在線式油品粘度檢測儀的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及油品質量檢測技術領域，特別是涉及一種在線式油品粘度檢測儀。
【背景技術】
[0002]液體在流動時，在其分子間產生內摩擦的性質，成為液體的粘性，粘性的大小用粘度來表示，粘度是許多工業生產中需要檢測的指標之一，測定粘度的原理一般大都是由斯托克斯公式和泊肅葉公式導出有關粘滯系數的表達式，繼而求得粘度。粘度的參數測定，對于預測產品生產工程的工藝控制、疏松性以及產品在使用時的操作性，具有重要的指導價值，在化工、印刷、醫藥、石油、汽車等諸多行業均有重要意義。
[0003]但是，現在的參數測定過程繁瑣，而且目前大部分的粘度測量設備都是離線測量，通過取樣在實驗室中進行測量，測量周期長，同時，實驗室的粘度測量操作復雜，測量的方法不適合在線測量，而且不利于產品的工業化。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，而提供一種在線式油品粘度檢測儀。
[0005]為實現本發明的目的所采用的技術方案是:
[0006]—種在線式油品粘度檢測儀，包括依次設置在輸送管路上的蠕動栗、緩沖管、溫度傳感器、密度檢測裝置，以及動力粘度計，所述的緩沖管為至少一個，其為豎直設置上端封閉且下端與所述的輸送管路連通的盲管，所述的緩沖管利用空氣的可壓縮性抵消蠕動栗的脈動，所述的溫度傳感器、密度檢測裝置以及動力粘度計分別與處理器通訊連接。
[0007]所述的密度檢測裝置包括豎直設置且底部經閥門與所述的輸送管路連通的刻度管，以及設置在所述的刻度管底部的壓力傳感器，所述的壓力傳感器與所述的處理器通訊連接。
[0008]在所述的刻度管頂部預定位置設置有光電傳感器，所述的光電傳感器與所述的處理器通訊連接，所述的閥門與處理器可控連接。
[0009]所述的動力粘度計包括兩端與所述的輸送管路連通的測量管，同心地設置在所述的測量管內作為阻流元件的薄壁圓筒，與所述的薄壁圓筒中部固定連接的連接桿，將所述的連接桿容納其內且頂部與連接桿上端固定連接并下端與所述的測量管連通的豎管，所述的豎管上端部外側前后分別設置有兩個應變片以構成惠斯通電橋進行形變采集并與處理器電連接。
[0010]所述的薄壁圓筒的直徑為測量管直徑的0.5-0.7倍。
[0011]所述的動力粘度計包括水平直管，分別設置在水平直管前后兩端的前壓力傳感器和后壓力傳感器，所述的前壓力傳感器和后壓力傳感器的輸出分別經濾波后接入減法器，減法器的輸出經模數轉換模塊后接入所述的處理器。
[0012]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
[0013]本發明的在線式油品粘度檢測儀，將溫度測量、密度測量以及壓力粘度測量一體，可直接測定各種參數進行動態下粘度測量，測量結構簡單，電子程度化高，便于工業生產。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為本發明的在線式油品粘度檢測儀的結構示意圖；
[0015]圖2所示為本發明的動力粘度計的第一實施例結構示意圖；
[0016]圖3所示為本發明的動力粘度計的第二實施例結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0018]如圖1和圖2所示，本發明的在線式油品粘度檢測儀包括依次設置在輸送管路I上的蠕動栗2、緩沖管3、溫度傳感器4、密度檢測裝置5，以及動力粘度計6，所述的緩沖管為至少一個，如前后間隔設置的4個，其為豎直設置上端封閉且下端與所述的輸送管路連通的盲管，所述的緩沖管利用空氣的可壓縮性抵消蠕動栗的脈動，所述的溫度傳感器、密度檢測裝置以及動力粘度計分別與處理器通訊連接。具體來說，所有采集的信號都是通過相應的信號調理電路將采集到信號傳入處理器中。所有動作例如電磁閥開關，栗的啟停等都是由處理器進行控制。此與現有技術類似，在此不再展開描述。
[0019]本發明的在線式油品粘度檢測儀，將溫度測量、密度測量以及壓力粘度測量一體，可直接測定各種參數進行動態下粘度測量，測量結構簡單，電子程度化高，便于工業生產。
