軸承內溝槽的溝底徑檢具及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及軸承檢具，具體涉及一種軸承內溝槽的溝底徑檢具及其使用方法。
【背景技術】
[0002]軸承是當代機械設備中一種重要零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，降低其運動過程中的摩擦系數，并保證其回轉精度。軸承及其他類似零件的溝底徑(內圈溝道槽的直徑)高精度測量通常是使用三坐標測量儀，其結構復雜，造價昂貴，前期投入高，測量速度慢，而且對操作人員操作水平要求高，不易于大規模的推廣應用。
【發明內容】
[0003]本發明克服現有缺陷，提供一種軸承內溝槽的溝底徑檢具及其使用方法，結構簡單，操作方便快捷，檢測精度高，適用于大規模推廣使用。
[0004]本發明通過以下技術方案實現:
軸承內溝槽的溝底徑檢具，包括底座，所述底座的左側設有一個凹槽，所述凹槽內設有能夠左右滑動的滑臺，所述滑臺上固定有第一固定塊，所述凹槽右側的底座上設有與所述第一固定塊對齊的第二固定塊，所述第一固定塊的左側面、第二固定塊的右側面上橫向固定有探針，所述第一、第二固定塊上的探針長度相同且兩探針距離底座上表面的距離相同；千分表的測桿從底座的左側橫向伸進所述凹槽內，所述千分表的測頭正對著所述滑臺的左側面。
[0005]本發明進一步的改進方案是，圓臺形的壓緊塊倒置壓設在第一、第二固定塊之間，所述第一固定塊的右側面上部、第二固定塊的左側面上部設有與所述壓緊塊的錐面緊密貼合的斜臺。
[0006]本發明進一步的改進方案是，所述凹槽的前后槽壁上開設有滑槽，所述滑臺的前、后側壁上設有與所述滑槽配合滑動的卡凸。
[0007]本發明進一步的改進方案是，所述千分表固定在連接塊上，所述連接塊的中部設有供所述千分表固定部插接固定的插接孔，所述連接塊與所述底座的左側面固定連接。
[0008]本發明進一步的改進方案是，所述連接塊由左、右連接片并列拼接而成，所述左、右連接片將所述插接孔一分為二，所述左、右連接片通過螺栓連接在所述底座上。
[0009]用軸承溝底徑檢具檢測軸承溝底徑是否合格的方法，依次包括以下步驟:
O向左滑動滑臺使第一、第二固定塊上兩個探針端部的距離等于軸承溝底徑的標準尺寸，此時若滑臺抵住千分表的測桿且千分表的指針偏轉，則將千分表校零；若滑臺與千分表之間有間隙則向凹槽內推動千分表使其測頭抵住滑臺至千分表有讀數，然后校零千分表；
2)將滑臺向右滑使滑臺與千分表的測頭相離，將待測軸承放在底座上，使第二固定塊的探針正對著溝道槽的最底部；
3)向左滑動滑臺至第一固定塊上的探針抵住待測軸承另一側溝道槽的最底部，此時讀出千分表的讀數； 4)當步驟3中的讀數不超過產品的公差值時待測軸承合格，反之則不合格。
[0010]本發明和現有技術相比具有以下優點:
本發明使用簡單，設定兩個探針之間的距離為待測工件的標準尺寸時將千分表校零，實際測量時移動第一固定塊使第一、第二固定塊上的探針與軸承內溝槽相觸，此時千分尺偏轉的讀數即為待測工件與標準尺寸的誤差，誤差在允許的公差范圍內即為合格產品，反之即為不合格產品，結構簡單，通過滑塊和千分表配合便能間接的測量軸承內溝槽的溝底徑，使用方便快捷，大大提高日常的檢驗效率，適合大推廣應用，壓緊塊放在第一、第二固定塊之間能夠防止滑塊后退，起到定位鎖緊的作用。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明俯視結構示意圖。
[0012]圖2為圖1中A—A向尚]視不意圖。
[0013]圖3為圖1中B向示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1、2、3所示的軸承內溝槽的溝底徑檢具，包括底座1，所述底座I的左側設有一個凹槽2，凹槽2內設有能夠左右滑動的滑臺3，滑臺3上固定有第一固定塊4，凹槽2右側的底座I上設有與所述第一固定塊4對齊的第二固定塊5，第一固定塊4的左側面、第二固定塊5的右側面上橫向固定有探針6，所述第一、第二固定塊4、5上的探針6長度相同且兩探針6距離底座I上表面的距離相同；千分表7的測桿71從底座I的左側橫向伸進所述凹槽2內，所述千分表7的測頭正對著所述滑臺3的左側面。
[0015]本實施例中，圓臺形的壓緊塊8倒置壓設在第一、第二固定塊4、5之間，第一固定塊4的右側面上部、第二固定塊5的左側面上部設有與所述壓緊塊8的錐面緊密貼合的斜臺。壓緊塊8能夠將第一、第二固定塊4、5向外撐開，防止滑臺后退，起到鎖緊的作用。
