方孔對稱度量規組件及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及測量組件，尤其是一種方孔對稱度量規組件及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在機械加工領域以及航空領域有時需要測量某一零件的一端面的方孔與該零件上的腰形槽的對稱度要求，為了達到該對稱度要求，將其轉化為方孔的中心線與腰形槽的中心線的對稱度要求以往只是單獨對某一零件上的單一孔槽進行對稱度的檢查與測量，缺少一種能夠同時測量某一零件上的兩個孔槽的對稱度量規，為了滿足實際生產的需要，快速、準確的測量這些孔槽的對稱度要求，因此，需要設計一種全新的分體式方孔對稱度量規，以保證設計與生產的要求。
【發明內容】
[0003]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種方孔對稱度量規組件及其使用方法。通過設置有量規體和測量規，將量規體插入被測零件的方形槽孔內，同時將測量規差插入零件側面的腰形槽口內，同時對零件的兩個孔的對稱度進行量規，解決了現有技術中一一測量而導致的測量精度低、工作效率低、且使用不方便的技術問題。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是:方孔對稱度量規組件，其特征在于:包括有量規體和測量規，量規體由叉耳部分、導向部分和網紋部分依次連接組成，叉耳部分為U型結構，U型底部與導向部分相連；
測量規由測量規測量部分、測量規導向部分和測量規網紋部分依次連接組成，測量部分的直徑小于測量規導向部分的直徑。
[0005]所述的叉耳部分中包括頂部的導入部分和后部與導向部分連接的測量部分。
[0006]方孔對稱度量規組件的使用方法，其步驟為:
1)、將量規體的叉耳部分從被測零件的方形槽孔插入，將量規體的叉耳部分的頂端緊密貼合到被測零件的方形槽孔的底部，量規體插入被測零件后，量規體的測量部分與被測零件的腰形槽口相對應，量規體的網紋部分置于被測零件的方形槽孔的外部；
2)、將測量規的測量規測量部分同時插入被測零件的腰形槽口與量規體的測量部分的槽；
3 )、手持測量規的測量規網紋部分，將測量規的規測量部分同時在被測零件與量規體中來回往復滑動，當測量規無障礙同時通過被測零件與量規體，該被測零件的方形槽孔與上壁處腰形槽口的對稱度要求符合，否則該被測零件的方形槽孔與上壁處腰形槽口的對稱度不符合要求。
[0007]本發明的有益效果在于:通過設置有量規體和測量規，將量規體插入被測零件的方形槽孔內，將測量規差插入零件側面的腰形槽口內，同時對零件的兩個孔的對稱度進行量規，解決了現有技術中一一測量而導致的測量精度低、工作效率低、且使用不方便的技術問題，本發明提出一種對同一零件同時檢查方孔與腰形孔的對稱度量規的裝置和方法，是一種全新的形式對槽口對稱度量規以及對該類檢測的使用方法，該方法可快速、方便、可靠，大大地提高了同一零件的方孔與上壁處腰形孔的對稱度的檢測。
【附圖說明】
[0008]圖1:為本發明中量規體的結構示意圖。
[0009]圖2:為本發明中測量規的結構示意圖。
[0010]圖3:為本發明中量規體與測量規組合使用示意圖。
[0011]圖4:為發明中被測零件的結構示意圖。
[0012]圖5:為圖4沿A-A方向視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-2所示的方孔對稱度量規組件，其結構為:包括有量規體I和測量規2，量規體I由叉耳部分1-1、導向部分1-2和網紋部分1-3依次連接組成，叉耳部分1-1為U型結構，U型底部與導向部分1-2相連，所述的叉耳部分1-1中包括頂部的導入部分1-1-1和后部與導向部分1-2連接的測量部分1-1-2。且入部分1-1-1的尺寸小于測量部分1-1-2的尺寸，使量規體I能夠順利的插入方形槽孔3-1內部。
[0014]測量規2由測量規測量部分2-1、測量規導向部分2-2和測量規網紋部分2-3依次連接組成，測量部分2-1的直徑小于測量規導向部分2-2的直徑。
[0015]方孔對稱度量規組件的使用方法，其步驟為:
