X射線穿縫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于X射線安檢設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種X射線穿縫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，X射線安檢設(shè)備的X射線穿過固定尺寸縫隙的裝置，加工精度要求高，不易調(diào)整。具體表現(xiàn)為銑加工、線切割零部件造成加工費(fèi)時，不合格率高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提出一種X射線穿縫裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，其結(jié)構(gòu)簡單，制造效率高，成本低，降低勞動成本，提高合格品率;具有可調(diào)整性，實用性強(qiáng)便于產(chǎn)品推廣。
[0004]為了達(dá)到上述設(shè)計目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種X射線穿縫裝置，包括連接件、U型鈑金件、鉛銻合金板、鉛銻合金板壓板，連接件內(nèi)并排鎖固兩U型鈑金件一端，所述兩U型鈑金件另一端鎖固在另一連接件內(nèi)，所述U型鈑金件上表面整體粘接一鉛銻合金板，所述鉛銻合金板上側(cè)鎖接兩并排的鉛銻合金板壓板，所述兩并排的鉛銻合金板壓板分別一一鎖接在兩U型鈑金件上，所述鉛銻合金板中部通過水射流切割一縫隙。
[0006]優(yōu)選地，所述U型鈑金件兩端分別設(shè)有兩個調(diào)整長圓孔，調(diào)整長圓孔的長徑與U型鈑金件中心垂直。
[0007]優(yōu)選地，所述U型鈑金件兩端分別設(shè)有兩個裝配定位孔，連接件鎖接在定位孔內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，將連接件與U型鈑金件的固定位置從裝配定位孔移動到調(diào)整長圓孔，然后在調(diào)整長圓孔的長徑方向調(diào)整兩U型鈑金件的間距，進(jìn)而調(diào)整縫隙的寬度尺寸。
[0009]優(yōu)選地，所述縫隙寬度小于兩并排的鉛銻合金板壓板及兩并排的鉛銻合金板壓板之間的間距。
[0010]優(yōu)選地，所述U型鈑金件的表面均勻設(shè)置孔，鉛銻合金板壓板鎖固在孔上。
[0011]本發(fā)明所述的X射線穿縫裝置的優(yōu)點和積極效果是:其結(jié)構(gòu)簡單，制造效率高，成本低，降低勞動成本，提高合格品率;具有可調(diào)整性，實用性強(qiáng)便于產(chǎn)品推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明所述的X射線穿縫裝置的示意圖；
[0013]圖2是本發(fā)明所述的X射線穿縫裝置的水平截面圖。
[0014]圖3是本發(fā)明所述的X射線穿縫裝置的垂直截面圖。
[0015]圖4是本發(fā)明所述的X射線穿縫裝置的裝配過程圖。
[0016]圖中:1、連接件，2、U型鈑金件，3、鉛銻合金板，4、鉛銻合金板壓板，5:縫隙，6:裝配定位孔，7:調(diào)整長圓孔。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]圖1-4所示，一種X射線穿縫裝置，包括連接件1、U型鈑金件2、鉛銻合金板3、鉛銻合金板壓板4，所述連接件1底面設(shè)有四個孔，連接件1內(nèi)通過螺絲并排鎖固兩U型鈑金件2 —端，所述兩U型鈑金件2另一端通過螺絲鎖固在連接件1內(nèi)，所述U型鈑金件2上表面整體粘接一鉛銻合金板3，所述鉛銻合金板3上側(cè)通過螺絲鎖接兩并排的鉛銻合金板壓板4，所述兩并排的鉛銻合金板壓板4分別一一鎖接在兩U型鈑金件2上，所述鉛銻合金板3中部通過水射流切割一縫隙5。
[0019]所述縫隙5寬度小于兩并排的鉛銻合金板壓板4及兩并排的鉛銻合金板壓板4之間的間距。
[0020]所述U型鈑金件2兩端分別設(shè)有兩個裝配定位孔6，連接件1鎖接在定位孔6內(nèi)。
