基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種監測旋轉機械軸的轉速的裝置，尤其是采用電渦流傳感器測試的轉速的裝置。
【背景技術】
[0002]電渦流傳感器的原理是過電渦流效應的原理，準確測量被測體(必須是金屬導體)與探頭端面的相對位置。其特點是長期工作可靠性好、靈敏度高、抗干擾能力強、非接觸測量、響應速度快、不受油水等介質的影響。電渦流傳感器常被用于對大型旋轉機械的軸位移、軸振動、軸轉速等參數進行長期實時監測，分析設備的工作狀況和故障原因，進而有效地對設備進行保護及預維修。轉速是衡量機器正常運轉的一個重要指標，對于所有旋轉機械而言，都需要監測旋轉機械軸的轉速。如圖1中所示，常用的轉速發生裝置有以下幾種:用標準的漸開的線齒輪(M1~M5)作轉速發生信號、在轉軸上開一鍵槽(圖a)、在軸轉上安裝凸鍵(圖b)、在轉軸上開孔眼(圖c)等對應傳感器形成轉速發生信號裝置等，其主要存在問題是無法實現單個與多個齒的選擇測量，以及無法實現軸向與徑向的不同方位的齒數選擇測量，以適應不同轉速測量的要求。
【發明內容】
[0003]本發明是要提供一種基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，用于實現單個與多個齒的選擇測量，以及實現軸向與徑向的不同方位的齒數選擇測量，以適應不同轉速測量的要求。
[0004]為實現上述目的，本發明的技術方案是:一種基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，具有一個齒狀基底，所述齒狀基底為盤狀或帶狀，齒狀基底上面設有至少一個測量齒，所述齒狀基底內，測量齒下面設有調整孔，調整孔內嵌入調整件，用于實現單個或多個齒的選擇測量，以及軸向與徑向的不同方位的齒數選擇測量。
[0005]所述齒狀基底為盤狀時，齒盤基底的Di的圓周上布置有數量與齒數量相等并位置對應的調整孔，且調整孔呈橢圓形，長軸為齒盤基底的圓周方向，短軸為齒盤基底的直徑方向，調整件為圓柱形，當調整件嵌入調整孔后，其上對應的測量齒向外突出，以及軸向突出，形成單齒或多齒選擇測量，調整件的長度大于齒狀基底的厚度。
[0006]所述齒狀基底為帶狀時，齒條基底的長度為等于被測軸圓周長，齒條基底上的調整孔呈正方形，并與齒位置對應，調整件形狀為長方形，當調整件嵌入調整孔后，對應的測量齒向上抬高，以及軸向突出，形成單齒或多齒測量，調整件的長度大于齒狀基底的厚度。
[0007]所述齒狀基底的材料為導電、導磁橡膠；所述調整件的材料為金屬導磁材料。
[0008]本發明的有益效果是:本發明的基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置的齒狀基底有盤狀及帶狀兩類，利用調整裝置調整測量齒的位置。由于調整件為金屬導磁材料，因此測量傳感器可以布置在被測軸的徑向利用測量齒進行測量，也可以布置在軸向利用調整件進行測量。同時由于調整件與齒盤形裝置材料的反光差異，還可以利用光電式傳感器進行轉速測量。因此，可以實現單個與多個齒的測量，以及實現軸向與徑向的不同方位測量，以適應不同轉速測量的要求。
【附圖說明】
[0009]圖1是常用的轉速發生裝置的示意圖；
其中:(a)為轉軸上開一鍵槽，(b)為軸轉上安裝凸鍵，(c)為轉軸上開孔眼；
圖2是齒盤形轉速發生裝置結構主視圖；
圖3是圖2中沿1-Ι的剖視圖；
圖4是齒條形轉速發生裝置結構剖視圖圖5是圖4的俯視圖；
圖6是圓柱形的調整件不意圖；
圖7是圖6的俯視圖；
圖8是長方形的調整件示意圖；
圖9是圖8的俯視圖；
圖10是齒盤形轉速發生裝置中嵌入單個調整件前、后對比圖；
圖11是齒條形轉速發生裝置中嵌入單個調整件后示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖與實施例對本發明作進一步說明。
[0011]如圖2至圖5所示，一種基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置有盤狀及帶狀兩類，齒狀基底1上面設有至少一個測量齒2，齒狀基底1內，測量齒2下面設有調整孔3，調整孔3內嵌入調整件4，利用調整件4調整測量齒的徑向位置與軸向形成調整件4和齒狀基底1的位置差，能夠實現單個與多個齒的選擇測量，以及實現軸向與徑向的不同方位的選擇測量，調整件數量由選擇測量齒數決定，以適應不同轉速測量的要求。齒基底1的基本材料由導電、導磁橡膠構成，調整件4為金屬導磁材料，調整件4的剛性遠遠大于齒盤及齒條的剛性，調整件的長度略大于齒狀基底的厚度。
[0012]如圖2，3所示，齒盤形轉速發生裝置類似齒輪形狀，其測量原理同常規電渦流傳感器轉速測試，即如齒盤形裝置上有Z個齒，軸每轉一圈傳感器得到η個信號，則軸的轉速為η/Ζ。在齒盤的圓周上布置有調整孔3，調整孔3呈橢圓形，長軸為齒盤的圓周方向，短軸為齒盤的直徑方向，其數量與齒Z的數量相等，并位于齒的下方。Di大于(D+D2)/2，SP偏向D的一側。當齒盤形轉速發生裝置調整件4嵌入調整孔3后，相應位置產生徑向變形A (圖10)，使對應的齒向外突出并高于其它未安裝調整件的齒，形成單齒測量的作用，此時測量齒數為一。根據測量需求，可對稱嵌入調整件4，形成多個測量齒數。由于調整件4為金屬導磁材料，并調整件的長度略大于齒狀基底的厚度，因此測量傳感器可以布置在被測軸的徑向利用測量齒進行測量，也可以布置在軸向利用調整件進行測量。同時由于調整件4與齒盤形裝置材料的反光差異，還可以利用光電式傳感器進行轉速測量。
