一種多功能氣密性檢測儀及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及泄漏測量技術領域，具體涉及一種多功能氣密性檢測儀及其檢測方法。
【背景技術】
[0002]目前市場上的氣密性檢測儀只能檢測工件的整體泄漏，無法判斷工件泄漏點在什么地方，這樣客戶無法有針對性對工件泄漏做出準確分析，也就無法指導生產工藝的改進。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種多功能氣密性檢測儀及其檢測方法，將氣體光譜技術與常規的壓力檢測技術相結合，應用到泄漏檢測領域。
[0004]為解決上述技術問題，本發明的技術方案為:一種多功能氣密性檢測儀，包括壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路、出氣閥、連通閥、標準件氣路、待測件氣路、靜壓傳感器、差壓變送器及氣體檢測氣路，所述壓縮氣體氣路依次包括壓縮氣體減壓閥、壓縮氣體進氣閥，所述示蹤氣體氣路依次包括示蹤氣體減壓閥與示蹤氣體進氣閥，所述壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路與出氣閥和靜壓傳感器連通；所述標準件氣路包括標準件子閥與標準件，所述待測件氣路包括待測件子閥與待測件；所述標準件氣路、待測件氣路與差壓變送器連通；所述標準件氣路、待測件氣路通過連通閥與壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路連接；所述氣體檢測氣路依次包括探頭、激光檢測器與氣體采集泵。
[0005]進一步地，所述連通閥采用兩位三通氣控閥。
[0006]進一步地，所述差壓變送器設置于標準件子閥、待測件子閥與連通閥之間。
[0007]運用上述氣密性檢測儀的檢測方法為:
A.將干燥的壓縮氣體充入到壓縮氣體氣路中，氣體經過壓縮氣體減壓閥減壓，打開壓縮氣體進氣閥、連通閥、標準件子閥、待測件子閥，壓縮氣體充入標準件與待測件中；
B.靜壓傳感器測量充入的靜壓壓力，待氣體充到設定壓力后關閉壓縮氣體進氣閥和連通閥，由差壓變送器測量壓差的變化，當待測件有泄漏時，則壓力下降，從而被檢測出來；
C.打開連通閥與出氣閥，將標準件與待測件中的壓縮空氣通過管路釋放；
D.將示蹤氣體充入到示蹤氣體氣路中，示蹤氣體經過示蹤氣體減壓閥減壓，打開示蹤氣體進氣閥、連通閥與待測件子閥，示蹤氣體充入待測件中；
E.示蹤氣體通過待測件的漏孔漏出，由探頭吸入氣體檢測氣路中，經過激光檢測器從而被檢測出來，再通過氣體采集泵排出，根據激光檢測器檢測到的信號大小來判斷漏率的大小，探頭用來定位。
[0008]本發明的有益效果為:整個檢測系統結構簡單、方便操作，能判斷工件泄漏點在什么地方，針對性對工件泄漏做出準確分析。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明所用的多功能氣密性檢測儀的氣路連接示意圖。
[0010]附圖中:1、壓縮氣體減壓閥；2、壓縮氣體進氣閥；3、示蹤氣體減壓閥；4、示蹤氣體進氣閥；5、出氣閥；6、靜壓傳感器；7、標準件子閥；8、標準件；9、待測件子閥；10、待測件；
11、差壓變送器；12、連通閥；13、探頭；14、激光檢測器；15、氣體采集泵。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。
[0012]一種多功能氣密性檢測儀，包括壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路、出氣閥5、連通閥
12、標準件氣路、待測件氣路、靜壓傳感器6、差壓變送器11及氣體檢測氣路，所述壓縮氣體氣路依次包括壓縮氣體減壓閥1、壓縮氣體進氣閥2，所述示蹤氣體氣路依次包括示蹤氣體減壓閥3與示蹤氣體進氣閥4，所述壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路與出氣閥5和靜壓傳感器6連通；所述標準件氣路包括標準件子閥7與標準件8，所述待測件氣路包括待測件子閥9與待測件10 ;所述標準件氣路、待測件氣路與差壓變送器11連通；所述標準件氣路、待測件氣路通過連通閥12與壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路連接；所述氣體檢測氣路依次包括探頭
13、激光檢測器14與氣體采集泵15。
[0013]進一步地，所述連通閥12采用兩位三通氣控閥。
