一種紙杯滲漏性檢測裝置及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及檢測設備技術領域，具體涉及一種紙杯滲漏性檢測裝置及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]紙杯的質量檢測控制中，滲漏性是最重要的指標之一，造成紙杯滲漏的直接原因主要有:1.紙杯杯壁、杯底粘合處開裂；2.PE防潮層不均，薄弱處滲漏；3.紙杯被扎或被割破損。出現上述任一種情況，都意味著生產線上的某一環節存在故障，從而造成大批產品的質量缺陷，因此，對產品滲漏性的及時、準確檢測尤為重要。傳統的檢測方法一般采用滲水法檢測:按照抽檢規則抽取若干待測紙杯，在紙杯中倒入80-100°C左右的熱水或熱咖啡，在規定時間內人工觀測紙杯杯底和杯壁上是否有水漬或者顏色滲透，以此判斷該紙杯是否滲漏。該方法全部采用人工處理模式，效率低下，檢測周期長，難以及時反映生產線故障問題，給設備維修和止損帶來不利影響；另外，經過滲水測試的紙杯無法繼續回收使用，對于大規模的紙杯生產線來說，意味著每天都有數千個紙杯需要廢棄處理，造成嚴重浪費。因此，開發一種新的檢測模式勢在必行。
[0003]熱感應探測器是一種非常成熟的探測設備，廣泛應用于軍事、機械、化學、電子通訊等多種領域，其工作原理是通過接收熱源發出的紅外線輻射波，將其轉化為電信號或其它信號輸出，從而對熱源的位置及形態等進行實時監測，通過連續不斷的接收輸出，實現對熱源的持續監測。
【發明內容】
[0004]本發明針對上述技術問題，提出了一種紙杯滲漏性檢測裝置及其檢測方法，完全不同于現有的檢測模式，不僅有效提高了紙杯滲漏性檢測的檢測效率和及時性、準確性，也大大降低了對紙杯的浪費，具有優良的創造性和實用性。
[0005]本發明采用以下技術方案解決上述技術問題:一種紙杯滲漏性檢測裝置，包括高溫氣體發生器、熱感應探測器以及控制系統；所述高溫氣體發生器輸出端設置有密封接口，所述密封接口能與紙杯杯口密封對接；所述熱感應探測器位于所述密封接口側下方，所述熱感應探測器的探測范圍包括所述密封接口下端；所述控制系統分別與所述高溫氣體發生器和熱感應探測器連接。
[0006]優化的，所述高溫氣體發生器上安裝有控制閥，所述控制閥與所述控制系統連接。
[0007]優化的，所述熱感應探測器為紅外成像儀。
[0008]一種根據上述紙杯滲漏性檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟:
[0009]a)將紙杯杯口密封對接在所述密封接口上；
[0010]b)啟動高溫氣體發生器，將高溫氣體由輸出端輸入到紙杯中；
[0011]c)啟動熱感應探測器，探測紙杯表面及紙杯周邊的熱矢量數據，并將熱矢量數據發送到控制系統中；
[0012]d)控制系統對接收到的熱矢量數據與背景數據進行比較分析，判斷紙杯的滲漏性參數是否合格，并輸出分析結果，完成紙杯的滲漏性檢測。
[0013]其中，所述背景數據是指作為樣板的滲漏性參數合格的紙杯在充入高溫氣體狀態下的紙杯表面及紙杯周邊的熱矢量數據。
[0014]優化的，所述高溫氣體為水蒸氣。
[0015]本發明的優點在于:本發明采用高溫氣體作為熱源，相對于熱水或熱咖啡具有更強的滲透性，采用熱感應探測模式探測熱源的形態及分布，從而快速準確的檢測紙杯的滲漏性；本發明不僅有效提高了檢測效率和及時性、準確性，而且，高溫氣體對紙杯的損傷也較小，使紙杯能夠繼續回收使用，大大降低了對紙杯的浪費；相對于現有技術，本發明具有優良的創造性和實用性。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0017]以下結合附圖對本發明進行詳細的描述。
[0018]如圖1所示，一種紙杯滲漏性檢測裝置，包括高溫氣體發生器1、熱感應探測器2以及控制系統3 ;所述高溫氣體發生器I的輸出端設置有密封接口 4，所述密封接口 4能與紙杯5杯口密封對接；所述熱感應探測器2位于所述密封接口 4側下方，所述熱感應探測器2的探測范圍包括所述密封接口 4的下端；所述控制系統3分別與所述高溫氣體發生器I和熱感應探測器2連接。
