一種沖擊電壓發生器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及產生脈沖波的高電壓發生裝置，特別涉及一種沖擊電壓發生器。
【背景技術】
[0002]沖擊電壓發生器是產生雷電沖擊和操作沖擊電壓的一種發生裝置。所產生的沖擊電壓，可供絕緣的沖擊耐受或放電試驗用。在大功率電子束和離子束發生器中以及二氧化碳激光器中，沖擊電壓發生器可用作電源裝置，它是高壓納秒脈沖功率發生器的重要組成部分。沖擊電壓發生器由一組儲能高壓電容器，自直流高壓源充電幾十秒后，通過點火裝置突然經電阻放電，在試品上形成陡峭上升前沿的沖擊電壓波形。沖擊波的持續時間以微妙計，電壓峰值一般為幾十萬伏至幾百萬伏。
[0003]完成沖擊電壓試驗后需要對發生器進行放電，現有的發生器進行放電采用的方法是，將帶繞設于支撐架上，帶上設有滑輪，將鋼絲與絕緣繩串接后繞設到滑輪上，通過滑輪運動從而實現鋼絲與絕緣繩的切換，當充電狀態時，絕緣繩處于工作狀態；當放電狀態時，通過滑輪運動切換到鋼絲繩，通過鋼絲繩將各電容與地接通實現放電。這種充放電方式存在一定的缺點:1、鋼絲與絕緣繩繞設在滑輪上，運動過程中時常會因為貫性而脫出導軌被卡斷；2、鋼絲與絕緣繩使用一段時間后會松動，導致充放電實現不理想；3、需要將絕緣繩與鋼絲串聯起來，二者由于材料不同串接有一定的難度；4、鋼絲線與絕緣繩之間切換時間較長，需要將全部絕緣繩運行完才能把整個回路的絕緣繩換掉。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的技術問題在于，提供一種沖擊電壓發生器，包括機架、電容、絕緣拉桿、絕緣同步帶、放電裝置，所述機架包括底板105、絕緣支撐立柱、絕緣橫梁103、導電座；放電裝置，包括金屬塊、導電拉簧、導電帶。充電時，各電容間、電容與導電導電帶、導電座等均斷開實現充電；放電時，通過絕緣同步帶移動從而帶動絕緣拉桿移動，帶動金屬塊移動，當金屬塊移動到相鄰的電容極時，使得所有的電容與導電座之間形成一個回路，從而實現電容正負極間放電以及對地放電。該沖擊電壓發生器放電時間短，而且該結構運行更加穩定、可靠。
[0005]為了達到上述技術效果，本發明提供的具體技術方案為:
[0006]一種沖擊電壓發生器，包括:機架，機架包括底板105、絕緣支撐立柱、絕緣橫梁103、導電座104，所述絕緣支撐立柱、導電座設置在所述底板上，所述絕緣橫梁設置在所述絕緣支撐立柱的頂端，所述導電座與大地相連；
[0007]電容，設置在所述絕緣支撐立柱上；
[0008]絕緣拉桿3，所述電容左右兩極均活動地設置有所述絕緣拉桿；
[0009]絕緣同步帶，可移動地繞設于所述絕緣橫梁上，其兩端分別與電容兩端的絕緣拉桿相連；
[0010]放電裝置，包括金屬塊、導電拉簧、導電帶，金屬塊固定設置在絕緣拉桿上，金屬塊的數量與電容極的個數相等，且分別設置在電容極附近；除最上面一個電容右端外，導電拉簧一端與金屬塊相連，另一端與電容的一極相連，另外，導電座右端與一個導電拉簧相連；所述導電帶7設置在導電座上，其右端與右邊的絕緣拉桿上最下面的金屬塊相連，其左端與電容左邊的絕緣拉桿相連。
[0011]作為上述方案的優選，所述電容有多個，多個所述電容沿所述絕緣支撐立柱從上往下依次排列，相鄰所述電容間的間距相等，最下面一個電容與導電座的距離等于電容間距，最上面一個電容與絕緣橫梁的間距大于電容間距。
[0012]作為上述方案的優選，絕緣同步帶可活動的距離大于一個電容間距的距離。。
[0013]作為上述方案的優選，所述絕緣支撐桿的材質為環氧樹脂。
[0014]作為上述方案的優選，所述絕緣同步帶的材質為聚酯。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明提供的一種沖擊電壓發生器的實物結構示意圖；
[0016]圖2是本發明提供的一種沖擊電壓發生器在充電狀態時的正面簡易結構示意圖；
[0017]圖3本發明提供的一種沖擊電壓發生器局部示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
[0019]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0020]在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0021]如圖1-3所示，本發明提供一種沖擊電壓發生器，包括:
