一種組合式定位基準裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種組合式定位基準裝置，應用于汽車后備門檢測領域。
【背景技術】
[0002]在汽車后備門加工生產的過程中，需要對后備門的面輪廓度進行檢測，目前，所采用的方法是檢測人員將后備門放置在工作臺上直接進行檢測，但是，汽車后備門是畸形件，檢測的過程中容易發生晃動，從而造成檢測結果不準的缺陷，因此比較麻煩。
【發明內容】
[0003]為解決現有技術方案的缺陷，本發明公開了一種使用方便、省工省時的組合式定位基準裝置。
[0004]本發明公開了一種組合式定位基準裝置，包括:底板、左L座、右L座、可切換定位基準機構、面定位基準機構，所述的底板上表面上的左部豎直焊接一個左L座，所述的底板上表面上的右部豎直焊接一個右L座，所述的左L座上設置一個可切換定位基準機構，所述的右L座上設置一個面定位基準機構。
[0005]所述的可切換定位基準機構包括主體、滑桿、切換片、導向槽、螺釘、彈簧，所述的主體通過螺栓安裝在左L座上，所述的主體為“F”型，所述的主體包括上板、下板、豎直板，所述的上板與下板平行，所述的豎直板與上板垂直，所述的豎直板與上板的前側面以及下板的前側面連接成一體，所述的滑桿活動安插在上板內，且滑桿下端伸出上板下表面，所述的切換片活動插入上板與下板之間，所述的滑桿下端與切換片的上表面接觸，所述的切換片的左側厚度比右側厚度厚，所述的切換片上開有導向槽，所述的螺釘通過螺紋連接的方式安插在下板內，所述的螺釘的上端插入到切換片的導向槽內，所述的彈簧套在螺釘上，且彈簧的上端與下板的下表面接觸。
[0006]所述的面定位基準機構包括檢測塊、支撐板、轉軸、壓緊塊、壓緊螺栓、支撐塊、鎖緊螺栓，所述的的檢測塊通過螺栓安裝在右L座上，所述的檢測塊的弧度與所要檢測的后備門門框的弧度相匹配，所述的檢測塊的上表面上豎直焊接兩個支撐板，兩個支撐板之間通過軸承安裝一個轉軸，所述的壓緊塊的右端固設在轉軸上，所述的壓緊螺栓通過螺紋連接的方式安裝在前側的支撐板的上端，且壓緊螺栓的螺帽與壓緊塊的上表面相接觸，所述的支撐塊焊接在檢測塊的下部，所述的鎖緊螺栓通過螺紋連接的方式安裝在支撐塊上，且鎖緊螺栓的螺桿穿過支撐塊的內部伸到支撐塊的上方。
[0007]所述的底座上安裝一個固定螺栓，所述的底座上豎直插入一個定位插銷。
[0008]由于采用上述技術方案，本發明具有以下有益優點:
1、使用方便；
2、省工省時。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發明一種組合式定位基準裝置的結構示意圖；
圖2是本發明一種組合式定位基準裝置的可切換定位基準機構的主視圖；
圖3是本發明一種組合式定位基準裝置的可切換定位基準機構的切換片的結構示意圖。
[0010]其中:1-底板；2_左L座；3-右L座；4-可切換定位基準機構；5_面定位基準機構；6-固定螺栓；7_定位插銷；41_主體；42_滑桿；43_切換片；44_導向槽；45_螺釘；46-彈簧；401-上板；402-下板；403-豎直板；51-檢測塊;52_支撐板;53_轉軸;54_壓緊塊；55_壓緊螺栓；56_支撐塊；57_鎖緊螺栓。
【具體實施方式】
[0011]如圖1-3所示，本發明公開了一種組合式定位基準裝置，包括:底板1、左L座2、右L座3、可切換定位基準機構4、面定位基準機構5，所述的底板I上表面上的左部豎直焊接一個左L座2，所述的底板I上表面上的右部豎直焊接一個右L座3，所述的左L座2上設置一個可切換定位基準機構4，所述的右L座3上設置一個面定位基準機構5。
[0012]所述的可切換定位基準機構4包括主體41、滑桿42、切換片43、導向槽44、螺釘45、彈簧46，所述的主體41通過螺栓安裝在左L座2上，所述的主體41為“F”型，所述的主體41包括上板401、下板402、豎直板403，所述的上板401與下板402平行，所述的豎直板403與上板401垂直，所述的豎直板403與上板401的前側面以及下板402的前側面連接成一體，所述的滑桿42活動安插在上板401內，且滑桿42下端伸出上板401下表面，所述的切換片43活動插入上板401與下板402之間，所述的滑桿42的下端與切換片43的上表面接觸，所述的切換片43的左側厚度比右側厚度厚，所述的切換片43上開有導向槽44，所述的螺釘45通過螺紋連接的方式安插在下板402內，所述的螺釘45的上端插入到切換片43的導向槽44內，所述的彈簧46套在螺釘45上，且彈簧46的上端與下板402的下表面接觸。
