一種升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行攪松設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明主要涉及到煙煤可燃物質中含硫量的分析設備領域，特指一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設備。
【背景技術】
[0002]硫元素是降低煤炭質量的物質，硫元素的含量對于正確評價煤的質量和加工利用都有重要的意義。目前各國通用的測定方法之一是經典的艾氏測硫法，它具有準確度高、成批測定等優點。艾氏測硫中一個很重要的步驟是對煙煤灼燒物進行攪松。現有技術采用手工對煙煤灼燒物進行攪松，現有技術具有以下缺點:對裝有煙煤灼燒物的坩禍操作，具有一定的危險性；手工攪松煙煤灼燒物勞動強度大，且攪松效率低。為此，設計一種自動化的煙煤灼燒物攪松儀器具有一定的實用價值。
【發明內容】
[0003]本發明需解決的技術問題是:針對現有技術存在的勞動強度大等技術問題，本發明提供一種結構簡單、運動平穩、無需人工參與、同時對多份直線排列的灼燒物實施攪松的升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設備。
[0004]為了解決上述問題，本發明提出的解決方案為:一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設備，它包括U型支架、L型支架、裝設于所述U型支架上的坩禍升降模塊、裝設于所述L型支架上的4個灼燒物攪松模塊、裝設于升降架上的坩禍托架。
[0005]所述坩禍升降模塊包括裝設于所述U型支架上的第一導軌、第二導軌和絲杠支架，裝設于所述絲杠支架上的升降電機架，裝設于所述升降電機架上的升降電機，裝設于所述第一導軌上的第一滑塊，裝設于所述第二導軌上的第二滑塊，裝設于所述U型支架與所述絲杠支架之間的絲杠，裝設于所述絲杠上的螺母，裝設于所述螺母上升降架。
[0006]所述升降電機的輸出軸通過聯軸器與所述絲杠的一端相連；所述升降架兩端分別與所述兩個滑塊相連；所述兩個導軌與所述絲杠平行裝設。
[0007]所述坩禍托架上設有均勻直線排列的四個坩禍孔，所述坩禍孔內裝有坩禍、所述坩禍內裝有煙煤灼燒物。
[0008]所述四個灼燒物攪松模塊結構完全相同，均包括裝設于所述L型支架上的旋轉電機架、裝設于所述旋轉電機架上的旋轉電機、工作軸和工作盤；所述工作軸的一端與所述旋轉電機的輸出軸相連，另一端與所述工作盤相連；所述工作盤上裝設有一組軸對稱分布的攪松支柱，所述攪松支柱的末端裝設有攪松金屬圈。
[0009]所述四個灼燒物攪松模塊直線排列，分別裝設于所述四個坩禍孔的正上方。
[0010]本發明與現有技術相比，具有如下優點和有益效果:
[0011](1)本發明裝設有四個直線排列的灼燒物攪松模塊，其下方分別對應于四個裝有煙煤灼燒物的坩禍，旋轉電機轉動，可同時對四份灼燒物進行攪松。
[0012](2)本發明設有升降電機，升降電機正、反向轉動，帶動攪松金屬圈下降進入、上升離開煙煤灼燒物。
[0013](3)本發明結構簡單、運動平穩、無需人工參與，且實現了多份煙煤灼燒物同時攪松，降低了勞動強度，節約了攪松時間，提高了攪松效率。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設備的結構原理示意圖。
[0015]圖中，1一U型支架；2 — L型支架；30—升降架；31—絲杠；32—螺母；33—第一滑塊；34—第一導軌；35—絲杠支架；36—第二滑塊；37—第二導軌；38—升降電機架；39—升降電機；4一坩禍托架；50—坩禍；51—旋轉電機架；52—旋轉電機；53—工作軸；54—工作盤；55—攪松支柱；56—攪松金屬圈；57—煙煤灼燒物；6—軸承；7—聯軸器。
【具體實施方式】
[0016]以下將結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0017]參見圖1所示，本發明的一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設備，包括U型支架1、L型支架2、裝設于U型支架1上的坩禍升降模塊、裝設于L型支架2上的四個灼燒物攪松模塊、裝設于升降架30上的坩禍托架4。
