一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及到含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設備領域，特指一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備。
【背景技術】
[0002]測量煙煤可燃物中硫元素的含量具有十分重要的意義，現有技術中，為了準確、快速地測量出可燃物質中的含硫量，一般采用定硫儀。采用高溫燃燒中和法制作的定硫儀，可以在短時間內得出化驗結果，但需要配置含三氧化鎢催化劑的煤樣，即在燃燒舟中準確稱取0.2g分析煤樣，然后覆蓋一層三氧化鎢催化劑。現有技術中，這一步驟采用手工操作完成，現有技術具有勞動強度大，環境惡劣，配置效率低等缺點。因此，設計一種含三氧化鎢催化劑煤樣的自動化并行配置設備具有一定的實用價值。
【發明內容】
[0003]本發明需解決的技術問題是:針對現有技術存在的勞動強度大等技術問題，本發明提供一種結構緊湊、無需人工參與、能夠借助操作端升降一次配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的環向并行設備。
[0004]為了解決上述問題，本發明提出的解決方案為:一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備，它包括裝設于U型機架上的操作端升降模塊和頂板，裝設于兩根支柱上的托盤，四個結構相同的催化劑配置模塊。
[0005]所述操作端升降模塊包括裝設于所述頂板上的升降電機架，裝設于所述升降電機架上的升降電機，兩根平行裝設于所述U型機架上的直線導軌，裝設于所述直線導軌上的滑塊，下端通過所述托盤裝設于所述U型機架上、上端裝設于所述頂板上的滾珠絲杠，裝設于所述滾珠絲杠上的滾動螺母，裝設于所述滾動螺母上、與所述滑塊相連的升降板。
[0006]所述升降電機的主軸與所述滾珠絲杠的一端相連；所述升降板上裝設有四個關于所述滾珠絲杠對稱分布的所述催化劑配置模塊。
[0007]所述催化劑配置模塊包括裝設于配料機架上的配料電機，裝設于圓柱容器內的桿盤組合閥門；所述桿盤組合閥門上部為圓桿，通過軸承裝設于所述升降板上，其下部為圓盤，裝設于所述圓柱容器的內部；所述圓柱容器內裝有三氧化鎢顆粒。
[0008]所述桿盤組合閥門的底部與所述圓柱容器的底部均設有一組結構相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于所述三氧化鎢顆粒的直徑；所述配料電機的輸出軸與所述桿盤組合閥門的上端相連。
[0009]本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果:
[0010](1)本發明的一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備，設有四個軸對稱分布的催化劑配置模塊，其下方設有四個軸對稱分布的瓷舟，可以同時對四個瓷舟內的煤樣配置三氧化鎢催化劑。
[0011](2)本發明結構緊湊、無需人工參與、借助操作端升降實現了一次配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣，降低了勞動強度和人工誤差，提高了煤樣配置效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發明的一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備的結構原理示意圖。
[0013]圖中，1一U型機架；20—支柱；21—托盤；22—瓷舟；30—升降電機；31—升降電機架；32—滾珠絲杠；33—滾動螺母；34—直線導軌；35—滑塊；36—升降板；4一頂板；50—配料電機；51 —配料機架；52—桿盤組合閥門；53—圓柱容器；54—二氧化媽顆粒。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0015]參見圖1所示，本發明的一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備，包括裝設于U型機架1上的操作端升降模塊和頂板4，裝設于兩根支柱20上的托盤21，四個結構相同的催化劑配置模塊。
