一種焊接接頭熱影響區域的測量方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于理化檢測技術領域，涉及一種焊接接頭熱影響區的測量方法。
【背景技術】
[0002]在測量裝甲板的有效防護面積時，需要去掉熱影響區的面積，而GB/T2654-2008《焊接接頭硬度試驗方法》，是對焊接頭進行測量硬度的一種方法，明確了對接頭的各種范圍內的硬度測量方法，但是對熱影響區(HAZ)寬度的測量卻未做規定，由于熱影響區的邊界不規則，無法精確測量裝甲板焊后的HAZ的最大寬度。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提出一種焊接接頭熱影響區的測量方法，解決焊接件焊接接頭熱影響區寬度無法測量的問題。
[0004]本發明的技術方案為:一種焊接接頭熱影響區域的測量方法，其特征在于:具體包括以下步驟:
[0005]步驟一、制樣:垂直于焊接接頭切取試樣，并對試樣的兩個截面加冷卻液進行加工；
[0006]步驟二、對試樣截面進行拋光，并作金相分析，分別確定出熱影響區域的雙相區和焊縫的單相區之間的第一交界線以及母材的單相區與熱影響區域的雙相區之間的第二交界線；以試樣厚度的中心線與第一交界線的交點0作為基點確定基線0A，基線0A與試樣厚度的中心線夾角為90° -α，其中，α為焊縫坡口角度，Α為基線與第二交界線的交點；
[0007]步驟三、從交點0開始沿基線0A的方向依次打維氏硬度，直到維氏硬度不再發生改變時停止，此時確定維氏硬度不再發生改變的第一點k'為基線與第二交界線的實際交占.
[0008]步驟四、測量0A'的直線距離，計算熱影響區的最大寬度0B為:0A'.cos α值；A' B的連線所在直線即為熱影響區與母材的臨界線；
[0009]步驟五、根據臨界線確定裝甲板的有效防護區域。
[0010]有益效果:本發明可以精確測量裝甲鋼板焊接后的熱影響區域的最大寬度，最終得到裝甲板的有效防護區域。
【附圖說明】
[0011]圖1為焊縫坡口圖；
[0012]圖2為本發明的基線劃分圖。
[0013]其中:1-母材、2-熱影響區、3-焊縫
【具體實施方式】
[0014]為使本發明的目的、內容、和優點更加清楚，下面結合附圖和實施例，對本發明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。
[0015]母材1，如裝甲鋼板進行焊接時，采用不銹鋼焊絲或焊條進行焊接，焊縫區域是該裝甲鋼板的薄弱區域，熱影響區2的組織為馬氏體-奧氏體的過渡組織，焊縫3的組織為單相奧氏體組織，裝甲板本體的組織為回火馬氏體組織。
[0016]本發明的焊接接頭熱影響區域的測量方法，具體包括以下步驟:
[0017]步驟一、制樣:根據GB/T2654-2008《焊接接頭硬度試驗方法》的要求，垂直于焊接接頭切取規定的試樣，并對試樣的兩個截面加冷卻液進行加工，使加工后表面粗糙度達到要求，至少為Ra0.2，確保磨削公差；
[0018]步驟二、對試樣截面進行拋光，并作金相分析，分別確定出熱影響區域的雙相區和焊縫的單相區之間的第一交界線以及母材的單相區與熱影響區域的雙相區之間的第二交界線；以焊縫坡口 α為60度為例，以試樣厚度的中心線與第一交界線的交點0作為基點確定基線0Α，基線0Α與試樣厚度的中心線夾角90° -α，此處為30°，Α為基線與第二交界線的交點，保證了 0A為最長線段；
[0019]步驟三、從交點0開始沿基線0A的方向依次打維氏硬度(HV5)，維氏硬度一直變化，直到維氏硬度不再發生改變，說明到達母材的單相區，此時確定維氏硬度不再發生改變的第一點A'為基線與第二交界線的實際交點；
[0020]步驟四、測量0A'的直線距離，計算熱影響區的最大寬度0B為:0A'.cos α值；A' B的連線所在直線即為熱影響區與母材的臨界線；0A'與0B的夾角為α，0B垂直A' B。
[0021]步驟五、根據臨界線可以確定裝甲板的有效防護區域。
[0022]本發明可以有效準確的測量出焊接接頭的熱影響區域，對裝甲板防護區域的大小做出有效計算。
[0023]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種焊接接頭熱影響區域的測量方法，其特征在于：具體包括以下步驟： 步驟一、制樣：垂直于焊接接頭切取試樣，并對試樣的兩個截面加冷卻液進行加工； 步驟二、對試樣截面進行拋光，并作金相分析，分別確定出熱影響區域的雙相區和焊縫的單相區之間的第一交界線以及母材的單相區與熱影響區域的雙相區之間的第二交界線；以試樣厚度的中心線與第一交界線的交點0作為基點確定基線0A，基線0A與試樣厚度的中心線夾角為90° -α，其中，α為焊縫坡口角度，Α為基線與第二交界線的交點； 步驟三、從交點0開始沿基線OA的方向依次打維氏硬度，直到維氏硬度不再發生改變時停止，此時確定維氏硬度不再發生改變的第一點^為基線與第二交界線的實際交點；步驟四、測量OA'的直線距離，計算熱影響區的最大寬度OB為：OA' ?cosa值；A' B的連線所在直線即為熱影響區與母材的臨界線； 步驟五、根據臨界線確定裝甲板的有效防護區域。2.根據權利要求1所述的一種焊接接頭熱影響區域的測量方法，其特征在于：步驟一中，試樣加工后的表面粗糙度至少為RaO. 2，確保磨削公差。
【專利摘要】本發明公開了一種焊接接頭熱影響區域的測量方法，首先進行制樣；然后對試樣截面進行拋光，并作金相分析，分別確定出熱影響區域和焊縫的第一交界線以及母材與熱影響區域的第二交界線；以試樣厚度的中心線與第一交界線的交點O作為基點確定基線OA；從交點O開始沿基線OA的方向依次打維氏硬度，直到維氏硬度不再發生改變時停止，確基線與第二交界線的實際交點；然后測量該基線直線距離，并計算熱影響區的最大寬度；本發明可以精確測量裝甲鋼板焊接后的熱影響區域的最大寬度，最終得到裝甲板的有效防護區域。
【IPC分類】G01N1/32, G01N1/28, G01N21/84
【公開號】CN105352964
【申請號】CN201510900761
【發明人】劉建偉, 劉開軍, 姜海龍, 王立濤, 魏垣偉, 楊繼鋒, 馬福保
【申請人】山西北方機械制造有限責任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月8日