換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測新方法
【專利說明】換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測新方法
[0001]
所屬技術領域
[0002]本發明屬于換熱器中浮動管板與換熱管焊接試壓工藝領域。
【背景技術】
[0003]近年來我國在大型煉油、大型煤化工、大乙烯等項目的建設中投資力度加大，規模也越來越大。為了與大型化的成套裝置相適應，換熱器設備，特別是浮頭式換熱器也在向大型化、復雜化發展。
[0004]浮頭式換熱器結構中，浮動管板與換熱管焊接接頭試壓檢驗一直是此類換熱器制造中的瓶頸與難點。隨著其結構越來越復雜，部分設備的設計壓力和工作壓力也越來越高，造成設備制造過程中試壓工序的難度增加。傳統試壓工序均采用制造試壓殼體的方法進行浮動管板與換熱管焊接接頭檢驗，這種工藝存在制作周期長、成本高、材料浪費和試驗壓力范圍小等問題。
【發明內容】
[0005]本發明解決了現有技術中存在的周期長、成本高、材料浪費和試驗壓力范圍小等問題，
一種換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測新方法，操作程序如下:
㈠對浮動管板4進行逐排鮮明標記；
(二)在浮動管板4與換熱管6焊接接頭上劃分好待檢測區域；
㈢將浮頭式換熱器管束組裝，并引入設備殼體內；
㈣用補償線2分別連接可視屏幕1和高清攝像頭3 ;
⑶將高清攝像頭3從固定管板5側，通過補償線2穿過換熱管6伸到浮動管板4處； ㈥加壓后通過可視屏幕1觀察浮動管板4與換熱管6焊接接頭處是否出現泄漏問題； (七)檢測完成后，取出尚清攝像頭3。
[0006]本發明的優點是:
1.浮動管板與換熱管焊接接頭試壓檢驗過程中不需要制造輔助工裝或更改設備結構；
2.減少了試壓及檢測工期，提高了工作效率，擴大了試驗壓力范圍。
[0007]3.降低了成本，避免因反復拆卸導致的人工費用和材料的浪費。
【附圖說明】
[0008]圖1換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測新方法示意圖，
圖中:可視屏幕1、補償線2、高清攝像頭3、浮動管板4、固定管板5、換熱管6。
【具體實施方式】
[0009]現結合附圖對新型換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測工藝作進一步說明，補償線2將高清攝像頭3從換熱管6內部伸至浮動管板4位置，通過可視屏幕1觀察浮動管板4與換熱管6焊接接頭處在加壓后是否出現泄漏問題。其檢測工藝具體如下:
1、用顏色鮮明的記號筆對浮動管板4進行逐排標記；
2、再在管板4與換熱管6焊接接頭上劃分好待檢測區域，便于從可視屏幕1上辨認；
3、將浮頭式換熱器管束組裝，并引入設備殼體內；
4、用補償線2分別連接可視屏幕1和高清攝像頭3;
5、將高清攝像頭3從固定管板5側，通過補償線2穿過換熱管6伸到浮動管板4處；
6、加壓后通過可視屏幕1觀察浮動管板4與換熱管6焊接接頭處是否出現泄漏問題；
7、檢測完成后，取出高清攝像頭3，按照設備制造要求進行最終組裝過程。
【主權項】
1.一種換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測新方法，其特征是，操作程序如下: (1)對浮動管板(4)進行逐排鮮明標記； (2)在浮動管板(4)與換熱管(6)焊接接頭上劃分好待檢測區域； (3)將浮頭式換熱器管束組裝，并引入設備殼體內； (4 )用補償線(2 )分別連接可視屏幕(1)和高清攝像頭(3 ); (5)將高清攝像頭(3)從固定管板(5)側，通過補償線(2)穿過換熱管(6)伸到浮動管板(4)處； (6)加壓后通過可視屏幕(1)觀察浮動管板(4)與換熱管(6)焊接接頭處是否出現泄漏冋題； (7)檢測完成后，取出尚清攝像頭3。
【專利摘要】一種換熱器換熱管與管板焊接接頭試壓檢測新方法，屬于換熱器中浮動管板與換熱管焊接試壓工藝領域，解決了現有技術中存在的周期長、成本高、材料浪費和試驗壓力范圍小等問題。其方法是：將浮頭式換熱器管束組裝，并引入設備殼體內；用補償線2分別連接可視屏幕1和高清攝像頭3；將高清攝像頭3從固定管板5側，通過補償線2穿過換熱管6伸到浮動管板4處；加壓后通過可視屏幕1觀察浮動管板4與換熱管6焊接接頭處是否出現泄漏問題。焊接接頭試壓檢驗過程中不需要制造輔助工裝或更改設備結構；減少了試壓及檢測工期，提高了工作效率，擴大了試驗壓力范圍。降低了成本，避免因反復拆卸導致的人工費用和材料的浪費。
【IPC分類】G01M3/04
【公開號】CN105352671
【申請號】CN201510636283
【發明人】朱生萍, 王軍杰, 潘靜, 朵元才
【申請人】蘭州蘭石重型裝備股份有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月30日