[0016]凹槽2的前后槽壁上開設有滑槽21，滑臺3的前、后側壁上設有與所述滑槽21配合滑動的卡凸。千分表7固定在連接塊9上，連接塊9的中部設有供所述千分表7固定部插接固定的插接孔91，連接塊9與所述底座I的左側面固定連接。連接塊9由左、右連接片92、93并列拼接而成，左、右連接片92、93將所述插接孔91 一分為二，左、右連接片92、93通過螺栓連接在所述底座I上。松開螺栓左、右連接片92、93能夠向兩側轉動打開，便可軸向移動千分表，變化千分表測桿伸進凹槽內的長度，方便不同尺寸工件的檢驗。
[0017]上述檢具的使用方法依次包括以下步驟:
先向左滑動滑臺使第一、第二固定塊上兩個探針端部的距離等于軸承溝底徑的標準尺寸，此時若滑臺抵住千分表的測桿且千分表的指針偏轉，則將千分表校零；若滑臺與千分表之間有間隙則向凹槽內推動千分表使其測頭抵住滑臺至千分表有讀數，然后校零千分表；該步驟就是使標準尺寸為零值，后續步驟千分表的變動數值即為加工偏差。然后；將滑臺向右滑使滑臺與千分表的測頭相離，將待測軸承放在底座上，使第二固定塊的探針正對著溝道槽的最底部；接著，向左滑動滑臺至第一固定塊上的探針抵住待測軸承另一側溝道槽的最底部，此時讀出千分表的讀數；該讀數就是加工的偏差，上述的讀數不超過產品的公差值時待測軸承合格，反之則不合格。
【主權項】
1.軸承內溝槽的溝底徑檢具，其特征在于：包括底座（1)，所述底座（1)的左側設有一個凹槽（2)，所述凹槽（2)內設有能夠左右滑動的滑臺（3)，所述滑臺（3)上固定有第一固定塊（4)，所述凹槽（2)右側的底座（1)上設有與所述第一固定塊（4)對齊的第二固定塊（5)，所述第一固定塊（4)的左側面、第二固定塊（5)的右側面上橫向固定有探針（6)，所述第一、第二固定塊（4、5)上的探針（6)長度相同且兩探針（6)距離底座（1)上表面的距離相同；千分表（7)的測桿（71)從底座（1)的左側橫向伸進所述凹槽（2)內，所述千分表（7)的測頭正對著所述滑臺（3)的左側面。2.如權利要求1所述的軸承內溝槽的溝底徑檢具，其特征在于：圓臺形的壓緊塊（8)倒置壓設在第一、第二固定塊（4、5)之間，所述第一固定塊（4)的右側面上部、第二固定塊（5)的左側面上部設有與所述壓緊塊（8)的錐面緊密貼合的斜臺。3.如權利要求1或2所述的軸承內溝槽的溝底徑檢具，其特征在于：所述凹槽（2)的前后槽壁上開設有滑槽（21)，所述滑臺（3)的前、后側壁上設有與所述滑槽（21)配合滑動的卡凸。4.如權利要求3所述的軸承內溝槽的溝底徑檢具，其特征在于：所述千分表（7)固定在連接塊（9)上，所述連接塊（9)的中部設有供所述千分表（7)固定部插接固定的插接孔(91)，所述連接塊（9 )與所述底座（1)的左側面固定連接。5.如權利要求4所述的軸承內溝槽的溝底徑檢具，其特征在于：所述連接塊（9)由左、右連接片（92、93)并列拼接而成，所述左、右連接片（92、93)將所述插接孔（91) 一分為二，所述左、右連接片（92、93)通過螺栓連接在所述底座（1)上。6.用權利要求1至5任一項所述的軸承內溝槽的溝底徑檢具檢測軸承溝底徑是否合格的方法，其特征依次包括以下步驟： 1)向左滑動滑臺使第一、第二固定塊上兩個探針端部的距離等于軸承溝底徑的標準尺寸，此時若滑臺抵住千分表的測桿且千分表的指針偏轉，則將千分表校零；若滑臺與千分表之間有間隙則向凹槽內推動千分表使其測頭抵住滑臺至千分表有讀數，然后校零千分表； 2)將滑臺向右滑使滑臺與千分表的測頭相離，將待測軸承放在底座上，使第二固定塊的探針正對著溝道槽的最底部； 3)向左滑動滑臺至第一固定塊上的探針抵住待測軸承另一側溝道槽的最底部，此時讀出千分表的讀數； 4)當步驟3中的讀數不超過產品的公差值時待測軸承合格，反之則不合格。
【專利摘要】本發明公開了軸承內溝槽的溝底徑檢具及其使用方法，包括底座，底座的左側設有一個凹槽，凹槽內設有能夠左右滑動的滑臺，滑臺上固定有第一固定塊，凹槽右側的底座上設有與第一固定塊對齊的第二固定塊，第一固定塊的左側面、第二固定塊的右側面上橫向固定有探針，千分表的測桿從底座的左側橫向伸進凹槽內，千分表的測頭正對著滑臺的左側面。使用簡單，通過滑塊和千分表配合便能間接的測量軸承內溝槽的溝底徑，使用方便快捷，大大提高日常的檢驗效率，適合大推廣應用，壓緊塊放在第一、第二固定塊之間能夠防止滑塊后退，起到定位鎖緊的作用。
【IPC分類】G01B5/12
【公開號】CN105333794
【申請號】CN201510777894
【發明人】蔡小全, 芮志強, 賀夢豪
【申請人】淮安生物工程高等職業學校
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月16日