[0019]所述高溫氣體發生器I上安裝有控制閥6，所述控制閥6與所述控制系統3連接。
[0020]其中，所述熱感應探測器2為紅外成像儀。
[0021]根據上述紙杯滲漏性檢測裝置的檢測方法，包括如下步驟:
[0022]a)將紙杯5杯口密封對接在所述密封接口 4上；
[0023]b)啟動高溫氣體發生器1，將高溫氣體由輸出端輸入到紙杯5中；
[0024]c)啟動熱感應探測器2，探測紙杯5表面及紙杯周邊的熱矢量數據，并將熱矢量數據發送到控制系統3中；
[0025]d)控制系統3對接收到的熱矢量數據與背景數據進行比較分析，判斷紙杯的滲漏性參數是否合格，并輸出分析結果，完成紙杯的滲漏性檢測。
[0026]其中，所述背景數據是指作為樣板的滲漏性參數合格的紙杯在充入高溫氣體狀態下的紙杯表面及紙杯周邊的熱矢量數據。
[0027]其中，所述高溫氣體為水蒸氣。
[0028]相對于熱水或熱咖啡，高溫氣體的滲透性更強，若紙杯5存在縫隙或缺陷，則高溫氣體將迅速從縫隙或缺陷處滲出，隨即被熱感應探測器2檢測到，從而實現對紙杯的快速、準確檢測。該檢測裝置可以安裝在紙杯生產線上，并可進行相應的改造，實現在線的自動化檢測，省略了人工檢測的過程，大大提高了檢測效率和準確度，并降低了成本；另外，由于高溫氣體對紙杯的損傷較小，測試后的紙杯能夠繼續回收使用，大大減少了對紙杯的浪費；相對于現有技術，本發明具有優良的創造性和實用性。
[0029]以上所述僅為本發明創造的較佳實施例而已，并不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明創造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種紙杯滲漏性檢測裝置，其特征在于，包括高溫氣體發生器、熱感應探測器以及控制系統；所述高溫氣體發生器輸出端設置有密封接口，所述密封接口能與紙杯杯口密封對接；所述熱感應探測器位于所述密封接口側下方，所述熱感應探測器的探測范圍包括所述密封接口下端；所述控制系統分別與所述高溫氣體發生器和熱感應探測器連接。2.如權利要求1所述的紙杯滲漏性檢測裝置，其特征在于，所述高溫氣體發生器上安裝有控制閥，所述控制閥與所述控制系統連接。3.如權利要求1所述的紙杯滲漏性檢測裝置，其特征在于，所述熱感應探測器為紅外成像儀。4.一種根據權利要求1所述的紙杯滲漏性檢測裝置的檢測方法，其特征在于，包括如下步驟: a)將紙杯杯口密封對接在所述密封接口上； b)啟動高溫氣體發生器，將高溫氣體由輸出端輸入到紙杯中； c)啟動熱感應探測器，探測紙杯表面及紙杯周邊的熱矢量數據，并將熱矢量數據發送到控制系統中； d)控制系統對接收到的熱矢量數據與背景數據進行比較分析，判斷紙杯的滲漏性參數是否合格，并輸出分析結果，完成紙杯的滲漏性檢測。 其中，所述背景數據是指作為樣板的滲漏性參數合格的紙杯在充入高溫氣體狀態下的紙杯表面及紙杯周邊的熱矢量數據。5.如權利要求4所述的紙杯滲漏性的檢測方法，其特征在于，所述高溫氣體為水蒸氣。
【專利摘要】本發明公開了一種紙杯滲漏性檢測裝置及其檢測方法，所述檢測裝置包括高溫氣體發生器、熱感應探測器以及控制系統；所述高溫氣體發生器輸出端設置有密封接口，所述密封接口能與紙杯杯口密封對接；所述熱感應探測器位于所述密封接口側下方，所述熱感應探測器的探測范圍包括所述密封接口下端；所述控制系統分別與所述高溫氣體發生器和熱感應探測器連接。本發明的優點在于：本發明采用高溫氣體作為熱源，采用熱感應探測模式探測熱源的形態及分布，從而快速準確的檢測紙杯的滲漏性，大大提高了檢測效率；另外，高溫氣體對紙杯的損傷也較小，使紙杯能夠繼續回收使用，降低了對紙杯的浪費；相對于現有技術，本發明具有優良的創造性和實用性。
【IPC分類】G01N15/08, G01N13/04
【公開號】CN105158135
【申請號】CN201510434631
【發明人】方文濤
【申請人】宣城市博思特日用品有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月21日