一種利用溫度采集器的電器檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及電器檢測領域，具體涉及一種利用溫度采集器的電器檢測方法。
【背景技術】
[0002]在電器產品中，用戶使用電器產品的運行環境和廠家實驗環境往往不同，或者產品在不同環境下的工作狀態差異很大，導致電器出現各種故障。在眾多故障產生時，往往產電器產品產生故障的部位都會發熱，那么通過電器產品部分工作部位的溫度就可以判斷出是否出現故障，對于電器產品的溫度監測就變的尤為重要。然而，目前電器測溫的設備大型化，結構復雜，并且檢測手段單一，并且用戶無法實時的知曉電器的工作狀態，市場上也并沒有專門針對電器設計的便于用戶使用的監測產品及方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種利用溫度采集器的電器檢測方法，溫度采集器結構簡單，制作成本低廉，采集數據準確，電器檢測實時快速，能夠及時的對電器故障進行處理，延長電器使用壽命。
[0004]本發明提供了一種利用溫度采集器的電器檢測方法，其中溫度采集器包括溫度采集板和采集控制器，溫度采集板為內角分別為50度，60度，60度的三角形結構，其中60度的內角對應的邊長為7cm;以溫度采集板正面的三個頂角為圓心，分別設置半徑為lcm的第一凸起，60度的兩個內角的角平分的交點為圓心處，設置半徑為1.6cm的第二凸起;在溫度采集板反面，60度的兩個內角的角平分的交點處安裝采集控制器;其中采集控制器包括控制器，以及與控制器分別連接的溫度傳感器、無線通訊模塊和電源，其中溫度傳感器與溫度采集板的反面接觸；
[0005]依次包括以下步驟:
[0006](1)將溫度采集器置于標準溫度板上，使得第一凸起和第二凸起與標準溫度板接觸；
[0007](2)設置標準溫度板的溫度為8.6°C，28.7°C，48°C，68.5°C，88.8°C，分別利用溫度采集器采集標準溫度板上的溫度值，并且通過無線通訊模塊發送至無線終端進行顯示，同時將采集到的溫度值與標準溫度板對應設置的溫度進行比較，如果相同則進入步驟(3)，如果不同則重復步驟(1)-(2);
[0008](3)將溫度采集器固定于電器的檢測點，使得第一凸起和第二凸起與檢測點接觸，每隔30秒采集一次溫度，并且將采集到的溫度值傳輸至控制器，控制器將接收到的溫度值與電器的正常工作溫度閾值范圍進行比較，若接收到的溫度值落入電器的正常工作溫度閾值范圍，則進入步驟(4)，否則，則對電器進行檢修，重復步驟(1)-(3);
[0009](4)每隔30分鐘，控制器將這30分鐘內采集的所有溫度值的平均值，重復步驟(4)，將電器工作周期的內的所有平均值進行統計，繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖；
[0010](5)將繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖發送至無線終端進行顯示，用戶通過無線終端發送控制命令至溫度采集器，控制調整溫度采集頻率和采集周期。
[0011]優選地，電源為電池。
[0012]優選地，無線通訊模塊為WIFI，2G，3G，4G中的一種或多種。
[0013]優選地，無線終端為筆記本電腦，平板電腦，PC電腦或手機。
[00M]優選地，溫度采集板為金屬。
[0015]本發明的利用溫度采集器的電器檢測方法，可以實現:
[0016]1)優化設計的溫度采集器結構簡單，制作成本低廉，凸起的設置使得溫度采集更佳平均，采集數據更加精確；
[0017]2)電器檢測實時快速，用戶實時監測電器運行狀況，能夠及時的對電器故障進行處理，延長電器使用壽命。
【附圖說明】
[0018]圖1溫度采集板正視圖
[0019]圖2溫度采集板后視圖
[0020]圖3采集控制器結構示意
【具體實施方式】
[0021]下面詳細說明本發明的具體實施，有必要在此指出的是，以下實施只是用于本發明的進一步說明，不能理解為對本發明保護范圍的限制，該領域技術熟練人員根據上述本
【發明內容】
對本發明做出的一些非本質的改進和調整，仍然屬于本發明的保護范圍。
[0022]本發明提供了一種利用溫度采集器的電器檢測方法，如圖1，2所示，溫度采集器包括溫度采集板1和采集控制器5，溫度采集板1為內角分別為50度，60度，60度的三角形結構，其中60度的內角對應的邊長為7cm;以溫度采集板1正面的三個頂角為圓心，分別設置半徑為lcm的第一凸起2，60度的內角的角平分的交點為圓心處，設置半徑為1.6cm的第二凸起3;在溫度采集板1反面，60度的內角的角平分的交點處安裝采集控制器5。如圖3所示，采集控制器5包括控制器，以及與控制器分別連接的溫度傳感器、無線通訊模塊和電源，其中溫度傳感器與溫度采集板1的反面接觸。電源可以為電池，無線通訊模塊可以為胃正1，26，36，46中的一種或多種。檢測方法則依次包括:
[0023](1)將溫度采集器置于標準溫度板上，使得第一凸起和第二凸起與標準溫度板接觸，其中標準溫度板為一可設置標準溫度的板狀裝置，其實現方式可以通過目前成熟的可精確設置和控制溫度的裝置實現；
