一種鋼筋內徑的測量方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種帶肋圓柱狀物體尺寸的測量方法，具體涉及一種鋼筋內徑的測量方法。
【背景技術】
[0002]傳統帶肋鋼筋的外形比較特殊，通常無法使用對圓柱體截面直徑的測量方法。即“在與軸線垂直的平面上，以二個垂直方向測量值的平均值為直徑”的方法。從GB/T1499.2-2007中6.3.4條的圖1可知:“內徑”是指不包括縱、橫肋部分的圓的直徑。用卡尺直接在橫肋之間測量內徑的話，由于縱肋的存在，無法得到不同方向的數據。因此，僅用卡尺在橫肋之間測量內徑是不夠準確的。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種鋼筋內徑的測量方法，能夠較準確的反映出鋼筋內徑的數據。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]—種鋼筋內徑的測量方法，包括以下步驟:
[0006](I)在鋼筋上的不同位置用切割機切若干小段樣品，樣品的截面不變形且保證截面與樣品的軸線垂直；
[0007](2)用卡尺測量樣品截面的對角二個縱肋根部的距離A，以及測量樣品截面兩側的橫肋之間的距離B ;
[0008](3)取A和B的平均值。
[0009]優選的是，所述樣品的長度為I?10cm。
[0010]優選的是，所述切割機為金相切割機。
[0011]本發明的有益效果是:
[0012]本發明的鋼筋內徑的測量方法，能夠較準確的反映出鋼筋內徑的數據。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明樣品截面的結構示意圖。
[0014]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0015]1、縱肋，2、橫肋，3，截面。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0017]本發明的最佳實施例是這樣的，如圖1所示，一種鋼筋內徑的測量方法，包括步驟:(I)在鋼筋上的不同位置用切割機切若干小段樣品，樣品的截面3不變形且保證截面3與樣品的軸線垂直；(2)用卡尺測量樣品截面3的對角二個縱肋I根部(如圖1中箭頭指示部分)的距離A，以及測量樣品截面3兩側的橫肋2之間的距離B ; (3)取A和B的平均值。由于橫肋2與縱肋I不相交，縱肋I的根部是內徑圓通過的地方，所以本發明采取直接測量截面3對角的二個縱肋I根部之間的距離。
[0018]所述樣品的長度為I?10cm。所述切割機為金相切割機，金相切割機能保證樣品的截面3不變形而且還能保證截面3和軸線垂直。
[0019]本發明的鋼筋內徑的測量方法，能夠較準確的反映出鋼筋內徑的真實數據。
[0020]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼筋內徑的測量方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)在鋼筋上的不同位置用切割機切成若干小段的樣品，樣品的截面不變形且保證截面與樣品的軸線垂直； (2)用卡尺測量樣品截面的對角二個縱肋根部的距離A，以及測量樣品截面兩側的橫肋之間的距離B; (3)取A和B的平均值。2.根據權利要求1所述的鋼筋內徑的測量方法，其特征在于:所述樣品的長度為I?1cm03.根據權利要求1所述的鋼筋內徑的測量方法，其特征在于:所述切割機為金相切割機。
【專利摘要】本發明涉及一種鋼筋內徑的測量方法，其特征在于，包括以下步驟：(1)在鋼筋上的不同位置用切割機切成若干小段的樣品，樣品的截面不變形且保證截面與樣品的軸線垂直；(2)用卡尺測量樣品截面的對角二個縱肋根部的距離A，以及測量樣品截面兩側的橫肋之間的距離B；(3)取A和B的平均值。本發明的鋼筋內徑的測量方法，能夠較準確的反映出鋼筋內徑的數據。
【IPC分類】G01B5/08
【公開號】CN105135983
【申請號】CN201510269881
【發明人】朱海軍, 梁超雄, 張德偉, 伍煥銘, 譚略
【申請人】梧州市產品質量檢驗所
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月25日