[0021]所述U型鈑金件2兩端分別設(shè)有兩個調(diào)整長圓孔7，調(diào)整長圓孔7的長徑與U型鈑金件2中心垂直，如果需要調(diào)整縫隙5的寬度尺寸，可以通過轉(zhuǎn)移兩U型鈑金件2的上面的裝配定位孔6到旁邊的調(diào)整長圓孔7，然后在調(diào)整長圓孔7的長徑方向調(diào)整兩U型鈑金件2的間距，進(jìn)而調(diào)整縫隙5的寬度尺寸。
[0022]所述U型鈑金件2的表面均勻設(shè)置四個孔，鉛銻合金板壓板4鎖固在孔上，從而將U型鈑金件2與鉛銻合金板壓板4之間的鉛銻合金板3壓緊。
[0023]所述U型鈑金件2經(jīng)過激光下料保證精度，折彎成形保證剛性，水射流切割保證精度和效率。
[0024]其制作過程為:通過激光切割鈑金，再進(jìn)行折彎組成裝配件，通過水射流切割鉛銻合金板，切割速度為20mm/s，精度高，生產(chǎn)效率高;②在定位孔的基礎(chǔ)上增加長圓孔，使結(jié)構(gòu)易于調(diào)整。
[0025]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本發(fā)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實施只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，對本發(fā)明做出的簡單改進(jìn)都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種X射線穿縫裝置，其特征在于:包括連接件、U型鈑金件、鉛銻合金板、鉛銻合金板壓板，連接件內(nèi)并排鎖固兩U型鈑金件一端，所述兩U型鈑金件另一端鎖固在另一連接件內(nèi)，所述U型鈑金件上表面整體粘接一鉛銻合金板，所述鉛銻合金板上側(cè)鎖接兩并排的鉛銻合金板壓板，所述兩并排的鉛銻合金板壓板分別一一鎖接在兩U型鈑金件上，所述鉛銻合金板中部通過水射流切割一縫隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的X射線穿縫裝置，其特征在于:所述U型鈑金件兩端分別設(shè)有兩個調(diào)整長圓孔，調(diào)整長圓孔的長徑與U型鈑金件中心垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的X射線穿縫裝置，其特征在于:所述U型鈑金件兩端分別設(shè)有兩個裝配定位孔，連接件鎖接在定位孔內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的X射線穿縫裝置，其特征在于:將連接件與U型鈑金件的固定位置從裝配定位孔移動到調(diào)整長圓孔，然后在調(diào)整長圓孔的長徑方向調(diào)整兩U型鈑金件的間距，進(jìn)而調(diào)整縫隙的寬度尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的X射線穿縫裝置，其特征在于:所述縫隙寬度小于兩并排的鉛銻合金板壓板及兩并排的鉛銻合金板壓板之間的間距。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的X射線穿縫裝置，其特征在于:所述U型鈑金件的表面均勻設(shè)置孔，鉛銻合金板壓板鎖固在孔上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種X射線穿縫裝置，包括連接件、U型鈑金件、鉛銻合金板、鉛銻合金板壓板，連接件內(nèi)并排鎖固兩U型鈑金件一端，所述兩U型鈑金件另一端鎖固在另一連接件內(nèi)，所述U型鈑金件上表面整體粘接一鉛銻合金板，所述鉛銻合金板上側(cè)鎖接兩并排的鉛銻合金板壓板，所述兩并排的鉛銻合金板壓板分別一一鎖接在兩U型鈑金件上，所述鉛銻合金板中部通過水射流切割一縫隙。其結(jié)構(gòu)簡單，制造效率高，成本低，降低勞動成本，提高合格品率；具有可調(diào)整性，實用性強(qiáng)便于產(chǎn)品推廣。
【IPC分類】G01V5/00
【公開號】CN105445810
【申請?zhí)枴緾N201510955736
【發(fā)明人】陳炎, 田順吉, 張海濤
【申請人】北京航星機(jī)器制造有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月18日