一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電池和電容檢測設備技術領域，尤其是涉及一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機。
【背景技術】
[0002]目前，由于能源及環保的需求，扣式電池和電容得到了快速發展，隨著大容量扣式電池和電容的廣泛應用，其作為一種新型清潔能源，具有電壓平臺高、能量密度高、自放電小等優點，廣泛應用與諸多領域，而隨著各種小型化設備的發展，人們對于扣式電池和電容的要求越來越高，其中扣式電池和電容的檢測占據很大一部分因素，目前市場上的檢測設備都比較單一，檢測多項因素，往往需要更換多次設備，大大降低了工作效率，電量顯示一般也只有4格，遠遠滿足不了當下人們對精度的要求，關鍵時刻電池電量用光，無疑是一件非常尷尬且麻煩的事情，短路也是鋰電池的重要問題，輕則電池報廢，重則引發爆炸，對人身造成巨大威脅，因此如何直觀的判斷電量剩余、工作的時間及是否短路問題變成了重中之重。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的問題是提供一種結構簡單、檢測速度快、可即時分揀出不良品的用于扣式電池和電容生產的自動檢測機。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，包括有機架以及設置在所述機架上頂部的臺板，所述臺板上設置有若干個可沿所述臺板滑動的夾具板，所述臺板的左側、右側分別設置有下料裝置和收料裝置，所述機架的左側設置有步進電機，所述夾具板的頂部設置有上檢測裝置和不良品收集裝置，所述夾具板的底部設置有下檢測裝置；
[0005]所述上檢測裝置包括有第一直線氣缸，所述第一直線氣缸的輸出軸上設置有第一直線軸承，所述第一直線軸承的底部設置有上檢測探頭；
[0006]所述不良品收集裝置包括有第二直線氣缸，所述第二直線氣缸的輸出軸上設置有第二直線軸承，所述第二直線軸承的底部設置分選走不合格品的真空吸盤；
[0007]所述下檢測裝置包括有下探頭氣缸以及設置在所述下探頭氣缸左右兩側的滑柱，所述下探頭氣缸的輸出軸上連接有下檢測探頭。
[0008]優選地，上述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其中所述下料裝置的一側設置有推料氣缸，所述收料裝置的一側設置有收料氣缸。
[0009]優選地，上述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其中所述上檢測探頭和所述下檢測探頭處于一條豎直線上。
[0010]優選地，上述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其中所述真空吸盤的一側設置有不良品收料氣缸。
[0011]優選地，上述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其中所述步進電機的輸出軸上連接有絲桿，所述絲桿上設置有推動所述夾具板的滑動塊。
[0012]優選地，上述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其中所述機架的底部設置有若干個腳杯。
[0013]優選地，上述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其中所述機架的一側設置有控制箱，所述控制箱的外壁上設置有顯示屏，所述控制箱內設置有控制單元。
[0014]本發明具有的優點和有益效果是:臺板上設置有若干個可沿臺板滑動的夾具板，其中臺板的左側、右側分別設置有下料裝置和收料裝置，機架的左側設置有步進電機，夾具板的頂部設置有上檢測裝置和不良品收集裝置，夾具板的底部設置有下檢測裝置;上檢測裝置包括有第一直線氣缸，第一直線氣缸的輸出軸上設置有第一直線軸承，第一直線軸承的底部設置有上檢測探頭;不良品收集裝置包括有第二直線氣缸，第二直線氣缸的輸出軸上設置有第二直線軸承，第二直線軸承的底部設置有真空吸盤;下檢測裝置包括有下探頭氣缸以及設置在下探頭氣缸左右兩側的滑柱，下探頭氣缸的輸出軸上連接有下檢測探頭，每個夾具板上均設置有若干個電池和電容，當夾具板經過上檢測裝置和檢測裝置時，上檢測探頭和下檢測探頭同時動作，對電池和電容進行檢測，探頭檢測出數據后反饋主機和電腦，而質檢人員可隨時提取檢測出的數據結果提供給應用商為保證每批質量和跟蹤，并且一旦發現不合格的產品，控制單元就會控制真空吸盤將不良品吸出，包括上料和下料，所有過程都是采用自動化的方式進行，相比傳統的檢測機數據更加準確，速度也更快，大幅提高了檢測效率，滿足工業4.0的要求，同時節約了人工成本。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的整體結構示意圖；
[0016]圖2是圖1中A處的局部放大圖。
[0017]圖中:丨、下料裝置2、推料氣缸3、步進電機
[0018]4、機架5、腳杯6、收料氣缸
[0019]7、收料裝置8、真空吸盤9、第一直線軸承
[0020]10、第一直線氣缸 11、夾具板12、下檢測探頭
[0021]13、滑柱14、下探頭氣缸15、不良品收料氣缸
[0022]16、第二直線氣缸 17、第二直線軸承18、上檢測探頭
[0023]19、臺板20、絲桿21、滑動塊
[0024]22、顯示屏23、控制箱24、控制單元
【具體實施方式】