[0014]進一步地，所述差壓變送器11設置于標準件子閥7、待測件子閥9與連通閥12之間。
[0015]運用上述氣密性檢測儀的檢測方法為:
A.將干燥的壓縮氣體充入到壓縮氣體氣路中，氣體經過壓縮氣體減壓閥I減壓，打開壓縮氣體進氣閥2、連通閥12、標準件子閥7、待測件子閥8，壓縮氣體充入標準件8與待測件10中；
B.靜壓傳感器6測量充入的靜壓壓力，待氣體充到設定壓力后關閉壓縮氣體進氣閥I和連通閥12，由差壓變送器11測量壓差的變化，當待測件10有泄漏時，則壓力下降，從而被檢測出來；
C.打開連通閥12與出氣閥5，將標準件10與待測件8中的壓縮空氣通過管路釋放；
D.將示蹤氣體充入到示蹤氣體氣路中，示蹤氣體經過示蹤氣體減壓閥3減壓，打開示蹤氣體進氣閥4、連通閥12與待測件子閥9，示蹤氣體充入待測件10中；
E.示蹤氣體通過待測件10的漏孔漏出，由探頭13吸入氣體檢測氣路中，經過激光檢測器14從而被檢測出來，再通過氣體采集泵15排出，根據激光檢測器14檢測到的信號大小來判斷漏率的大小，探頭13用來定位。
【主權項】
1.一種多功能氣密性檢測儀，包括壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路、出氣閥(5)、連通閥(12)、標準件氣路、待測件氣路、靜壓傳感器(6)、差壓變送器(11)及氣體檢測氣路，其特征在于: 所述壓縮氣體氣路依次包括壓縮氣體減壓閥(I)、壓縮氣體進氣閥(2)，所述示蹤氣體氣路依次包括示蹤氣體減壓閥(3)與示蹤氣體進氣閥(4)，所述壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路與出氣閥(5)和靜壓傳感器(6)連通； 所述標準件氣路包括標準件子閥(7)與標準件(8)，所述待測件氣路包括待測件子閥(9)與待測件(10);所述標準件氣路、待測件氣路與差壓變送器(11)連通； 所述標準件氣路、待測件氣路通過連通閥(12)與壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路連接； 所述氣體檢測氣路依次包括探頭(13)、激光檢測器(14)與氣體采集泵(15)。
2.如權利要求1所述的多功能氣密性檢測儀，其特征在于，所述連通閥(12)采用兩位三通氣控閥。
3.如權利要求1所述的多功能氣密性檢測儀，其特征在于，所述差壓變送器(11)設置于標準件子閥(7)、待測件子閥(9)與連通閥(12)之間。
4.應用權利要求1所述的多功能氣密性檢測儀的氣密性檢測方法，其特征在于，包括以下步驟: A.將干燥的壓縮氣體充入到壓縮氣體氣路中，氣體經過壓縮氣體減壓閥(I)減壓，打開壓縮氣體進氣閥(2)、連通閥(12)、標準件子閥(7)、待測件子閥(8)，壓縮氣體充入標準件(8)與待測件(10)中； B.靜壓傳感器(6)測量充入的靜壓壓力，待氣體充到設定壓力后關閉壓縮氣體進氣閥(I)和連通閥(12)，由差壓變送器(11)測量壓差的變化，當待測件(10)有泄漏時，則壓力下降，從而被檢測出來； C.打開連通閥(12)與出氣閥(5)，將標準件(10)與待測件(8)中的壓縮空氣通過管路釋放； D.將示蹤氣體充入到示蹤氣體氣路中，示蹤氣體經過示蹤氣體減壓閥(3)減壓，打開示蹤氣體進氣閥(4)、連通閥(12)與待測件子閥(9)，示蹤氣體充入待測件(10)中； E.示蹤氣體通過待測件(10)的漏孔漏出，由探頭(13)吸入氣體檢測氣路中，經過激光檢測器(14)從而被檢測出來，再通過氣體采集泵(15)排出，根據激光檢測器(14)檢測到的信號大小來判斷漏率的大小，探頭(13)用來定位。
【專利摘要】本發明公開了一種多功能氣密性檢測儀及其檢測方法，屬于泄漏測量技術領域，包括壓縮氣體氣路、示蹤氣體氣路、出氣閥、連通閥、標準件氣路、待測件氣路、靜壓傳感器、差壓變送器及氣體檢測氣路，所述壓縮氣體氣路依次包括壓縮氣體減壓閥、壓縮氣體進氣閥，所述示蹤氣體氣路依次包括示蹤氣體減壓閥與示蹤氣體進氣閥，所述標準件氣路包括標準件子閥與標準件，所述待測件氣路包括待測件子閥與待測件，所述氣體檢測氣路依次包括探頭、激光檢測器與氣體采集泵，本發明的有益效果為：整個檢測系統結構簡單、方便操作，能判斷工件泄漏點在什么地方，針對性對工件泄漏做出準確分析。
【IPC分類】G01M3-26, G01M3-38
【公開號】CN104833464
【申請號】CN201510271212
【發明人】王琨, 齊國興, 朱寶生, 王定邦, 周婷婷
【申請人】合肥佳智自動化科技有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月26日