[0013]如圖4，5所示，齒條形轉速發生裝置類似齒條形狀，可以方便的纏繞在旋轉軸上。齒條形轉速發生裝置的長度可由被測軸的直徑周長自由裁剪。齒條形轉速發生裝置具有正方形的調整孔3，對應的調整件4形狀為長方形。安裝時邊長大的一方與齒高同向，可以抬高對應測量齒的高度△(圖11)，并調整件的長度略大于齒狀基底的厚度，形成徑向與軸向單齒或多齒選擇測量。
[0014]調整件為金屬導磁材料，可以用來墊高測試齒，也可以作為測試元件使用。如圖6，7所示，齒盤形轉速發生裝置的調整件為圓柱形。如圖8，9所示，齒條形裝置的調整件為立體長方形。
[0015]如圖2，3，10所示，齒盤形轉速發生裝置由設置有測量齒和調整孔的齒盤、圓形調整件等組成。齒盤用高強度黏結劑粘貼在被測軸上，并與被測軸同心。徑向測量時，當被測軸旋轉時傳感器每接近一個測量齒時產生一個測量信號，經過信號處理即可得到被測軸的轉速。當嵌入圓形調整件后可以實現單個與多個齒的選擇測量，也可以實現軸向與徑向的不同方位選擇測量，調整件數量由選擇測量齒數決定，以適應不同轉速測量的要求，如圖10所示。利用調整件與齒盤形裝置材料的反光差異，還可以利用光電式傳感器進行轉速測量。
[0016]如圖4，5，11所示，齒條形轉速發生裝置由設置有測量齒與調整孔的齒條、正方形調整件等組成。齒條用高強度黏結劑以纏繞的方式粘帖在被測軸上，與軸的周長一致。如臨時短期測量也可以用捆扎的方式。徑向測量時，當被測軸旋轉時傳感器每接近一個測量齒時產生一個測量信號，經過信號處理即可得到被測軸的轉速。當嵌入正方形調整件后可以實現單個與多個齒的選擇測量，也可以實現軸向與徑向的不同方位選擇測量，調整件數量由選擇測量齒數決定，以適應不同轉速測量的要求，如圖11所示。利用調整件與齒盤形裝置材料的反光差異，還可以利用光電式傳感器進行轉速測量。
【主權項】
1.一種基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，具有一個齒狀基底(1)，所述齒狀基底(1)為盤狀或帶狀，所述齒狀基底(1)上面設有至少一個測量齒(2)，其特征在于:所述齒狀基底⑴內測量齒⑵下面設有調整孔(3)，調整孔(3)內嵌入調整件(4)，用于實現單個或多個齒的選擇測量，以及實現軸向與徑向的不同方位的齒數選擇測量。2.根據權利要求1所述的基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，其特征在于:所述齒狀基底(1)為盤狀時，齒狀基底(1)的圓周上布置有數量與齒數相等并位置對應的調整孔(3)，且調整孔(3)呈橢圓形，長軸為齒狀基底(1)的圓周方向，短軸為齒狀基底(1)的直徑方向，調整件(4)為圓柱形，當調整件(4)嵌入調整孔(3)后，其上對應的測量齒(2)向外突出，形成單齒或多齒測量，調整件(4)的長度大于齒狀基底(1)的厚度。3.根據權利要求1所述的基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，其特征在于:所述齒狀基底(1)為帶狀時，齒狀基底(1)的長度為等于被測軸圓周長，齒條基底(1)上的調整孔⑶呈正方形，調整件⑷形狀為長方形，當調整件⑷嵌入調整孔⑶后，對應的測量齒(2)向上抬高，形成單齒或多齒選擇測量，調整件(4)的長度大于齒狀基底(1)的厚度。4.根據權利要求1所述的基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，其特征在于:所述齒狀基底(1)的材料為導電、導磁橡膠；所述調整件(4)的材料為金屬導磁材料。
【專利摘要】本發明涉及一種基于電渦流傳感器轉速測試的轉速發生裝置，具有一個齒狀基底，齒狀基底為盤狀或帶狀，齒狀基底上面設有至少一個測量齒，所述齒狀基底內，測量齒下面設有調整孔，調整孔內嵌入調整件，用于實現單個或多個齒的測量，以及軸向與徑向的不同方位測量。本發明的轉速發生裝置有盤狀及帶狀兩類，利用調整裝置調整測量齒的位置。由于調整件為金屬導磁材料，因此測量傳感器可以布置在被測軸的徑向利用測量齒進行測量，也可以布置在軸向利用調整件進行測量。同時由于調整件與齒盤形裝置材料的反光差異，還可以利用光電式傳感器進行轉速測量。因此，可以實現單個與多個齒的測量，以及實現軸向與徑向的不同方位測量，以適應不同轉速測量的要求。
【IPC分類】G01P3/49
【公開號】CN105424968
【申請號】CN201510744945
【發明人】紀林章, 石鋼, 祁峰, 范建祥, 劉越
【申請人】上海應用技術學院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月5日