[0024](2)設置標準溫度板的溫度為8.6°C，28.7°C，48°C，68.5°C，88.8°C，分別利用溫度采集器采集標準溫度板上的溫度值，并且通過無線通訊模塊發送至無線終端進行顯示，同時將采集到的溫度值與標準溫度板對應設置的溫度進行比較，如果相同則進入步驟(3)，如果不同則重復步驟(1)-(2);
[0025](3)將溫度采集器固定于電器的檢測點，使得第一凸起和第二凸起與檢測點接觸，每隔30秒采集一次溫度，并且將采集到的溫度值傳輸至控制器，控制器將接收到的溫度值與電器的正常工作溫度閾值范圍進行比較，若接收到的溫度值落入電器的正常工作溫度閾值范圍，則進入步驟(4)，否則，則對電器進行檢修，重復步驟(1)-(3);
[0026](4)每隔30分鐘，控制器將這30分鐘內采集的所有溫度值的平均值，重復步驟(4)，將電器工作周期的內的所有平均值進行統計，繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖；
[0027](5)將繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖發送至無線終端進行顯示，用戶通過無線終端發送控制命令至溫度采集器，控制調整溫度采集頻率和采集周期。
[0028]盡管為了說明的目的，已描述了本發明的示例性實施方式，但是本領域的技術人員將理解，不脫離所附權利要求中公開的發明的范圍和精神的情況下，可以在形式和細節上進行各種修改、添加和替換等的改變，而所有這些改變都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍，并且本發明要求保護的產品各個部門和方法中的各個步驟，可以以任意組合的形式組合在一起。因此，對本發明中所公開的實施方式的描述并非為了限制本發明的范圍，而是用于描述本發明。相應地，本發明的范圍不受以上實施方式的限制，而是由權利要求或其等同物進行限定。
【主權項】
1.一種利用溫度采集器的電器檢測方法，其特征在于，溫度采集器包括溫度采集板和采集控制器，溫度采集板為內角分別為50度，60度，60度的三角形結構，其中60度的內角對應的邊長為7cm;以溫度采集板正面的三個頂角為圓心，分別設置半徑為lcm的第一凸起，60度的兩個內角的角平分的交點為圓心處，設置半徑為1.6cm的第二凸起;在溫度采集板反面，60度的兩個內角的角平分的交點處安裝采集控制器;其中采集控制器包括控制器，以及與控制器分別連接的溫度傳感器、無線通訊模塊和電源，其中溫度傳感器與溫度采集板的反面接觸； 依次包括以下步驟: (1)將溫度采集器置于標準溫度板上，使得第一凸起和第二凸起與標準溫度板接觸； (2)設置標準溫度板的溫度為8.6°C，28.7°C，48°C，68.5°C，88.8°C，分別利用溫度采集器采集標準溫度板上的溫度值，并且通過無線通訊模塊發送至無線終端進行顯示，同時將采集到的溫度值與標準溫度板對應設置的溫度進行比較，如果相同則進入步驟(3)，如果不同則重復步驟(1)-(2); (3)將溫度采集器固定于電器的檢測點，使得第一凸起和第二凸起與檢測點接觸，每隔30秒采集一次溫度，并且將采集到的溫度值傳輸至控制器，控制器將接收到的溫度值與電器的正常工作溫度閾值范圍進行比較，若接收到的溫度值落入電器的正常工作溫度閾值范圍，則進入步驟(4)，否則，則對電器進行檢修，重復步驟(1)-(3); (4)每隔30分鐘，控制器將這30分鐘內采集的所有溫度值的平均值，重復步驟(4)，將電器工作周期的內的所有平均值進行統計，繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖； (5)將繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖發送至無線終端進行顯示，用戶通過無線終端發送控制命令至溫度采集器，控制調整溫度采集頻率和采集周期。2.如權利要求1所述的方法，其特征在于:電源為電池。3.如權利要求1所述的方法，其特征在于:無線通訊模塊為WIFI，2G，3G，4G中的一種或多種。4.如權利要求2或3所述的方法，其特征在于:無線終端為筆記本電腦，平板電腦，PC電腦或手機。5.如權利要求1或4所述的方法，其特征在于:溫度采集板為金屬。
【專利摘要】一種利用溫度采集器的電器檢測方法,依次包括如下步驟：將溫度采集器置于標準溫度板上，設置標準溫度板的溫度，采集標準溫度板上的溫度值，并且發送至無線終端進行顯示，將采集到的溫度值與標準溫度進行比較，利用溫度采集器采集檢測點溫度，與電器的正常工作溫度閾值范圍進行比較，將電器工作周期的內的所有平均值進行統計，繪制電器工作周期的溫度-時間變化圖，發送至無線終端進行顯示，用戶通過無線終端發送控制命令至溫度采集器，控制調整溫度采集頻率和采集周期，電器檢測實時快速，能夠及時的對電器故障進行處理，延長電器使用壽命。
【IPC分類】G01R31/00, G01K13/00
【公開號】CN105467254
【申請號】CN201610037386
【發明人】王堯
【申請人】淄博職業學院
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2016年1月20日