[0013]所述的面定位基準機構5包括檢測塊51、支撐板52、轉軸53、壓緊塊54、壓緊螺栓55、支撐塊56、鎖緊螺栓57，所述的的檢測塊51通過螺栓安裝在右L座3上，所述的檢測塊51的弧度與所要檢測的后備門門框的弧度相匹配，所述的檢測塊51的上表面上豎直焊接兩個支撐板52，兩個支撐板52之間通過軸承安裝一個轉軸53，所述的壓緊塊54的右端固設在轉軸53上，所述的壓緊螺栓55通過螺紋連接的方式安裝在前側的支撐板52的上端，且壓緊螺栓55的螺帽與壓緊塊54的上表面相接觸，所述的支撐塊56焊接在檢測塊51的下部，所述的鎖緊螺栓57通過螺紋連接的方式安裝在支撐塊56上，且鎖緊螺栓57的螺桿穿過支撐塊56的內部伸到支撐塊56的上方。
[0014]所述的底座I上安裝一個固定螺栓6，所述的底座I上豎直插入一個定位插銷7。
[0015]本發明是這樣實施的:固定螺栓6以及定位插銷7用于將底座I固定在檢具上，將壓緊螺栓55擰掉，將壓緊塊54向右掀起，將后備門的門框沿著檢測塊51的左側面放置，且后備門的門框放置到支撐塊56上部，將壓緊塊54的左端重新旋轉到門框的上方，然后將壓緊螺栓55重新旋轉到前側的支撐板52上，并繼續旋轉壓緊螺栓55直至壓緊螺栓55的螺帽將壓緊塊54壓緊為止，然后旋轉鎖緊螺栓57，使鎖緊螺栓57的螺桿逐漸與門框接觸并將門框壓緊在壓緊塊54的下表面上為止，滑桿42的上端用于支撐后備門的下表面，根據后備門下表面的弧度變化，由于后備門的門框高度已被固定住，當后備門的左側低于右端時，由于切換片43的左側厚度比右側厚度厚，將切換片43向右側推動，這樣切換片43向右移動的過程中獎滑桿42向上頂起，滑桿12向上移動的過程中則將后備門左側的高度向上頂起，使用比較方便，螺釘45則起到給切換片43導向的作用，相反，若當后備門的左側高于右端時，將切換片43向左移動即可使滑桿42下移，使用比較方便，而且由于檢測的過程中，后備門是固定不動的，從而避免了因檢測的過程中因發生晃動而造成檢測精度不高的缺陷，省工省時。
[0016]以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍中。
【主權項】
1.一種組合式定位基準裝置，包括:底板、左L座、右L座、可切換定位基準機構、面定位基準機構，其特征在于:所述的底板上表面上的左部豎直焊接一個左L座，所述的底板上表面上的右部豎直焊接一個右L座，所述的左L座上設置一個可切換定位基準機構，所述的右L座上設置一個面定位基準機構，所述的可切換定位基準機構包括主體、滑桿、切換片、導向槽、螺釘、彈簧，所述的主體通過螺栓安裝在左L座上，所述的主體為“F”型，所述的主體包括上板、下板、豎直板，所述的上板與下板平行，所述的豎直板與上板垂直，所述的豎直板與上板的前側面以及下板的前側面連接成一體，所述的滑桿活動安插在上板內，且滑桿下端伸出上板下表面，所述的切換片活動插入上板與下板之間，所述的滑桿下端與切換片的上表面接觸，所述的切換片的左側厚度比右側厚度厚，所述的切換片上開有導向槽，所述的螺釘通過螺紋連接的方式安插在下板內，所述的螺釘的上端插入到切換片的導向槽內，所述的彈簧套在螺釘上，且彈簧的上端與下板的下表面接觸，所述的面定位基準機構包括檢測塊、支撐板、轉軸、壓緊塊、壓緊螺栓、支撐塊、鎖緊螺栓，所述的的檢測塊通過螺栓安裝在右L座上，所述的檢測塊的弧度與所要檢測的后備門門框的弧度相匹配，所述的檢測塊的上表面上豎直焊接兩個支撐板，兩個支撐板之間通過軸承安裝一個轉軸，所述的壓緊塊的右端固設在轉軸上，所述的壓緊螺栓通過螺紋連接的方式安裝在前側的支撐板的上端，且壓緊螺栓的螺帽與壓緊塊的上表面相接觸，所述的支撐塊焊接在檢測塊的下部，所述的鎖緊螺栓通過螺紋連接的方式安裝在支撐塊上，且鎖緊螺栓的螺桿穿過支撐塊的內部伸到支撐塊的上方。2.根據權利要求1所述的一種組合式定位基準裝置，其特征在于:所述的底座上安裝一個固定螺栓，所述的底座上豎直插入一個定位插銷。
【專利摘要】本發明公開了一種組合式定位基準裝置，包括:底板、左L座、右L座、可切換定位基準機構、面定位基準機構，所述的底板上表面上的左部豎直焊接一個左L座，所述的底板上表面上的右部豎直焊接一個右L座，所述的左L座上設置一個可切換定位基準機構，所述的右L座上設置一個面定位基準機構。本發明具有使用方便、省工省時等優點。
【IPC分類】G01B5/20
【公開號】CN104897031
【申請號】CN201510230467
【發明人】金家松
【申請人】安徽卓金標準件有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月8日