一種齒盤厚度檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及汽車零部件制造領域，尤其涉及一種齒盤厚度檢測方法。
【背景技術】
[0002]在汽車零部件的生產制造過程中，往往會遇到很多呈盤狀的零部件，如齒輪盤等。在齒盤加工過程中，需要對盤狀零部件的厚度進行檢測，以控制盤狀零部件的生產合格率。目前，在檢測過程中主要使用游標卡尺或鋼直尺對厚度尺寸進行測量:使用鋼直尺檢測厚度尺寸時，檢測誤差大，檢驗結果不準確；使用游標卡尺檢測厚度尺寸時，在檢測過程中容易受到卡尺的傾斜度、松緊度等因素的影響，檢測結果存在一定誤差，檢測效率也低；同時，上述兩側檢測方法的測量結果受人為因素影響較大，導致準確度低。
【發明內容】
[0003]針對現有技術存在的上述不足，本發明的目的在于怎樣提供一種齒盤厚度檢測方法，能夠對多種齒盤的厚度進行檢測，并且檢測速度快，檢測準確度高。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是這樣的:一種齒盤厚度檢測方法，其特征在于:采用多齒盤厚度專用檢測工具，所述多齒盤厚度專用檢測工具包括長方形檢測底板和檢測頂板，在檢測底板的一端豎直設有一調節螺桿，所述調節螺桿的下端通過軸承與檢測底板相連；所述檢測頂板的一端設有一與該調節螺桿相匹配的螺孔，檢測頂板與檢測底板通過調節螺桿與螺孔的配合相連在一起；其中，檢測底板的上側面為一平面，檢測頂板的下側面為階梯面，該階梯面靠近調節螺桿的一段與檢測底板之間的距離小于其遠離調節螺桿的一段與檢測底板之間的距離，使檢測頂板與檢測底板之間遠離調節螺桿的一段處形成檢測通規，靠近調節螺桿的一段形成檢測止規；在調節螺桿上豎直設有一凹槽，該凹槽慣穿調節螺桿的兩端，在該凹槽內設從下至上有刻度層，所述刻度尺的0刻度線與檢測底板的上側面平齊；
具體檢測步驟如下:
1)根據齒盤的厚度公差范圍，通過調節螺桿調節檢測頂板與檢測底板的相對位置，使齒盤的厚度位于檢測止規和檢測通規之間；
2)將齒盤插入檢測頂板與檢測底板之間，并將其與檢測止規壓緊，觀察齒盤能否進入檢測止規內，若不能進入，則說明厚度合格，反之，則說明厚度不合格；
3)保持壓緊狀態，繞齒盤的軸心線轉動齒盤一周，觀察整個轉動過程中，齒盤是否始終能從檢測通規穿過，但不能進入檢測止規，若是，則說明齒盤厚度合格，反之，則不合格。
[0005]進一步地，在檢測底板上還設有一 η形支架，所述調節螺桿的上端從該支架穿過，并通過軸承與支架相連。
[0006]進一步地，在調節螺桿的上端還設有一轉動手柄。
[0007]與現有技術相比，本發明具有如下優點:通過轉動調節螺桿，能夠任意調節檢測頂板與檢測底板之間的距離，從而能夠對不同厚度的齒盤進行厚度檢測，使用方便，檢測速度快，并且檢測準確度高。
[0008]
【附圖說明】
[0009]圖1為多齒盤厚度專用檢測工具的結構不意圖。
[0010]圖中:1一檢測底板，2—檢測頂板，3—調節螺桿，4一支架，5—轉動手柄。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明。
[0013]實施例:參見圖1，一種齒盤厚度檢測工裝，包括長方形檢測底板1和檢測頂板2，在檢測底板1的一端豎直設有一調節螺桿3，所述調節螺桿3的下端通過軸承與檢測底板1相連；具體實施時，在檢測底板1上設有一軸承槽，所述軸承位于該軸承槽內，并且軸承的上側面與檢測底板1的上側面平齊。在檢測底板1上還設有一 η形支架4，所述調節螺桿3的上端從該支架4穿過，并通過軸承與支架4相連，使調節螺桿3的穩定性更好；在調節螺桿3的上端還設有一轉動手柄5，以便于對檢測頂板2的位置進行調節。
