一種測量疊合剪力墻現澆混凝土和預制混凝土粘結抗剪強度的裝置和方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種檢測裝置，具體涉及一種測量疊合剪力墻現澆混凝土和預制混凝 土粘結抗剪強度的裝置和方法。
【背景技術】
[0002] 隨著建筑工業化的不斷發展，疊合節能剪力墻應運而生。這是一種混凝土裝配結 構體系，其原理主要是采用預制鋼筋混凝土疊合梁、板，通過預埋件、鋼筋混凝土后澆部分 等將墻、板及節點連成整體，形成整體結構體系。疊合墻體結構將自密實高性能混凝土用于 鋼筋密集的疊合墻體，充分發揮自密實高性能混凝土和疊合墻體的共同優勢，降低疊合墻 體結構混凝土施工的難度，節約勞力，減輕環境污染，避免因無法振搗或振搗不足而造成空 洞等質量缺陷。
[0003] 疊合剪力墻由兩個預制墻片與桁架鋼筋組成，在墻板中的桁架鋼筋是由上下弦鋼 筋通過腹部鋼筋焊接連接，每個焊點間隔200mm。兩片預制墻體通過桁架鋼筋連接成整體， 對兩片預制墻體有拉結作用。到現場拼裝完成后在空腔中澆筑混凝土，使得疊合剪力墻結 構同時具有裝配式結構工業化程度高與全現澆結構整體性能強的優點。
[0004] 然而，現澆混凝土與預制墻體完全粘結只在一定的受力階段內存在，當某段新混 凝土橫截面上的剪應力增長到一定程度時，它們之間會產生一定的相對滑移，尤其是在疊 合式混凝土構件中其相對滑移更加明顯。能否保證疊合墻體具有優良的整體性能是該節能 結構體系推廣應用的關鍵，預制墻體與現澆自密實混凝土界面粘結性能對工程結構的影響 是疊合節能墻體的重要技術。同時，預制墻板的工業化生產以及自密實混凝土的配置雖已 經較為成熟，但是對于預制墻體與現澆自密實混凝土界面粘結性能的研究和檢測卻有些缺 乏，評價這種疊合節能墻體界面粘結性能的機制也沒有形成。
【發明內容】
[0005] 本發明的目的是提供一種測量疊合剪力墻現澆混凝土和預制混凝土粘結抗剪強 度的裝置，并在工程現場進行實地測量檢測。這種裝置不僅滿足在實驗室內測量現澆混凝 土與預制混凝土粘結抗剪強度，并考慮了工程中現澆混凝土與預制混凝土的粘結性能，使 得工程測量值更為真實。
[0006] 本發明采用的技術方案為:一種測量疊合剪力墻現澆混凝土和預制混凝土粘結抗 剪強度的裝置，包括底座、千斤頂、力傳感器、鋼構件、法蘭盤、割條混凝土、現澆混凝土、預 制混凝土和荷載采集儀；
[0007] 所述底座固定于地面或反力架上，所述千斤頂通過法蘭盤安裝在底座上，所述力 傳感器通過法蘭盤安裝在千斤頂上，所述鋼構件通過法蘭盤安裝在力傳感器上，力傳感器 通過絕緣電線與荷載采集儀連接；
[0008] 所述割條混凝土是在疊合剪力墻表面切割而成，疊合剪力墻由兩個預制混凝土墻 片中間填充現饒混凝土構成，割條混凝土的形狀為長方體，長方體的長度為200mm-300mm， 寬度為200mm，厚度與預制混凝土相同，割條混凝土的上方和兩邊周圍留有空隙，空隙的寬 度為20mm-30mm，割條混凝土下方留有放置鋼構件的位置；
[0009] 所述鋼構件上端的凸出部分嵌入割條混凝土下方，并與割條混凝土下表面相接 觸，接觸面積為400mmX 150mm。
[0010] 作為優選，所述割條混凝土的長度為300mm，寬度為200mm，割條混凝土的上方和兩 邊空隙的寬度為30_。
[0011] 一種采用上述裝置的測量疊合剪力墻現澆混凝土和預制混凝土粘結抗剪強度的 方法為:通過手動控制液壓千斤頂來控制鋼構件的位移，使得割條混凝土與現澆混凝土發 生剪切破壞，由力傳感器讀取剪切破壞的荷載P;界面粘結的抗剪強度可由公式：
[0012]
[0013] 式中F為界面粘結抗剪強度;P為破壞荷載;A為割條混凝土與現澆混凝土粘結的面 積。
[0014] 本發明裝置主要測量疊合剪力墻中現澆混凝土與預制混凝土之間的粘結，也能測 量新老混凝土之間的粘結性能。
[0015] 有益效果:本發明為了克服在現場復雜環境下難以真實的測量預制混凝土與現澆 混凝土的粘結性能，為疊合剪力墻整體性能奠定基礎，也為檢測粘結性能提供方法;本發明 具有裝置簡單明了，易于拆卸，檢測過程比較容易上手，經濟性得到保證;并可以根據現場 情況需要，改變鋼構件、割條混凝土尺寸以及放置底座的位置研究預制混凝土與現澆自密 實混凝土之間的粘結性能。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明結構不意圖；
[0017] 圖2為圖1的側視圖；