[0016]參見圖1所示，操作端升降模塊包括裝設于頂板4上的升降電機架31，裝設于升降電機架31上的升降電機30，兩根平行裝設于U型機架1上的直線導軌34，裝設于直線導軌34上的滑塊35，下端通過托盤21裝設于U型機架1上、上端裝設于頂板4上的滾珠絲杠32，裝設于滾珠絲杠32上的滾動螺母33，裝設于滾動螺母33上、與滑塊35相連的升降板36。
[0017]參見圖1所示，升降電機30的主軸與滾珠絲杠32的一端相連；升降板36上裝設有四個關于滾珠絲杠32對稱分布的催化劑配置模塊。
[0018]參見圖1所示，催化劑配置模塊包括裝設于配料機架51上的配料電機50，裝設于圓柱容器53內的桿盤組合閥門52 ;桿盤組合閥門52上部為圓桿，通過軸承裝設于升降板36上，其下部為圓盤，裝設于圓柱容器53的內部；圓柱容器53內裝有三氧化鎢顆粒54。
[0019]參見圖1所示，桿盤組合閥門52的底部與圓柱容器53的底部均設有一組結構相同的圓孔，圓孔的直徑略大于三氧化鎢顆粒54的直徑；配料電機50的輸出軸與桿盤組合閥門52的上端相連。
[0020]工作過程:升降電機30帶動滾珠絲杠32正向轉動，升降板36帶動四個催化劑配置模塊同步下降，使得圓柱容器53的底部靠近瓷舟22 ;四個催化劑配置模塊同時啟動配料電機50，帶動桿盤組合閥門52轉動，打開閥門，三氧化鎢顆粒54由圓柱容器53底部的圓孔流向瓷舟22中；配料電機50反向轉動，關閉閥門；升降電機30帶動滾珠絲杠32反向轉動，升降板36帶動四個催化劑配置模塊同步上升，圓柱容器53回到初始高度位置。
【主權項】
1.一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備，其特征在于:包括裝設于U型機架(1)上的操作端升降模塊和頂板(4)，裝設于兩根支柱(20)上的托盤(21)，四個結構相同的催化劑配置模塊；所述操作端升降模塊包括裝設于所述頂板(4)上的升降電機架(31)，裝設于所述升降電機架(31)上的升降電機(30)，兩根平行裝設于所述U型機架(1)上的直線導軌(34)，裝設于所述直線導軌(34)上的滑塊(35)，下端通過所述托盤(21)裝設于所述U型機架(1)上、上端裝設于所述頂板(4)上的滾珠絲杠(32)，裝設于所述滾珠絲杠(32)上的滾動螺母(33)，裝設于所述滾動螺母(33)上、與所述滑塊(35)相連的升降板(36);所述升降電機(30)的主軸與所述滾珠絲杠(32)的一端相連；所述升降板(36)上裝設有四個關于所述滾珠絲杠(32)對稱分布的所述催化劑配置模塊；所述催化劑配置模塊包括裝設于配料機架(51)上的配料電機(50)，裝設于圓柱容器(53)內的桿盤組合閥門(52);所述桿盤組合閥門(52)上部為圓桿，通過軸承裝設于所述升降板(36)上，其下部為圓盤，裝設于所述圓柱容器(53)的內部；所述圓柱容器(53)內裝有三氧化鎢顆粒(54);所述桿盤組合閥門(52)的底部與所述圓柱容器(53)的底部均設有一組結構相同的圓孔，所述圓孔的直徑略大于所述三氧化鎢顆粒(54)的直徑；所述配料電機(50)的輸出軸與所述桿盤組合閥門(52)的上端相連。
【專利摘要】本發明公開了一種操作端升降配置三氧化鎢煤樣的環向并行設備，屬于含三氧化鎢催化劑的煙煤樣品制作設備領域。它包括裝設于U型機架上的操作端升降模塊和頂板，裝設于兩根支柱上的托盤，四個結構相同的催化劑配置模塊；操作端升降模塊包括升降電機架、升降電機、直線導軌、滑塊、滾珠絲杠、滾動螺母和升降板；升降板上裝設有四個關于滾珠絲杠對稱分布的催化劑配置模塊；催化劑配置模塊包括配料機架、配料電機、圓柱容器和桿盤組合閥門；圓柱容器內裝有三氧化鎢顆粒。本發明是一種結構緊湊、無需人工參與、能夠借助操作端升降一次配置多個含三氧化鎢催化劑煤樣的環向并行設備。
【IPC分類】G01N1/28
【公開號】CN105319099
【申請號】CN201510757345
【發明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學東
【申請人】常州大學
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年11月9日