一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種溫度計，尤其是指一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構。
【背景技術】
[0002]傳統的以雙金屬為感溫元件的溫度計安裝遠傳信號元件(主要為鉑電阻)的方式，主要有以下幾種，如圖1所示。
[0003]外置式，將鉑電阻元件安裝固定在雙金屬溫度計感溫溫包外側，這其中又分為外置側裝式、外置底裝式和外置頂裝式三種:如圖1 (a)所示的外置側裝式，如圖1 (b)所示的外置底裝式這兩種安裝方式為保護鉑電阻不受損壞，需在原溫包外層加裝一個保護套，將加大溫度計溫包直徑，如加裝密封型保護套將大大降低溫度計響應速度，如加裝非密封型保護套，則鉑電阻將直接浸沒在被測液體中，影響鉑電阻的壽命；如圖1 (C)所示的外置頂裝式由于鉑電阻安裝位置較高，距離環境溫度較近，將影響鉑電阻的測量精確度。
[0004]內置式，多為如圖1 (d)所示的內置頂裝式，由于雙金屬元件的輸出力較小，為避免鉑電阻及其引線與雙金屬元件摩擦，導致測溫誤差將鉑電阻懸空安裝在溫包內雙金屬元件上部，此結構由于鉑電阻安裝位置較高，距離環境溫度較近；且鉑電阻為懸空安裝，傳熱更慢，將大大影響鉑電阻的測量精確度；同時由于鉑電阻為懸空安裝，仍存在與雙金屬傳動軸摩擦的可能性。
【發明內容】
[0005]為了解決雙金屬溫度計因配置了遠傳信號所帶來的增大溫包體積或影響示值準確性或降低鉑電阻精度或影響示值及鉑電阻響應速度的問題，本發明提出了一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，以雙金屬為感溫元件內置遠傳信號元件，保證精度的同時提高了響應速度。
[0006]本發明所采用的技術方案是:一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，包括溫包管及置于溫包管內的鉑電阻、具有傳動橫桿的雙金屬元件，溫包管內頂部設有固定塞、溫包管內側底部設有下塞子，雙金屬元件與下塞子固定連接，下塞子上開有偏心孔，鉑電阻底部封裝于偏心孔內，雙金屬元件連接有傳動軸，鉑電阻連接有鉑電阻引線，傳動軸、鉑電阻引線穿出固定塞外。
[0007]作為優選，所述鉑電阻底部與偏心孔接觸面填充有導電膠。
[0008]作為一種優選，還包括鉑電阻固定件，鉑電阻和鉑電阻固定件固定連接，所述鉑電阻固定件焊接在下塞子的偏心孔內。
[0009]作為進一步的優選，所述的鉑電阻固定件為內管，鉑電阻封裝在內管內部。
[0010]作為更進一步的優選，所述鉑電阻與內管側壁之間填充有導熱膠。
[0011]作為進一步的優選，所述的鉑電阻固定件為鋼棒，鉑電阻下端與鋼棒剛性連接。
[0012]作為優選，所述下塞子的一端與溫包管內側底部焊接，下塞子的另一端與雙金屬元件焊接。
[0013]作為優選，所述鉑電阻引線在固定塞上的固定位置在鉑電阻偏心同側方向。
[0014]作為優選，所述雙金屬元件的傳動橫桿與偏心孔之間呈夾角。下塞子上開有偏心孔，且雙金屬元件與下塞子焊接后，保證雙金屬元件的傳動橫桿與偏心孔呈一定角度，以保證雙金屬元件在工作時與鉑電阻及其引線無干涉。
[0015]本發明的有益效果是:在不改變雙金屬溫度計溫包外形的條件下，在保證雙金屬示值的精度的同時，還能提高遠傳信號和雙金屬溫度計的響應速度。
【附圖說明】
[0016]圖1是傳統雙金屬溫度計的4種鉑電阻固定方式；
圖2是本發明實施例1的結構示意圖；
圖3是本發明實施例2的結構示意圖；
圖4是本發明在測溫范圍下限時溫包管內的狀態圖；
圖5是本發明在測溫范圍上限時溫包管內的狀態圖；
圖6是本發明實施例3的結構示意圖。
[0017]圖中，1-傳動軸，2-鉑電阻引線，3-鉑電阻，4-溫包管，5-雙金屬元件，6-內管，7-下塞子，8-固定塞，9-導熱膠，10-鋼棒。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。
[0019]實施例1
如圖2所示，一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，包括溫包管4及置于溫包管內的鉑電阻3、具有傳動橫桿的雙金屬元件5，溫包管內頂部設有固定塞8、溫包管內側底部設有下塞子7，雙金屬元件與下塞子固定連接，下塞子上開有偏心孔，鉑電阻底部直接封裝于偏心孔內，雙金屬元件連接有傳動軸1，鉑電阻連接有鉑電阻引線2，傳動軸、鉑電阻引線穿出固定塞外。
[0020]其中，將雙金屬元件焊接固定在下塞子上，需保證雙金屬元件的傳動橫臂與下塞子的偏心孔呈一定夾角，通常為銳角，即保證雙金屬元件的傳動橫臂在整個工作轉角范圍內不與鉑電阻引線產生干涉；鉑電阻直接封裝在偏心孔內，使得鉑電阻的剛性部分均固定在雙金屬元件的傳動橫臂下方，將鉑電阻引線在溫包上部用固定塞8固定在鉑電阻偏心同側方向，從而對雙金屬元件的轉動工作無影響；鉑電阻與偏心孔表面之間填充有導熱膠9，從而具有良好的導熱性能，能很快的將下塞子所感受到的被測溫度傳遞至鉑電阻及雙金屬元件內腔，能有效的保證鉑電阻的測量準確性，及提高雙金屬元件的熱響應速度。