[0014]所述檢測頂板2的一端設有一與該調節螺桿3相匹配的螺孔，檢測頂板2與檢測底板1通過調節螺桿3與螺孔的配合相連在一起；其中，檢測底板1的上側面為一平面，檢測頂板2的下側面為階梯面，該階梯面靠近調節螺桿3的一段與檢測底板1之間的距離小于其遠離調節螺桿3的一段與檢測底板1之間的距離，使檢測頂板2與檢測底板1之間遠離調節螺桿3的一段處形成檢測通規，靠近調節螺桿3的一段形成檢測止規。
[0015]在調節螺桿3上豎直設有一凹槽，該凹槽慣穿調節螺桿3的兩端，在該凹槽內設從下至上有刻度層，其中，刻度層的0刻度線與檢測底板1的上側面平齊；從而便于對檢測厚度的調節。
[0016]具體檢測步驟如下:
1)根據齒盤的厚度公差范圍，通過調節螺桿3調節檢測頂板2與檢測底板1的相對位置，使齒盤的厚度位于檢測止規和檢測通規之間；
2)將齒盤插入檢測頂板2與檢測底板1之間，并將其與檢測止規壓緊，觀察齒盤能否進入檢測止規內，若不能進入，則說明厚度合格，反之，則說明厚度不合格；
3)保持壓緊狀態，繞齒盤的軸心線轉動齒盤一周，觀察整個轉動過程中，齒盤是否始終能從檢測通規穿過，但不能進入檢測止規，若是，則說明齒盤厚度合格，反之，則不合格。
[0017]最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種齒盤厚度檢測方法，其特征在于:采用多齒盤厚度專用檢測工具，所述多齒盤厚度專用檢測工具包括長方形檢測底板和檢測頂板，在檢測底板的一端豎直設有一調節螺桿，所述調節螺桿的下端通過軸承與檢測底板相連；所述檢測頂板的一端設有一與該調節螺桿相匹配的螺孔，檢測頂板與檢測底板通過調節螺桿與螺孔的配合相連在一起；其中，檢測底板的上側面為一平面，檢測頂板的下側面為階梯面，該階梯面靠近調節螺桿的一段與檢測底板之間的距離小于其遠離調節螺桿的一段與檢測底板之間的距離，使檢測頂板與檢測底板之間遠離調節螺桿的一段處形成檢測通規，靠近調節螺桿的一段形成檢測止規；在調節螺桿上豎直設有一凹槽，該凹槽慣穿調節螺桿的兩端，在該凹槽內設從下至上有刻度層，所述刻度尺的0刻度線與檢測底板的上側面平齊； 具體檢測步驟如下: 1)根據齒盤的厚度公差范圍，通過調節螺桿調節檢測頂板與檢測底板的相對位置，使齒盤的厚度位于檢測止規和檢測通規之間； 2)將齒盤插入檢測頂板與檢測底板之間，并將其與檢測止規壓緊，觀察齒盤能否進入檢測止規內，若不能進入，則說明厚度合格，反之，則說明厚度不合格； 3)保持壓緊狀態，繞齒盤的軸心線轉動齒盤一周，觀察整個轉動過程中，齒盤是否始終能從檢測通規穿過，但不能進入檢測止規，若是，則說明齒盤厚度合格，反之，則不合格。2.根據權利要求1所述的一種齒盤厚度檢測方法，其特征在于:在檢測底板上還設有一 η形支架，所述調節螺桿的上端從該支架穿過，并通過軸承與支架相連。3.根據權利要求1所述的一種齒盤厚度檢測方法，其特征在于:在調節螺桿的上端還設有一轉動手柄。
【專利摘要】本發明公開了一種齒盤厚度檢測方法，采用多齒盤厚度專用檢測工具，具體檢測步驟如下：1）根據齒盤的厚度公差范圍，調節檢測頂板與檢測底板的相對位置；2）將齒盤插入檢測頂板與檢測底板之間，并將其與檢測止規壓緊；3）保持壓緊狀態，繞齒盤的軸心線轉動齒盤一周。本發明能夠對多種齒盤的厚度進行檢測，并且檢測速度快，檢測準確度高。
【IPC分類】G01B5/06
【公開號】CN105300232
【申請號】CN201510832099
【發明人】王小戈
【申請人】重慶萬事通機械制造有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月25日