一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設備領域，特指一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備。
【背景技術】
[0002]快速、準確地測量出煙煤可燃物質中的含硫量具有十分重要的意義，這是因為硫元素的含量對于評價煙煤的品質具有一定的指導價值。測量硫元素含量的設備，一般稱為定硫儀，在各種定硫儀中，高溫燃燒中和法定硫儀可以在短時間內得出化驗結果，因而備受喜愛。采用高溫燃燒中和法測量，其首要步驟是配置含三氧化鎢催化劑的煤樣:在燃燒舟中準確稱取0.2g分析煤樣，然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑。現有技術中，這一步驟采用手工操作完成。現有技術具有勞動強度大，環境惡劣，配置效率低等缺點。因此，設計一種含三氧化鎢催化劑煤樣的自動化串行設備具有一定的實用價值。
【發明內容】
[0003]本發明需解決的技術問題是:針對現有技術存在的勞動強度大等技術問題，本發明提供一種結構緊湊、運動平穩、無需人工參與、通過雙轉動快速配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設備。
[0004]為了解決上述問題，本發明提出的解決方案為:一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備，它包括雙升降裝置、底盤轉動裝置、操作端轉動裝置和旋轉閥門裝置；所述雙升降裝置包括依次裝設于L型機架上的上軸承架、直線導軌、下軸承架和升降電機架，裝設于所述直線導軌上的第一滑塊和第二滑塊，裝設于所述上軸承架與所述下軸承架之間的雙向絲杠，裝設于所述雙向絲杠上的左旋螺母和右旋螺母，裝設于所述升降電機架上的升降電機；所述雙向絲杠的下端與所述升降電機的輸出軸相連。
[0005]所述底盤轉動裝置包括右旋螺母架，裝設于所述右旋螺母架上的下U型架，裝設于所述下U型架上的第二轉動電機，通過軸承裝設于所述右旋螺母架上的轉軸盤；所述右旋螺母架裝設于所述右旋螺母上，并與所述第二滑塊相連；所述第二轉動電機的輸出軸與所述轉軸盤的下端相連；所述轉軸盤為圓盤和圓軸的組合體，其圓盤上設有四個軸對稱分布的瓷舟。
[0006]所述操作端轉動裝置包括左旋螺母架，裝設于所述左旋螺母架上的上U型架，裝設于所述上U型架上的第一轉動電機，第一轉軸；所述左旋螺母架裝設于所述左旋螺母上，并與所述第一滑塊相連；所述第一轉軸的上端與所述第一轉動電機的輸出軸相連，其下端裝設有轉板。
[0007]所述旋轉閥門裝置包括裝設于所述轉板上的閥門機架和圓筒容器，裝設于所述閥門機架上的閥門電機，裝設于所述圓筒容器內部的閥門組合體；所述閥門電機的輸出軸與所述閥門組合體的上端相連；所述圓筒容器內裝有三氧化鎢顆粒；所述閥門組合體的底部為圓盤，所述圓盤上設有一組均勻分布的圓孔；所述圓筒容器的底部也設有一組均勻分布的圓孔；所述瓷舟的對稱軸與所述第一轉軸的軸線在同一鉛垂線上。
[0008]本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果:
[0009](1)本發明的一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備，設有旋轉閥門裝置，閥門電機帶動旋轉閥轉動，可打開或關閉三氧化鎢顆粒的閥門，實現自動配置催化劑。
[0010](2)本發明的一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備，還設有底盤轉動裝置和操作端轉動裝置，第一轉動電機、第二轉動電機分布帶動旋轉閥門裝置、轉軸盤反向轉動，快速實現圓筒容器與瓷舟的鉛垂對齊過程。
[0011](3)本發明結構緊湊、運動平穩、無需人工參與、通過雙轉動實現了快速配置多個三氧化鎢催化劑煤樣，降低了勞動強度，提高了煤樣的催化劑配置效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備的結構原理示意圖。
[0013]圖中，1 一瓷舟；20 — L型機架；21—上軸承架；22—下軸承架；23—升降電機架；24—雙向絲杠；25—左旋螺母；26—右旋螺母；27—第一滑塊；28—第二滑塊；29—直線導軌；210—升降電機；30—左旋螺母架；31—上U型架；32—第一轉動電機；33—第一轉軸；40—轉板；41 一閥門機架；42—閥門電機；43—圓筒容器；44一閥門組合體；45—三氧化鎢顆粒；50—右旋螺母架；51—下U型架；52—第二轉動電機；53—轉軸盤。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0015]參見圖1所示，本發明的一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備，包括雙升降裝置、底盤轉動裝置、操作端轉動裝置和旋轉閥門裝置；雙升降裝置包括依次裝設于L型機架20上的上軸承架21、直線導軌29、下軸承架22和升降電機架23，裝設于直線導軌29上的第一滑塊27和第二滑塊28，裝設于上軸承架21與下軸承架22之間的雙向絲杠24，裝設于雙向絲杠24上的左旋螺母25和右旋螺母26，裝設于升降電機架23上的升降電機210 ;雙向絲杠24的下端與升降電機210的輸出軸相連。