1)、將量規體I的叉耳部分1-1從被測零件3的方形槽孔3-1插入，將量規體I的叉耳部分1-1的頂端緊密貼合到被測零件I的方形槽孔3-1的底部，量規體I插入被測零件3后，量規體I的測量部分1-1-2與被測零件3的腰形槽口 3-2相對應，量規體I的網紋部分1-3置于被測零件3的方形槽孔3-1的外部；
2)、將測量規2的測量規測量部分2-1同時插入被測零件3的腰形槽口3-2與量規體I的測量部分I _1 _2的槽；
3)、手持測量規2的測量規網紋部分2-3，將測量規2的規測量部分2-1同時在被測零件3與量規體I中來回往復滑動，當測量規2無障礙同時通過被測零件3與量規體I，該被測零件3的方形槽孔3-1與上壁處腰形槽口 3-2的對稱度要求符合，否則該被測零件3的方形槽孔3-1與上壁處腰形槽口 3-2的對稱度不符合要求。
[0016]具體使用時:
對該方孔對稱度量規及其使用方法作了進一步詳細說明:
對稱度量規，如圖3所示，是由相互垂直交叉的量規體組合裝配在一起，進行某一零件上的方孔與其有對稱度要求的腰形槽孔進行測量。要求規測量部分2-1插入I號量規體的槽內，兩個量規呈垂直交叉狀。量規體I與測量規2的材料均為Crwn，硬度為HRC5865。
[0017]通過使用該對稱度量規及其使用方法可以很好的檢查有要求檢查與測量某一零件的的方槽與該零件某一尺寸腰形槽的對稱度要求在0.1mm之內，減少了多個單一量規使用帶來的誤差傳遞，提高了檢測時間，該對稱度量規將方槽與腰形槽的對稱度檢測轉化為其兩者的中心線所在平面對稱度檢查與測量。
【主權項】
1.方孔對稱度量規組件，其特征在于:包括有量規體(I)和測量規(2)，量規體(I)由叉耳部分(1-1)、導向部分(1-2)和網紋部分(1-3)依次連接組成，叉耳部分(1-1)為U型結構，U型底部與導向部分(1-2)相連； 測量規(2 )由測量規測量部分(2-1 )、測量規導向部分(2-2 )和測量規網紋部分(2-3 )依次連接組成，測量部分(2-1)的直徑小于測量規導向部分(2-2)的直徑。2.根據權利要求1所述的方孔對稱度量規組件，其特征在于:所述的叉耳部分(1-1)中包括頂部的導入部分(1-1-1)和后部與導向部分(1-2)連接的測量部分(1-1-2)。3.根據權利要求1所述的方孔對稱度量規組件的使用方法，其步驟為: 1)、將量規體(I)的叉耳部分(1-1)從被測零件(3)的方形槽孔(3-1)插入，將量規體(I)的叉耳部分(1-1)的頂端緊密貼合到被測零件(I)的方形槽孔(3-1)的底部，量規體(I)插入被測零件(3 )后，量規體(I)的測量部分(1-1 -2 )與被測零件(3 )的腰形槽口( 3-2 )相對應，量規體(I)的網紋部分(1-3)置于被測零件(3)的方形槽孔(3-1)的外部； 2)、將測量規(2)的測量規測量部分(2-1)同時插入被測零件(3)的腰形槽口(3-2)與量規體(I)的測量部分(1-1 -2 )的槽； 3)、手持測量規(2)的測量規網紋部分(2-3)，將測量規(2)的規測量部分(2-1)同時在被測零件(3)與量規體(I)中來回往復滑動，當測量規(2)無障礙同時通過被測零件(3)與量規體(I)，該被測零件(3)的方形槽孔(3-1)與上壁處腰形槽口(3-2)的對稱度要求符合，否則該被測零件(3)的方形槽孔(3-1)與上壁處腰形槽口(3-2)的對稱度不符合要求。
【專利摘要】方孔對稱度量規組件及其使用方法，通過設置有量規體和測量規，將量規體插入被測零件的方形槽孔內，將測量規差插入零件側面的腰形槽口內，同時對零件的兩個孔的對稱度進行量規，解決了現有技術中一一測量而導致的測量精度低、工作效率低、且使用不方便的技術問題，本發明提出一種對同一零件同時檢查方孔與腰形孔的對稱度量規的裝置和方法，是一種全新的形式對槽口對稱度量規以及對該類檢測的使用方法，該方法可快速、方便、可靠，大大地提高了同一零件的方孔與上壁處腰形孔的對稱度的檢測。
【IPC分類】G01B5/25
【公開號】CN105509622
【申請號】CN201510841165
【發明人】康秋, 黃艷偉, 洪常意
【申請人】沈陽飛機工業（集團）有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月28日