一種離線式高壓電容器測試方法及其測試系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高壓電容器測試方法及其測試系統，具體涉及一種一種離線式高壓電容器測試方法及其測試系統。
【背景技術】
[0002]電容器生產過程中需要對其進行耐高壓測試，現有電容器的測壓方式中測壓都是在線測壓，存在以下缺點:1、采用在線測壓容易導致鋼結構導電，可能發生人生安全事故；
2、采用在線測壓，鋼結構導電，浪費電資源;3、采用在線測壓，生產節拍時間長，浪費時間；
4、在線測壓是整體鋼結構都通電，測壓結果不精確。
[0003]諸多因素導致目前我國測高壓裝置在使用過程中的綜合維護成本較高，且不可控因素較多，制約了我國相關行業目前大規模生產的進程。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種離線式高壓電容器測試方法。
[0005 ]為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案:
[0006]—種離線式高壓電容器測試方法，該方法為:將生產線中的待測電容器自動轉運至步進離線試驗臺后，對其進行獨立的耐高壓測試。
[0007]進一步地，一種離線式高壓電容器測試方法，包括以下步驟:
[0008]S1、將電容器測試支架與測試生產線其它工位獨立分離；
[0009]S2、將電容器移動到步進離線試驗臺上進行離線高壓測試。
[0010]本發明另一個方面公開了一種離線式高壓電容器測試系統，包括上件設備，所述上件設備的一端設有吊具，所述吊具的另一端設有下件設備，所述上件設備和所述下件設備之間設有步進離線試驗臺。
[0011]進一步地，所述上件設備包括機架、第一平移組件、氣動頂升臺、第一伸縮夾抓和待測電容器;所述機架的上端表面安裝有第一平移組件，所述氣動頂升臺安裝在機架的上端一側，所述氣動頂升臺的上端設有第一伸縮夾抓。
[0012]進一步地，所述下件設備包括底架、第二平移組件、支撐架、第二伸縮夾抓、氣缸、測試支架、導向組件和斜塊頂升組件;所述底架的上端設有第二平移組件，所述第二伸縮夾抓的一端傳動連接有氣缸，所述氣缸傳動連接有斜塊頂升組件，所述斜塊頂升組件的一端設有導向組件，所述第二平移組件的上端設有支撐架，所述支撐架的上端設有第二伸縮夾抓，所述測試支架設在支撐架的上部一端。
[0013]本發明所達到的有益效果是:
[0014]本發明有效地確保了待測電容器與鋼結構的隔離，避免電容器在測壓過程中被擊穿后導致整個生產線鋼結構被通電，從而避免發生安全事故，節約時間，增加產量。本發明的離線式測高壓提高工作靈敏性，采用PLC控制伺服電機來完成待測電容器測高壓的過程，提高產品生產速度，采用聯動式測壓，高效地縮短了測壓時間，提高產品測壓的可靠性，采用聯動組件和試驗臺分離和獨立的測壓試驗臺，可以精確地測壓。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
[0017]圖2為本發明上件設備的主視結構示意圖；
[0018]圖3為本發明上件設備的左視結構示意圖；
[0019]圖4為本發明上件設備的俯視結構示意圖；
[0020]圖5為本發明的下件設備主視結構示意圖；
[0021 ]圖6為本發明的下件設備左視結構示意圖；
[0022]圖7為本發明的下件設備中導向組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0024]如圖1至圖7所示，本發明提供一種離線式高壓電容器測試方法，該方法為:將生產線中的待測電容器自動轉運至步進離線試驗臺后，對其進行獨立的耐高壓測試。
[0025]進一步地，該方法包括以下步驟:
[0026]S1、將電容器測試支架與測試生產線其它工位獨立分離；
[0027]S2、將電容器移動到步進離線試驗臺上進行離線高壓測試。
[0028]—種離線式高壓電容器測試系統，包括上件設備1、吊具3、下件設備4和步進離線試驗臺5，所述上件設備I的一端設有吊具3，所述吊具3的另一端設有下件設備4，所述上件設備I和下件設備4之間設有步進離線試驗臺5，所述上件設備I包括機架11、第一平移組件