[0018] 圖3為本發明割條混凝土尺寸圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步的說明。
[0020] 如圖1-3所示，一種測量疊合剪力墻現澆混凝土和預制混凝土粘結抗剪強度的裝 置，包括底座1、千斤頂2、力傳感器3、鋼構件4、法蘭盤5、割條混凝土 6、現澆混凝土 7、預制混 凝土 8和荷載采集儀；
[0021] 所述底座1固定于地面或反力架上，所述千斤頂2通過法蘭盤5安裝在底座1上，所 述力傳感器3通過法蘭盤5安裝在千斤頂2上，所述鋼構件4通過法蘭盤5安裝在力傳感器3 上，力傳感器3通過絕緣電線與荷載采集儀連接；
[0022]所述割條混凝土 6是在疊合剪力墻表面切割而成，疊合剪力墻由兩個預制混凝土 8 墻片中間填充現澆混凝土 7構成，割條混凝土 6的形狀為長方體，長方體的長度為300mm，寬 度為200mm，厚度與預制混凝土8相同，割條混凝土6的上方和兩邊周圍留有空隙，空隙的寬 度為30mm，割條混凝土 6下方留有放置鋼構件4的位置；
[0023]所述鋼構件4上端的凸出部分嵌入割條混凝土 6下方，并與割條混凝土 6下表面相 接觸，接觸面積為400mmX 150mm。
[0024] 通過手動控制液壓千斤頂2來控制鋼構件的位移，使得割條混凝土 6與現澆混凝土 8發生剪切破壞，由力傳感器3讀取剪切破壞的荷載P。界面粘結的抗剪強度可由公式：
[0025]
[0026]式中F為界面粘結抗剪強度;P為破壞荷載;A為割條混凝土與現澆混凝土粘結的面 積。
[0027]以上結合附圖對本發明的實施方式做出詳細說明，但本發明不局限于所描述的實 施方式。對本領域的普通技術人員而言，在本發明的原理和技術思想的范圍內，對這些實施 方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入本發明的保護范圍內。
【主權項】
1. 一種測量疊合剪力墻現誘混凝±和預制混凝±粘結抗剪強度的裝置，其特征在于： 包括底座、千斤頂、力傳感器、鋼構件、法蘭盤、割條混凝±、現誘混凝±、預制混凝±和荷載 義集儀； 所述底座固定于地面或反力架上，所述千斤頂通過法蘭盤安裝在底座上，所述力傳感 器通過法蘭盤安裝在千斤頂上，所述鋼構件通過法蘭盤安裝在力傳感器上，力傳感器通過 絕緣電線與荷載采集儀連接； 所述割條混凝±是在疊合剪力墻表面切割而成，疊合剪力墻由兩個預制混凝±墻片中 間填充現誘混凝±構成，割條混凝±的形狀為長方體，長方體的長度為200mm-300mm，寬度 為200mm，厚度與預制混凝±相同，割條混凝±的上方和兩邊周圍留有空隙，空隙的寬度為 20mm-30mm，割條混凝±下方留有放置鋼構件的位置； 所述鋼構件上端的凸出部分嵌入割條混凝±下方，并與割條混凝±下表面相接觸，接 觸面積為400mm X 150mm。2. 根據權利要求1所述的一種測量疊合剪力墻現誘混凝±和預制混凝±粘結抗剪強度 的裝置，其特征在于:所述割條混凝±的長度為300mm，寬度為200mm，割條混凝±的上方和 兩邊空隙的寬度為30mm。3. -種采用權利要求1裝置的測量疊合剪力墻現誘混凝±和預制混凝±粘結抗剪強度 的方法，其特征在于:通過手動控制液壓千斤頂來控制鋼構件的位移，使得割條混凝±與現 誘混凝±發生剪切破壞，由力傳感器讀取剪切破壞的荷載P;界面粘結的抗剪強度可由公 式：式中F為界面粘結抗剪強度;P為破壞荷載;A為割條混凝±與現誘混凝±粘結的面積。
【專利摘要】本發明公開了一種測量疊合剪力墻現澆自密實混凝土和預制混凝土粘結抗剪強度的裝置和方法，包括底座，千斤頂，力傳感器，絕緣電線，鋼配件，法蘭盤，螺栓，割條混凝土，荷載采集儀。所述底座架于地面、墻、柱或者反力架，千斤頂架于底座之上。所述力傳感器一端通過連接件與千斤頂連接，力傳感器另一端通過連接件與鋼配件連接。所述力傳感器的絕緣電線與荷載采集儀連接。所述鋼配件一端有凸出部分，嵌入疊合剪力墻中的割條混凝土部分。本發明裝置可以在不同場地的條件下真實測量疊合剪力墻現澆混凝土與預制混凝土粘結抗剪強度，而且具有靈活拆卸，循環利用，成本低等優點。
【IPC分類】G01N3/24
【公開號】CN105510155
【申請號】CN201610005464
【發明人】葉燕華, 孟龍飛, 繆漢良, 李寧, 方愛斌, 肖凱成
【申請人】南京工業大學, 南京工大建設工程技術有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月6日