一種千斤頂檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及千斤頂負載檢測技術領域，更具體地說是涉及一種千斤頂檢測裝置。
【背景技術】
[0002]千斤頂是一種起重高度較小的簡單起重設備，用鋼性頂舉件作為工作裝置，通過頂部托座或底部托爪在行程內頂升重物的輕小起重設備。分為機械式和液壓式兩種，千斤頂主要用于廠礦、交通運輸等部門作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了最優質的材料鑄造，保證了千斤頂的質量和使用壽命。在千斤頂生產制造后需要進行檢測是否達到了預定要求，測量其能夠承受的最大壓力，一般常用的檢測設備在千斤頂上逐步累加重物，直到千斤頂無法承受為止，即為千斤頂的最大壓力載荷。因為需要放置重量較大的重物，不僅操作起來很不方便，而且放置不穩容易造成危險。
[0003]因此如何設計一種檢測千斤頂載荷的檢測裝置，是目前本領域的技術人員需要解決的技術問題。
【發明內容】
[0004]為解決上述技術問題，本發明提供了一種千斤頂檢測裝置，包括:
[0005]頂部能夠支撐千斤頂的支座；
[0006]固定于所述支座上的支架；
[0007]設置于所述支架頂部的壓力桿，所述壓力桿能夠向下移動對千斤頂施加下壓力；
[0008]設置于所述支座上表面的壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置的上表面用于放置千斤頂。
[0009]可選地，所述壓力桿設置為液壓缸，所述液壓缸通過設置于所述支座內部的液壓站驅動。
[0010]可選地，所述支架為豎直設置于所述支座兩側的長方體支柱，在兩根支柱的頂部之間設置水平橫梁，用于安裝所述壓力桿;所述液壓缸通過設置于所述支架內部的液壓管輸送液壓油。
[0011 ]可選地，所述壓力檢測裝置通過壓力傳感器檢測千斤頂承受的壓力。
[0012]可選地，所述壓力檢測裝置為電子秤，所述電子秤的感應裝置設置于所述支座中，所述電子秤具有用于放置千斤頂的支撐平臺，所述支撐平臺通過四個支腳連接至所述支座。
[0013]可選地，所述支架上設置控制面板，通過所述控制面板調節所述壓力桿的升降，所述控制面板用于顯示壓力值。
[0014]本發明所提供的千斤頂檢測裝置具有支座，用于起支撐千斤頂的作用，在支座上設置有支架，在支架的頂部設置壓力桿，壓力桿能夠向下移動對千斤頂施加向下的壓力，壓力桿向下的位移越多對千斤頂施加的壓力也越大。在支座的上表面設置壓力檢測裝置，壓力檢測裝置用于感應千斤頂對其施加的壓力，也即由壓力桿向下施加的壓力經過千斤頂傳遞到壓力檢測裝置上進行檢測，直到千斤頂無法繼續承受時得到的壓力示數可認為是千斤頂所能承受的最大的壓力。由于本發明中所提供的裝置是通過對千斤頂施加下壓力并通過傳感器感應檢測，因此不需要逐步在千斤頂上放置重物，省去繁瑣的操作過程，稱重方便快速。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本發明提供的千斤頂檢測裝置的軸測圖；
[0017]圖2為本發明提供的千斤頂檢測裝置的正視圖；
[0018]圖3為本發明提供的千斤頂檢測裝置的側視圖；
[0019]圖4為本發明提供的千斤頂檢測裝置的俯視圖。
[0020]其中:
[0021 ]支座1、支架2、控制面板21、壓力桿3、壓力檢測裝置4。
【具體實施方式】
[0022]本發明的核心在于提供一種千斤頂檢測裝置，能夠方便快速地對千斤的承重載荷進行檢測，省去繁瑣的檢測過程。
[0023]為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面將結合附圖和具體的實施方式對本發明的千斤頂檢測裝置進行詳細的說明。
[0024]該檢測裝置具有支座1，支座1放置在地面上，在其上方能夠放置千斤頂，對千斤頂起支撐作用。在支座1上固定設置支架2，支架2的頂部設置壓力桿3，壓力桿3能夠向下移動對千斤頂施加向下的壓力，壓力桿3的底端能夠接觸到千斤頂的頂端，可在壓力桿3的底端設置套座，通過套座與千斤頂接觸，避免使壓力桿3磨損。壓力桿3通過向下的位移對千斤頂施加壓力，向下位移越大產生的壓力值也越大。在支座1的上表面上設置壓力檢測裝置4，千斤頂放置在壓力檢測裝置4的上表面，壓力桿3對千斤頂3施加的壓力通過千斤頂傳遞到下方的壓力檢測裝置4上，由壓力檢測裝置4感應到壓力并顯示，當千斤頂無法承受壓力失效時，其檢測到的數值可認為是千斤頂能夠承受的壓力極限。相對于承受的壓力，千斤頂自身的重力可以忽略不計，因此可將檢測到的示數當做千斤頂能夠承受的極限壓力。