12、氣動頂升臺13、第一伸縮夾抓14，所述機架11的上端表面安裝有第一平移組件12，所述氣動頂升臺13安裝在機架11的上端一側，所述氣動頂升臺13的上端設有第一伸縮夾抓14，所述第一伸縮夾抓14的一端連接有待測電容器2，所述下件設備4包括底架41、第二平移組件42、支撐架43、第二伸縮夾抓44、氣缸45、測試支架46、導向組件48和斜塊頂升組件49，所述底架41的上端設有第二平移組件42，所述第二伸縮夾抓44的一端傳動連接有氣缸45，所述氣缸45傳動連接有斜塊頂升組件49，所述斜塊頂升組件49的一端設有導向組件48，所述第二平移組件42的上端設有支撐架43，所述支撐架43的上端設有第二伸縮夾抓44，所述測試支架46設在支撐架43的上部一端。
[0029]工作原理:上件設備I從吊具3上夾取待測電容器2，并放置在步進離線試驗臺5上，步進離線試驗臺5帶動工件做步進運動，并做離線高壓測試。測試完成后下件設備4將合格待測電容器2夾取并放置到吊具3上，不合格待測電容器2送至廢料箱;上件設備I平移至夾取工位，氣動頂升臺13升高，第一夾抓14從待測電容器兩側伸入，氣動頂升臺13下降，第一夾抓14夾取工件，氣動頂升臺13上述使工件脫離吊具，第一夾抓14縮回并移動至上件工位，第一夾抓14伸出，氣動頂升臺13下降，將待測電容器2放置在步進離線試驗臺上，夾抓松開并回縮，等待下次循環，測試支架46與底架41等其他部件獨立分離，以實現離線測試，采用斜塊加導輪的方式實現頂升，采用齒輪齒條結構實現步進平移，第二伸縮夾抓44伸出并夾取待測電容器2，氣缸45拉動斜塊頂升組件49使工件脫離測試支架，第二平移組件42帶動工件移至下一工位，氣缸45推動斜塊頂升組件49使工件放置到下一工位的測試支架6上，第二伸縮夾抓4松開待測電容器2并縮回，等待下一次循環。
[0030]本發明有效地確保了待測電容器與鋼結構的隔離，提高工作靈敏性，采用PLC控制伺服電機來完成待測電容器測高壓的過程，提高產品生產速度，采用聯動式測壓，高效地縮短了測壓時間，提高產品測壓的可靠性，采用聯動組件和試驗臺分離和獨立的測壓試驗臺，可以精確地測壓。
[0031]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種離線式高壓電容器測試方法，其特征在于，將生產線中的待測電容器自動轉運至步進離線試驗臺后，對其進行獨立的耐高壓測試。2.根據權利要求1所述的一種離線式高壓電容器測試方法，其特征在于，包括以下步驟: 51、將電容器測試支架與測試生產線其它工位獨立分離； 52、將電容器移動到步進離線試驗臺上進行離線高壓測試。3.—種離線式高壓電容器測試系統，其特征在于，包括上件設備，所述上件設備的一端設有吊具，所述吊具的另一端設有下件設備，所述上件設備和所述下件設備之間設有步進離線試驗臺。4.根據權利要求3所述的一種離線式高壓電容器測試系統，其特征在于，所述上件設備包括機架，所述機架的上端表面安裝有第一平移組件，所述氣動頂升臺安裝在機架的上端一側，所述氣動頂升臺的上端設有第一伸縮夾抓。5.根據權利要求3所述的一種離線式高壓電容器測試系統，其特征在于，所述下件設備包括底架，所述底架的上端設有第二平移組件，所述第二伸縮夾抓的一端傳動連接有氣缸，所述氣缸傳動連接有斜塊頂升組件，所述斜塊頂升組件的一端設有導向組件，所述第二平移組件的上端設有支撐架，所述支撐架的上端設有第二伸縮夾抓，所述測試支架設在支撐架的上部一端。
【專利摘要】本發明公開了一種離線式高壓電容器測試方法，包括以下步驟：S1、將電容器測試支架與測試生產線其它工位獨立分離；S2、將電容器移動到步進離線試驗臺上進行離線高壓測試。本發明有效地確保了待測電容器與鋼結構的隔離，提高工作靈敏性，采用PLC控制伺服電機來完成待測電容器測高壓的過程，提高產品生產速度，采用聯動式測壓，高效地縮短了測壓時間，提高產品測壓的可靠性，采用聯動組件和試驗臺分離和五個獨立的測壓試驗臺，可以精確地測壓。
【IPC分類】G01R31/12
【公開號】CN105572552
【申請號】CN201610076724
【發明人】汪鴻, 陳飛, 張戈
【申請人】無錫博實自動輸送系統有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2016年2月3日