[0016]參見圖1所示，底盤轉動裝置包括右旋螺母架50，裝設于右旋螺母架50上的下U型架51，裝設于下U型架51上的第二轉動電機52，通過軸承裝設于右旋螺母架50上的轉軸盤53 ;右旋螺母架50裝設于右旋螺母26上，并與第二滑塊28相連；第二轉動電機52的輸出軸與轉軸盤53的下端相連；轉軸盤53為圓盤和圓軸的組合體，其圓盤上設有四個軸對稱分布的瓷舟1。
[0017]參見圖1所示，操作端轉動裝置包括左旋螺母架30，裝設于左旋螺母架30上的上U型架31，裝設于上U型架31上的第一轉動電機32，第一轉軸33 ;左旋螺母架30裝設于左旋螺母25上，并與第一滑塊27相連；第一轉軸33的上端與第一轉動電機32的輸出軸相連，其下端裝設有轉板40。
[0018]參見圖1所示，旋轉閥門裝置包括裝設于轉板40上的閥門機架41和圓筒容器43，裝設于閥門機架41上的閥門電機42，裝設于圓筒容器43內部的閥門組合體44 ;閥門電機42的輸出軸與閥門組合體44的上端相連；圓筒容器43內裝有三氧化鎢顆粒45 ;閥門組合體44的底部為圓盤，圓盤上設有一組均勻分布的圓孔；圓筒容器43的底部也設有一組均勻分布的圓孔；瓷舟1的對稱軸與第一轉軸33的軸線在同一鉛垂線上。
[0019]工作原理:升降電機210帶動雙向絲杠24正、反向轉動，圓筒容器43和瓷舟1相互靠近運動、相互遠離運動；第一轉動電機32和第二轉動電機52正向轉動，轉板40與轉軸盤53反向轉動，快速實現圓筒容器43與瓷舟1在鉛垂方向上的對齊；閥門電機42帶動閥門組合體44正、反向轉動，打開或關閉閥門，從而控制圓筒容器43內部的三氧化鎢顆粒45的流出。
【主權項】
1.一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備，其特征在于:包括雙升降裝置、底盤轉動裝置、操作端轉動裝置和旋轉閥門裝置；所述雙升降裝置包括依次裝設于L型機架(20)上的上軸承架(21)、直線導軌(29)、下軸承架(22)和升降電機架(23)，裝設于所述直線導軌(29)上的第一滑塊(27)和第二滑塊(28)，裝設于所述上軸承架(21)與所述下軸承架(22)之間的雙向絲杠(24)，裝設于所述雙向絲杠(24)上的左旋螺母(25)和右旋螺母(26)，裝設于所述升降電機架(23)上的升降電機(210);所述雙向絲杠(24)的下端與所述升降電機(210)的輸出軸相連；所述底盤轉動裝置包括右旋螺母架(50)，裝設于所述右旋螺母架(50)上的下U型架(51)，裝設于所述下U型架(51)上的第二轉動電機(52)，通過軸承裝設于所述右旋螺母架(50)上的轉軸盤(53);所述右旋螺母架(50)裝設于所述右旋螺母(26)上，并與所述第二滑塊(28)相連；所述第二轉動電機(52)的輸出軸與所述轉軸盤(53)的下端相連；所述轉軸盤(53)為圓盤和圓軸的組合體，其圓盤上設有四個軸對稱分布的瓷舟(1);所述操作端轉動裝置包括左旋螺母架(30)，裝設于所述左旋螺母架(30)上的上U型架(31)，裝設于所述上U型架(31)上的第一轉動電機(32)，第一轉軸(33);所述左旋螺母架(30)裝設于所述左旋螺母(25)上，并與所述第一滑塊(27)相連；所述第一轉軸(33)的上端與所述第一轉動電機(32)的輸出軸相連，其下端裝設有轉板(40);所述旋轉閥門裝置包括裝設于所述轉板(40)上的閥門機架(41)和圓筒容器(43)，裝設于所述閥門機架(41)上的閥門電機(42)，裝設于所述圓筒容器(43)內部的閥門組合體(44);所述閥門電機(42)的輸出軸與所述閥門組合體(44)的上端相連；所述圓筒容器(43)內裝有三氧化鎢顆粒(45);所述閥門組合體(44)的底部為圓盤，所述圓盤上設有一組均勻分布的圓孔；所述圓筒容器(43)的底部也設有一組均勻分布的圓孔；所述瓷舟(1)的對稱軸與所述第一轉軸(33)的軸線在同一鉛垂線上。
【專利摘要】本發明公開了一種雙升降與雙轉動配置三氧化鎢煤樣的串行設備，屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設備領域。它包括雙升降裝置、底盤轉動裝置、操作端轉動裝置和旋轉閥門裝置；雙升降裝置包括L型機架、上軸承架、直線導軌、下軸承架、升降電機架、第一滑塊和第二滑塊、雙向絲杠、左旋螺母和右旋螺母和升降電機；底盤轉動裝置包括右旋螺母架、下U型架、第二轉動電機和轉軸盤；操作端轉動裝置包括左旋螺母架、上U型架、第一轉動電機和第一轉軸；旋轉閥門裝置包括圓筒容器、閥門機架、閥門電機和閥門組合體。本發明是一種結構緊湊、運動平穩、無需人工參與、通過雙轉動快速配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的串行設備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN105319106
【申請號】CN201510757947
【發明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學東
【申請人】常州大學
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月9日