品所需大小的若干高溫布小塊;將后玻璃置于平面，將第一組高溫布小塊排布在需要檢測的位置，再覆蓋前后膜封裝材料，在前后膜封裝材料上再排布與之前高溫布小塊位置相對就的第二組高溫布小塊，然后覆蓋前玻璃完成初步制樣;初步制樣完成后，送入層壓機進行層壓;最后將層壓后的樣品在有高溫布的位置砸碎，取出夾于高溫布中間的交聯度小樣進行交聯度測試。
[0007]本發明的方法的制樣過程與雙玻組件的封裝過程相似度高，可以取得組件內部交聯度真實值，也可以作為其他制樣方法的對比組，還測試組件內部交聯度的分布情況，為生產工藝提供了可靠的數據結果。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明實施例制樣過程中高溫布小塊大雙玻組件中的平面分布示意圖；
[0009]圖2是本發明實施例制樣過程中雙玻組件的截面分層結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例:
[0011]準備好雙玻組件的前玻璃1、后玻璃2、前后膜封裝材料3(Ρ0Ε膜)、若干高溫布小塊4，高溫布小塊的平面尺寸為50mm*50mm，雙層玻璃的平面尺寸為1658*992mm。將后玻璃置于平面，再將第一組高溫布小塊排布在后玻璃上(排布位置如圖1)，然后覆蓋兩層前后膜封裝材料，再排布與第一組高溫布小塊相對的第二組高溫布小塊，然后覆蓋前玻璃，形成圖2所示截面分層結構。將初步制樣完成后的樣品送入層壓機進行層壓。最后將層壓后的樣品用錘子在有高溫布的地方砸碎，取出夾于高溫布中間的交聯度小樣進行交聯度測試。
【主權項】
1.一種雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法，其特征是:準備好雙玻組件的前后玻璃、封裝材料前后膜，將高溫布制作成檢測樣品所需大小的若干高溫布小塊;將后玻璃置于平面，將第一組高溫布小塊排布在需要檢測的位置，再覆蓋前后膜封裝材料，在前后膜封裝材料上再排布與之前高溫布小塊位置相對就的第二組高溫布小塊，然后覆蓋前玻璃完成初步制樣;初步制樣完成后，送入層壓機進行層壓;最后將層壓后的樣品在有高溫布的位置砸碎，取出夾于高溫布中間的交聯度小樣進行交聯度測試。2.根據權利要求1所述的雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法，其特征是:所述高溫布小塊的平面尺寸為50mm*50mm，雙層玻璃的平面尺寸為1658*992mm。
【專利摘要】本發明涉及太陽能電池的檢測技術，具體是一種用于太陽能電池雙玻組件檢測的雙玻組件內部封裝材料交聯度的取樣方法。該方法是：準備好雙玻組件的前后玻璃、封裝材料前后膜，將高溫布制作成檢測樣品所需大小的若干高溫布小塊；將后玻璃置于平面，將第一組高溫布小塊排布在需要檢測的位置，再覆蓋前后膜封裝材料，在前后膜封裝材料上再排布與之前高溫布小塊位置相對就的第二組高溫布小塊，然后覆蓋前玻璃完成初步制樣；初步制樣完成后，送入層壓機進行層壓；最后將層壓后的樣品在有高溫布的位置砸碎，取出夾于高溫布中間的交聯度小樣進行交聯度測試。本發明可以取得組件內部交聯度真實值，為生產工藝提供了可靠的數據結果。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN105588744
【申請號】CN201510945281
【發明人】任晉賢, 田樹全, 殷晉杰, 張瑜, 郭晗
【申請人】晉能清潔能源科技有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2015年12月16日