[0018]參見圖1所示，坩禍升降模塊包括裝設于U型支架1上的第一導軌34、第二導軌37和絲杠支架35，裝設于絲杠支架35上的升降電機架38，裝設于升降電機架38上的升降電機39，裝設于第一導軌34上的第一滑塊33，裝設于第二導軌37上的第二滑塊36，裝設于U型支架1與絲杠支架35之間的絲杠31，裝設于絲杠31上的螺母32，裝設于螺母32上升降架30 ;升降電機39的輸出軸通過聯軸器7與絲杠31的一端相連；升降架30兩端分別與兩個滑塊相連；兩個導軌與絲杠31平行裝設。
[0019]參見圖1所示，坩禍托架4上設有均勻直線排列的四個坩禍孔，坩禍孔內裝有坩禍50、坩禍50內裝有煙煤灼燒物57 ;四個灼燒物攪松模塊結構完全相同，均包括裝設于L型支架2上的旋轉電機架51、裝設于旋轉電機架51上的旋轉電機52、工作軸53和工作盤54 ;工作軸53的一端與旋轉電機52的輸出軸相連，另一端與工作盤54相連；工作盤54上裝設有一組軸對稱分布的攪松支柱55，攪松支柱55的末端裝設有攪松金屬圈56 ;四個灼燒物攪松模塊直線排列，分別裝設于四個坩禍孔的正上方。
[0020]工作過程:先將裝有煙煤灼燒物57的四個坩禍50放置于坩禍托架4的相應坩禍孔內；升降電機39正向轉動，絲杠31正向轉動，升降架30在螺母32和兩個滑塊作用下向上運動，從而帶動坩禍托架4與坩禍50上升，使得位于其正上方的攪松金屬圈56完全進入到相應的煙煤灼燒物57中；旋轉電機52啟動，帶動工作軸53和工作盤54轉動，進而帶動攪松金屬圈56在煙煤灼燒物57中轉動，實施攪松；攪松結束后，升降電機39反向轉動，絲杠31反向轉動，升降架30帶動坩禍托架4下降，回到初始高度。
【主權項】
1.一種升降坩禍的煙煤灼燒物直線并行攪松設備，其特征在于:包括U型支架(I)、L型支架(2)、裝設于所述U型支架(I)上的坩禍升降模塊、裝設于所述L型支架(2)上的四個灼燒物攪松模塊、裝設于升降架(30)上的坩禍托架(4);所述坩禍升降模塊包括裝設于所述U型支架(I)上的第一導軌(34)、第二導軌(37)和絲杠支架(35)，裝設于所述絲杠支架(35)上的升降電機架(38)，裝設于所述升降電機架(38)上的升降電機(39)，裝設于所述第一導軌(34)上的第一滑塊(33)，裝設于所述第二導軌(37)上的第二滑塊(36)，裝設于所述U型支架(I)與所述絲杠支架(35)之間的絲杠(31)，裝設于所述絲杠(31)上的螺母(32)，裝設于所述螺母(32)上升降架(30);所述升降電機(39)的輸出軸通過聯軸器(7)與所述絲杠(31)的一端相連；所述升降架(30)兩端分別與所述兩個滑塊相連；所述兩個導軌與所述絲杠(31)平行裝設；所述坩禍托架(4)上設有均勻直線排列的四個坩禍孔，所述坩禍孔內裝有坩禍(50)、所述坩禍(50)內裝有煙煤灼燒物(57);所述四個灼燒物攪松模塊結構完全相同，均包括裝設于所述L型支架(2)上的旋轉電機架(51)、裝設于所述旋轉電機架(51)上的旋轉電機(52)、工作軸(53)和工作盤(54);所述工作軸(53)的一端與所述旋轉電機(52)的輸出軸相連，另一端與所述工作盤(54)相連；所述工作盤(54)上裝設有一組軸對稱分布的攪松支柱(55)，所述攪松支柱(55)的末端裝設有攪松金屬圈(56);所述四個灼燒物攪松模塊直線排列，分別裝設于所述四個坩禍孔的正上方。
【專利摘要】本發明公開了一種升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行攪松設備，屬于煙煤可燃物質中含硫量的分析設備領域。它包括U型支架、L型支架、裝設于U型支架上的坩堝升降模塊、裝設于L型支架上的四個灼燒物攪松模塊、裝設于升降架上的坩堝托架；坩堝升降模塊包括第一導軌、第二導軌、絲杠支架、升降電機架、升降電機、第一滑塊、第二滑塊、絲杠、螺母和升降架；所述四個灼燒物攪松模塊結構完全相同，均包括旋轉電機架、旋轉電機、工作軸和工作盤。本發明是一種結構簡單、運動平穩、無需人工參與、同時對多份直線排列的灼燒物實施攪松的升降坩堝的煙煤灼燒物直線并行攪松設備。
【IPC分類】G01N1/38
【公開號】CN105241735
【申請號】CN201510643178
【發明人】李曉艷, 班書昊, 蘇少航, 胡愛萍, 華同曙, 蔣學東
【申請人】常州大學
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年10月2日