[0020]具體來說，所述的密度檢測裝置5包括豎直設置且底部經閥門50與所述的輸送管路連通的刻度管51，以及設置在所述的刻度管底部的壓力傳感器52，所述的壓力傳感器與所述的處理器通訊連接。同時，在所述的刻度管頂部預定位置設置有光電傳感器53，所述的光電傳感器53與所述的處理器通訊連接，同時通過處理器對閥門進行控制。在使用時首先將閥門打開，液體進入刻度管，當達到預定刻度后，光電傳感器觸發并使閥門關閉，穩定后通過刻度管內液體的高度以及壓力傳感器所測壓強，通過壓強公式即可得知待測液體的密度。
[0021]作為其中一個實施例，如圖2所示，所述的動力粘度計包括兩端與所述的輸送管路連通的測量管61，同心地設置在所述的測量管內作為阻流元件的薄壁圓筒62，與所述的薄壁圓筒中部固定連接的連接桿63，將所述的連接桿容納其內且頂部與連接桿上端固定連接并下端與所述的測量管連通的豎管64，所述的豎管上端部外側前后分別設置有兩個應變片65以構成惠斯通電橋進行形變采集并與處理器電連接，所述的薄壁圓筒的直徑為測量管直徑的0.5-0.7倍，薄壁圓筒的管壁較薄，如壁厚為0.5_。其迎流面受力面積非常小。同時檢測時降低流體流速，從而可以基本忽略流體動壓力，此時阻流元件所受到的力近似為流體的粘滯摩擦力，通過該裝置即可得到粘滯摩擦力，換算既得粘度系數。
[0022]作為其中一個實施例，如圖3所示，所述的動力粘度計包括水平直管66，分別設置在水平直管前后兩端的前壓力傳感器67和后壓力傳感器68，所述的前壓力傳感器和后壓力傳感器的輸出分別經濾波后接入減法器，減法器的輸出經模數轉換模塊后接入所述的處理器，根據哈根-泊肅葉定律即可得到粘度系數。
[0023]以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種在線式油品粘度檢測儀，其特征在于，包括依次設置在輸送管路上的蠕動栗、緩沖管、溫度傳感器、密度檢測裝置，以及動力粘度計，所述的緩沖管為至少一個，其為豎直設置上端封閉且下端與所述的輸送管路連通的盲管，所述的緩沖管利用空氣的可壓縮性抵消蠕動栗的脈動，所述的溫度傳感器、密度檢測裝置以及動力粘度計分別與處理器通訊連接。2.如權利要求1所述的在線式油品粘度檢測儀，其特征在于，所述的密度檢測裝置包括豎直設置且底部經閥門與所述的輸送管路連通的刻度管，以及設置在所述的刻度管底部的壓力傳感器，所述的壓力傳感器與所述的處理器通訊連接。3.如權利要求2所述的在線式油品粘度檢測儀，其特征在于，在所述的刻度管頂部預定位置設置有光電傳感器，所述的光電傳感器與所述的處理器通訊連接，所述的閥門與處理器可控連接。4.如權利要求1所述的在線式油品粘度檢測儀，其特征在于，所述的動力粘度計包括兩端與所述的輸送管路連通的測量管，同心地設置在所述的測量管內作為阻流元件的薄壁圓筒，與所述的薄壁圓筒中部固定連接的連接桿，將所述的連接桿容納其內且頂部與連接桿上端固定連接并下端與所述的測量管連通的豎管，所述的豎管上端部外側前后分別設置有兩個應變片以構成惠斯通電橋進行形變采集并與處理器電連接。5.如權利要求4所述的在線式油品粘度檢測儀，其特征在于，所述的薄壁圓筒的直徑為測量管直徑的0.5-0.7倍。6.如權利要求1所述的在線式油品粘度檢測儀，其特征在于，所述的動力粘度計包括水平直管，分別設置在水平直管前后兩端的前壓力傳感器和后壓力傳感器，所述的前壓力傳感器和后壓力傳感器的輸出分別經濾波后接入減法器，減法器的輸出經模數轉換模塊后接入所述的處理器。
【專利摘要】本發明公開了一種在線式油品粘度檢測儀，包括依次設置在輸送管路上的蠕動泵、緩沖管、溫度傳感器、密度檢測裝置，以及動力粘度計，所述的緩沖管為至少一個,其為豎直設置上端封閉且下端與所述的輸送管路連通的盲管，所述的緩沖管利用空氣的可壓縮性抵消蠕動泵的脈動，所述的溫度傳感器、密度檢測裝置以及動力粘度計分別與處理器通訊連接。本發明的在線式油品粘度檢測儀，將溫度測量、密度測量以及壓力粘度測量一體，可直接測定各種參數進行動態下粘度測量，測量結構簡單，電子程度化高，便于工業生產。
【IPC分類】G01N11/00, G01D21/02
【公開號】CN105352849
【申請號】CN201510932137
【發明人】厲振宇, 李彧, 齊皓亮
【申請人】天津成科傳動機電技術股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月11日