[0021]實施例2
如圖3所示，一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，包括溫包管4及置于溫包管內的雙金屬元件5、鉑電阻3和鉑電阻固定件，溫包管內頂部設有固定塞8、溫包管內側底部設有下塞子7，雙金屬元件的一端與下塞子連接，下塞子上開有偏心孔，鉑電阻和鉑電阻固定件固定連接，鉑電阻固定件焊接在下塞子的偏心孔內，雙金屬元件連接有傳動軸1，鉑電阻連接有鉑電阻引線2，傳動軸、鉑電阻引線穿出固定塞外。
[0022]其中，將雙金屬元件焊接固定在下塞子上，需保證雙金屬元件的傳動橫臂與下塞子的偏心孔呈一定夾角，通常為銳角，即保證雙金屬元件的傳動橫臂在整個工作轉角范圍內不與鉑電阻引線產生干涉；鉑電阻固定件為內管6，鉑電阻封裝在內管內部，使得鉑電阻和內管的剛性部分均固定在雙金屬元件的傳動橫臂下方，將鉑電阻引線在溫包上部用固定塞8固定在鉬電阻偏心同側方向，從而對雙金屬元件的轉動工作無影響；鉬電阻與內管側壁之間填充有導熱膠9，從而具有良好的導熱性能，能很快的將下塞子所感受到的被測溫度傳遞至鉑電阻及雙金屬元件內腔，能有效的保證鉑電阻的測量準確性，及提高雙金屬元件的熱響應速度；內管與下塞子的偏心孔為焊接連接，在溫包管上標識鉑電阻的偏心方向。
[0023]由于鉑電阻引線下端鉑電阻本體被固定在內管內，上端被固定塞固定在溫包上連接上，且兩個固定點偏同一側，如圖4和圖5所示雙金屬元件的傳動橫臂在測量范圍內的呈順時針轉動，在整個轉動過程中不與鉑電阻及鉑電阻引線產生干涉，從而能保證雙金屬元件的測量準確度。其中，圖4是本實發明在測溫范圍下限時溫包管內的狀態，圖5是本發明在測溫范圍上限時溫包管內的狀態。
[0024]實施例3
實施例3中，電阻固定件為鋼棒10，鉑電阻下端與鋼棒剛性連接，鋼棒與下塞子的偏心孔為焊接連接，其他和實施例2中相同。
[0025]以上實施例僅為說明本發明的技術思想，不能以此限定本發明的保護范圍，凡是按照本發明提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:包括溫包管及置于溫包管內的鉑電阻、具有傳動橫桿的雙金屬元件，溫包管內頂部設有固定塞、溫包管內側底部設有下塞子，雙金屬元件與下塞子固定連接，下塞子上開有偏心孔，鉑電阻底部封裝于偏心孔內，雙金屬元件連接有傳動軸，鉑電阻連接有鉑電阻引線，傳動軸、鉑電阻引線穿出固定塞外。2.根據權利要求1所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:所述鉑電阻底部與偏心孔接觸面填充有導電膠。3.根據權利要求1所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:還包括鉑電阻固定件，鉑電阻和鉑電阻固定件固定連接，所述鉑電阻固定件焊接在下塞子的偏心孔內。4.根據權利要求3所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:所述的鉑電阻固定件為內管，鉑電阻封裝在內管內部。5.根據權利要求4所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:所述鉑電阻與內管側壁之間填充有導熱膠。6.根據權利要求3所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:所述的鉑電阻固定件為鋼棒，鉑電阻下端與鋼棒剛性連接。7.根據權利要求1所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:所述鉑電阻引線在固定塞上的固定位置在鉑電阻偏心同側方向。8.根據權利要求1所述的一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，其特征在于:所述雙金屬元件的傳動橫桿與偏心孔之間呈夾角。
【專利摘要】本發明提出了一種快速響應雙金屬溫度計的溫包結構，包括溫包管及置于溫包管內的鉑電阻、具有傳動橫桿的雙金屬元件，溫包管內頂部設有固定塞、溫包管內側底部設有下塞子，雙金屬元件與下塞子固定連接，下塞子上開有偏心孔，鉑電阻底部封裝于偏心孔內，雙金屬元件連接有傳動軸，鉑電阻連接有鉑電阻引線，傳動軸、鉑電阻引線穿出固定塞外。本發明在不改變雙金屬溫度計溫包外形的條件下，在保證雙金屬示值的精度的同時，還能提高遠傳信號和雙金屬溫度計的響應速度。
【IPC分類】G01K5/62
【公開號】CN104964759
【申請號】CN201510429607
【發明人】孫兵
【申請人】華軍
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年7月21日