[0025]由于本發明的檢測裝置不需要在千斤頂上放置重物，因此能夠省去繁瑣的操作步驟，加快檢測的速度。由壓力代替了重物使檢測過程，壓力數值與壓力桿3向下的位移成正比，可以逐步使壓力桿3向下移動，產生線性變化的壓力，此時得到的壓力臨界值可以更加精確。
[0026]具體地，壓力桿3可設置為液壓缸，由于液壓缸能夠方便地驅動產生位移，而且位移準確，達到精確控制壓力的目的。在液壓缸通過設置在支座1內部的液壓站輸送液壓油傳動，這樣的方式能夠節省整個裝置的體積，支座1內部中空，為一長方體結構的空殼。
[0027]具體地，支架2為豎直設置的長方體狀的支柱，支架2設置為兩個，分別位于支座1的兩側，與支座1固定連接。長方體的結構能夠方便制造過程，方便生產。在兩根支柱的頂部之間設置水平橫梁，壓力桿3安裝在水平橫梁上，通過在水平橫梁中上下移動。可將液壓缸的缸套固定在水平橫梁上，液壓缸的伸縮桿能夠向下方移動。液壓缸通過設置在支架2內部的液壓管輸送液壓油，液壓管上方連接至支座1內部的液壓站，通過液壓站向上輸送液壓油至液壓缸。
[0028]壓力檢測裝置4通過壓力傳感器檢測壓力值，將壓力變形轉換為電信號輸出，不僅檢測結果更準確，還使整個裝置的體積減小。具體地，壓力檢測裝置4為電子秤，電子秤的壓裝置設置在支座1中，上方為支撐平臺，在支撐平臺上用于放置千斤頂，千斤頂對支撐平臺施加向下壓力，由支撐平臺底部的四個支腳傳遞給壓裝置，并通過四個支腳連接到支座1上。
[0029]支架2上設置有控制面板21，通過控制面板21調節壓力桿3的升降，并通過控制面板21顯示電子秤稱量的數值，能夠方便操人員控制。支架2具有兩個長方體支柱，在其中一個內部設置液壓管路，在另一個中設置電路傳遞信號，兩者相互不干擾。
[0030]本發明中的千斤頂檢測裝置通過液壓缸代替了重物對千斤頂施加壓力;千斤頂的壓力傳遞給下方的壓力檢測裝置進行測量，當千斤頂無法繼續承受壓力失效時所檢測到的數值就是千斤頂的壓力極限。該裝置結構簡單，測量結果準確，大大加快檢測的過程。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種千斤頂檢測裝置，其特征在于，包括: 頂部能夠支撐千斤頂的支座(1); 固定于所述支座(1)上的支架(2); 設置于所述支架(2)頂部的壓力桿(3)，所述壓力桿(3)能夠向下移動對千斤頂施加下壓力； 設置于所述支座(1)上表面的壓力檢測裝置(4)，所述壓力檢測裝置(4)的上表面用于放置千斤頂。2.根據權利要求1所述的千斤頂檢測裝置，其特征在于，所述壓力桿(3)設置為液壓缸，所述液壓缸通過設置于所述支座(1)內部的液壓站驅動。3.根據權利要求2所述的千斤頂檢測裝置，其特征在于，所述支架(2)為豎直設置于所述支座(1)兩側的長方體支柱，在兩根支柱的頂部之間設置水平橫梁，用于安裝所述壓力桿(3)；所述液壓缸通過設置于所述支架(2)內部的液壓管輸送液壓油。4.根據權利要求1至3任一項所述的千斤頂檢測裝置，其特征在于，所述壓力檢測裝置(4)通過壓力傳感器檢測千斤頂承受的壓力。5.根據權利要求4所述的千斤頂檢測裝置，其特征在于，所述壓力檢測裝置(4)為電子秤，所述電子秤的感應裝置設置于所述支座(1)中，所述電子秤具有用于放置千斤頂的支撐平臺，所述支撐平臺通過四個支腳連接至所述支座(1)。6.根據權利要求5所述的千斤頂檢測裝置，其特征在于，所述支架(2)上設置控制面板(21)，通過所述控制面板(21)調節所述壓力桿(3)的升降，所述控制面板(21)用于顯示壓力值。
【專利摘要】本發明所提供的千斤頂檢測裝置具有支座，用于起支撐千斤頂的作用，在支座上設置有支架，在支架的頂部設置壓力桿，壓力桿能夠向下移動對千斤頂施加向下的壓力，壓力桿向下的位移越多對千斤頂施加的壓力也越大。在支座的上表面設置壓力檢測裝置，壓力檢測裝置用于感應千斤頂對其施加的壓力，也即由壓力桿向下施加的壓力經過千斤頂傳遞到壓力檢測裝置上進行檢測，直到千斤頂無法繼續承受時得到的壓力示數可認為是千斤頂所能承受的最大的壓力。由于本發明中所提供的裝置是通過對千斤頂施加下壓力并通過傳感器感應檢測，因此不需要逐步在千斤頂上放置重物，省去繁瑣的操作過程，稱重方便快速。
【IPC分類】G01M99/00, G01N3/08
【公開號】CN105424393
【申請號】CN201510926675
【發明人】楊江華, 孫毅, 袁林, 武鵬
【申請人】重慶長安空港汽車配件有限責任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月11日