[0022](I)機架，機架包括底板105、絕緣支撐立柱、絕緣橫梁103、導電座104，所述絕緣支撐立柱包括相平行的支撐立柱一 101、支撐立柱二 102，支撐立柱一 101、支撐立柱二 102、導電座104設置在底板上，所述絕緣橫梁與支撐立柱一、支撐立柱二的頂端相連，所述導電座104與大地相連。
[0023](2)電容2，設置在所述支撐立柱一、支撐立柱二之間，所述電容的正極設置于所述支撐立柱一上，所述電容的負極設置于所述支撐立柱二上，所述電容與所述絕緣橫梁相平行，所述電容為多個，多個所述電容沿所述絕緣支撐立柱從上往下依次排列，相鄰所述電容間的間距相等；最下面一個電容與導電座的距離等于電容間距，最上面一個電容與絕緣橫梁的間距大于電容間距。
[0024](3)絕緣拉桿3，電容左右兩極均活動地設置有絕緣拉桿，所述絕緣拉桿的材質為環氧樹脂；
[0025](4)絕緣同步帶4，可移動地繞設于所述絕緣橫梁上，其兩端分別與電容兩端的絕緣拉桿相連，且絕緣同步帶可活動的距離大于一個電容間距的距離，所述絕緣同步帶的材質為聚酯；
[0026](5)放電裝置，包括金屬塊5、導電拉簧6，金屬塊固定設置在絕緣拉桿上，金屬塊的數量與電容極的個數相等，且分別設置在電容極附近；除最上面一個電容右端外，導電拉簧一端與金屬塊相連，另一端與電容的一極相連，另外，導電座右端與一個導電拉簧相連。
[0027](6)導電帶，導電帶7設置在導電座上，其右端與右邊的絕緣拉桿上最下面的金屬塊相連，其左端與電容左邊的絕緣拉桿相連。
[0028]本發明提供的一種沖擊電壓發生器的工作原理為:充電狀態時，如圖2所示，各電容之間之間均斷開；需要放電時，沿圖2所示的逆時針方向拉動導電帶或絕緣同步帶，金屬塊帶動導電拉簧的移動端隨之運動，當金屬塊移動到其相鄰的電容極時，電容、金屬塊、導電拉簧、導電座之間形成連通的回路，從而實現放電，如圖3為金屬塊固定在絕緣拉桿上正在逆時針運動示意圖。
[0029]本發明提供的一種沖擊電壓發生器，結構穩定從而使得充放電的性能較好；在實現放電時，只需要將絕緣同步帶移動與相鄰電容間距等長的間距即可，大大縮短了充放電的切換時間。
[0030]盡管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【主權項】
1.一種沖擊電壓發生器，其特征在于，包括: 機架，機架包括底板105、絕緣支撐立柱、絕緣橫梁103、導電座104，所述絕緣支撐立柱、導電座設置在所述底板上，所述絕緣橫梁設置在所述絕緣支撐立柱的頂端，所述導電座與大地相連； 電容，設置在所述絕緣支撐立柱上； 絕緣拉桿3，所述電容左右兩極均活動地設置有所述絕緣拉桿； 絕緣同步帶，可移動地繞設于所述絕緣橫梁上，其兩端分別與電容兩端的絕緣拉桿相連； 放電裝置，包括金屬塊、導電拉簧、導電帶，金屬塊固定設置在絕緣拉桿上，金屬塊的數量與電容極的個數相等，且分別設置在電容極附近；除最上面一個電容右端外，導電拉簧一端與金屬塊相連，另一端與電容的一極相連，另外，導電座右端與一個導電拉簧相連；所述導電帶7設置在導電座上，其右端與右邊的絕緣拉桿上最下面的金屬塊相連，其左端與電容左邊的絕緣拉桿相連。2.根據權利要求1所述的沖擊電壓發生器，其特征在于，所述電容有多個，多個所述電容沿所述絕緣支撐立柱從上往下依次排列，相鄰所述電容間的間距相等，最下面一個電容與導電座的距離等于電容間距，最上面一個電容與絕緣橫梁的間距大于電容間距。3.根據權利要求2所述的沖擊電壓發生器，其特征在于，絕緣同步帶可活動的距離大于一個電容間距的距離。4.根據權利要求1-3中任一項所述的沖擊電壓發生器，其特征在于，所述絕緣支撐桿的材質為環氧樹脂。5.根據權利要求1-3中任一項所述的沖擊電壓發生器，其特征在于，所述絕緣同步帶的材質為聚酯。
【專利摘要】本發明提供一種沖擊電壓發生器，包括機架、電容、絕緣拉桿、絕緣同步帶、放電裝置，所述機架包括底板105、絕緣支撐立柱、絕緣橫梁103、導電座；放電裝置，包括金屬塊、導電拉簧、導電帶。充電時，各電容間、電容與導電導電帶、導電座等均斷開實現充電；放電時，通過絕緣同步帶移動從而帶動絕緣拉桿移動，帶動金屬塊移動，當金屬塊移動到相鄰的電容極時，使得所有的電容與導電座之間形成一個回路，從而實現電容正負極間放電以及對地放電。該沖擊電壓發生器放電時間短，而且該結構運行更加穩定、可靠。
【IPC分類】G01R31/12, G01R1/28
【公開號】CN105044410
【申請號】CN201510534970
【發明人】周力駿, 李銳海, 周平, 付建國
【申請人】武漢華高高電壓設備新技術有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月27日