[0025]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0026]如圖1和圖2所示，一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，包括有機架4以及設置在機架4頂部上的臺板19，機架4的底部設置有若干個腳杯5，臺板19上設置有若干個可沿臺板19滑動的夾具板11，其中臺板19的左側、右側分別設置有下料裝置I和收料裝置7，下料裝置I的一側設置有推料氣缸2，收料裝置7的一側設置有收料氣缸6，機架4的左側設置有步進電機3，步進電機3的輸出軸上連接有絲桿20，絲桿20上設置有推動夾具板11的滑動塊21，夾具板11的頂部設置有上檢測裝置和不良品收集裝置，其中上檢測裝置包括有第一直線氣缸10，第一直線氣缸10的輸出軸上設置有第一直線軸承9，第一直線軸承9的底部設置有上檢測探頭18;不良品收集裝置包括有第二直線氣缸16，第二直線氣缸16的輸出軸上設置有第二直線軸承17，第二直線軸承17的底部設置有真空吸盤8，真空吸盤8的一側設置有不良品收料氣缸15，夾具板11的底部設置有下檢測裝置，下檢測裝置包括有下探頭氣缸14以及設置在下探頭氣缸14左右兩側的滑柱13，下探頭氣缸14的輸出軸上連接有下檢測探頭12，上檢測探頭18和下檢測探頭12處于一條豎直線上。
[0027]機架4的一側設置有控制箱23，控制箱23的外壁上設置有顯示屏22，控制箱23內設置有控制單元24，每個夾具板11上均設置有若干個電池和電容，當夾具板11經過上檢測裝置和檢測裝置時，上檢測探頭18和下檢測探頭12同時動作，對電池和電容進行檢測，然后進行分析，一旦發現不合格的產品，控制單元24就會控制真空吸盤8將不良品吸出，包括上料和下料，所有過程都是采用自動化的方式進行，相比傳統的檢測機數據更加準確，速度也更快，大幅提高了檢測效率，滿足工業4.0的要求，同時節約了人工成本。
[0028]上面所述的實施例是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的構思和范圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護范圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，包括有機架(4)以及設置在所述機架(4)頂部上的臺板(19)，所述臺板(19)上設置有若干個可沿所述臺板(19)滑動的夾具板(11)，所述臺板(19)的左側、右側分別設置有下料裝置(I)和收料裝置(7)，其特征在于:所述機架(4)的左側設置有步進電機(3)，所述夾具板(11)的頂部設置有上檢測裝置和不良品收集裝置，所述夾具板(11)的底部設置有下檢測裝置； 所述上檢測裝置包括有第一直線氣缸(10)，所述第一直線氣缸(10)的輸出軸上設置有第一直線軸承(9)，所述第一直線軸承(9)的底部設置有上檢測探頭(18);所述不良品收集裝置包括有第二直線氣缸(16)，所述第二直線氣缸(16)的輸出軸上設置有第二直線軸承(17)，所述第二直線軸承(17)的底部設置有分選走不合格品的真空吸盤(8)； 所述下檢測裝置包括有下探頭氣缸(14)以及設置在所述下探頭氣缸(14)左右兩側的滑柱(13)，所述下探頭氣缸(14)的輸出軸上連接有下檢測探頭(12)。2.根據權利要求1所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述下料裝置(I)的一側設置有推料氣缸(2)。3.根據權利要求2所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述收料裝置(7)的一側設置有收料氣缸(6)。4.根據權利要求3所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述上檢測探頭(18)和所述下檢測探頭(12)處于一條豎直線上。5.根據權利要求4所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述真空吸盤(8)的一側設置有不良品收料氣缸(15)。6.根據權利要求5所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述步進電機(3)的輸出軸上連接有絲桿(20)。7.根據權利要求6所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述絲桿(20)上設置有推動所述夾具板(11)的滑動塊(21)。8.根據權利要求7所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述機架(4)的底部設置有若干個腳杯(5)。9.根據權利要求1至8任意一項所述的一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，其特征在于:所述機架(4)的一側設置有控制箱(23)，所述控制箱(23)的外壁上設置有顯示屏(22)，所述控制箱(23)內設置有控制單元(24)。
【專利摘要】本發明公開了一種用于扣式電池和電容生產的自動檢測機，包括有機架以及設置在機架頂部上的臺板，臺板上設置有若干個可沿臺板滑動的夾具板，臺板的左側和右側分別設置有下料裝置和收料裝置，夾具板的頂部設置有上檢測裝置和不良品收集裝置，夾具板的底部設置有下檢測裝置，當夾具板經過上檢測裝置和檢測裝置時，對電池或電容進行檢測，然后進行分析，質檢人員可隨時提取檢測出的數據提供給應用商為保證質量和跟蹤，并且一旦發現不合格的產品，控制單元就會控制真空吸盤將不良品吸出，所有過程都是采用自動化的方式進行，相比傳統的檢測機數據更加準確，速度也更快，大幅提高了檢測效率，滿足工業4.0的要求，節約了人工成本。
【IPC分類】G01R31/01, G01R31/36
【公開號】CN105510846
【申請號】CN201610023507
【發明人】周新四, 許志建, 姜艷
【申請人】廣東必優特電子科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月13日