基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種能夠應用于檢驗壓力容器橢圓形封頭內表面的橢圓度是否符合檢驗標準的檢驗儀器，尤其涉及一種基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其屬于壓力容器檢驗設備領域。
【背景技術】
[0002]目前，最新的GB/T 25198-2010《壓力容器封頭》中關于橢圓形封頭“制造、檢驗預驗收”環節，一直采用的是樣板比對的方法來判斷橢圓形封頭的內表面是否符合標準橢圓的曲率。標準中規定:整板成形及先拼板后成形的凸形封頭，成形后按封頭標準斷面形狀線向內縮進一定尺寸(視封頭大小而定，以不影響測量形狀公差為宜)作為間隙樣板輪廓線。檢查時應使樣板垂直于待測表面。樣板與封頭內表面間的最大間隙:外凸不得大于1.25%Di,內凹不得大于0.625% D1
[0003]樣板比對雖然簡單易用，但是公差取數對于檢驗人員來講不僅工作量大、非常繁瑣，而且人工采集容易出現錯誤；同時還要考慮不同規格的橢圓形封頭都需要配備一套匹配規格的樣板，這對于樣板的保存與養護增加了企業成本；再加之隨著樣板使用時間不斷延長而產生的橢圓形封頭樣板磨損的問題。以上問題只要有一點的疏忽，就會導致橢圓形封頭的危險使用，甚至會對成形的壓力容器使用者造成不可估量的損失。
【發明內容】
[0004]本發明針對現有橢圓形封頭在制造檢驗環節存在的安全隱患，提供一種可以根據待檢驗的橢圓形封頭的規格調整儀器尺寸的，基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器。
[0005]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:
[0006]一種基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，包括帶有滑槽的橢圓規滑軌，在橢圓規滑軌的兩端設置有配套安裝的固定卡和緊固螺栓，在橢圓規滑軌上通過中心垂直滑塊和偏心水平滑塊安裝有滑桿；所述滑桿的偏心端為帶有高精度位移傳感器的推桿，在推桿的末端設置有高精度位移傳感器滾輪；所述高精度位移傳感器通過數據電纜與手持終端相連。
[0007]與現有技術相比，本發明的有益效果是:實現橢圓形封頭檢驗精度與檢驗效率的共同提高，也有效保證了壓力容器橢圓形封頭的檢驗質量，省去了比對樣板的制作與維護環節。同時，也改善了橢圓形封頭檢驗行業的一直缺少自動化檢驗設備的局面。
[0008]在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。
[0009]進一步，所述滑槽為內滑槽結構，所述水平滑塊為偏心滑塊設計。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:可以保證橢圓規能夠滑出完整的半個橢圓軌跡。
[0011]進一步，所述固定卡帶有由內部一個、外部兩個構成的調整滾輪，所述緊固螺栓的緊固螺母為蝶形螺母。
[0012]采用上述進一步方案的有益效果是:固定卡整體可以依靠滾輪在封頭的直邊區域沿封頭的周向滑動，方便操作人員更換角度檢測橢圓軌跡，以及完成橢圓形封頭長短徑的測量；蝶形螺母更加方便操作人員的現場操作。
[0013]進一步，所述橢圓規滑軌上設有刻度。
[0014]采用上述進一步方案的有益效果是:能夠方便的讀數，并且能夠依據橢圓形封頭的產品參數調整滑軌的長度。
[0015]進一步，所述中心垂直滑塊和偏心水平滑塊與滑桿之間均由連接栓連接。
[0016]采用上述進一步方案的有益效果是:連接栓為易拆裝的機械結構，能夠方便使用人員的拆裝調整橢圓規的長短徑。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明的結構示意圖；
[0018]圖2為本發明的使用狀態圖；
[0019]圖3為本發明的固定卡的結構示意圖。
[0020]在圖中，1、橢圓規滑軌；2、滑槽；3、固定卡；4、緊固螺栓；5、滑桿；6、中心垂直滑塊；7、偏心水平滑塊；8、高精度位移傳感器；9、高精度位移傳感器滾輪；10、推桿；11、數據電纜；12、手持終端；13、調整滾輪；14、待測封頭。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。
[0022]在圖1中，橢圓規滑軌I采用易拆裝的便攜機械結構，且設有刻度，能夠方便的讀數，并且依據待測封頭14的產品參數調整橢圓規滑軌I的長度。滑槽2采用內滑槽的結構設計，是為了保證橢圓規能夠滑出完整的半個橢圓軌跡。固定卡3上配套安裝有緊固螺栓4，且緊固螺母優選蝶形螺母以方便操作人員的現場操作；將橢圓規滑軌I的長度調整至與待測封頭14的長直徑一致，然后用固定卡3使橢圓規滑軌I保持相對固定的狀態；固定卡3可以依靠調整滾輪13在待測封頭14的直邊區域沿其周向滑動，方便操作人員更換角度檢測橢圓軌跡。中心垂直滑塊6和偏心水平滑塊7與滑桿5之間采用連接栓進行連接，連接栓采用易拆裝的機械結構，能夠方便使用人員的拆裝調整橢圓規的長短徑；偏心水平滑塊7采用的偏心設計是為了保證橢圓軌跡的完整性。高精度位移傳感器8是依靠高精度位移傳感器滾輪9與待測封頭14的內表面接觸并檢測數據的。高精度位移傳感器滾輪9 一旦遇到凹凸，其連接的推桿10就會相應地伸長或者縮短，從而引起電阻式或者電容式高精度位移傳感器8的電位變化，電位轉換成數字信號后，就成為采集的偏離橢圓軌跡的缺陷數據。缺陷數據通過數據電纜11輸入至手持終端12，并通過波形圖的形式顯示在手持終端12的顯示屏上。一旦有超過標準偏差的數據出現，手持終端12就會自動記錄缺陷程度，同時人為記錄缺陷位置。在完成一個橢圓軌跡檢測后，松開固定卡3的緊固螺栓4，將橢圓規滑軌I沿待測封頭14的周向轉動一定角度，再次固定好緊固螺栓4后，重新進行橢圓軌跡的檢測。同一個待測封頭14，橢圓軌跡檢測的次數越多，待測封頭14整體的檢測質量就越高。這種檢測優勢比單純依照標準規定的檢驗質量與檢驗效率都要高許多。
[0023]正常工作時，按照待測封頭14的參數說明，調整好橢圓規滑軌I的長度，并在待測封頭14上用配套的固定卡3固定好；依照長短徑參數調整好滑桿5與中心垂直滑塊6和偏心水平滑塊7的連接點；將數據電纜11連接至手持終端12 ;將中心垂直滑塊6調零至橢圓規滑軌I的最下端，手持終端12的波形圖調至零點；控制偏心水平滑塊7緩慢勻速地從橢圓規滑軌I的一端滑至另一端，滑動的同時，觀察手持終端12的波形圖變化，當波形圖偏離軸線的程度達到缺陷程度時，記錄高精度位移傳感器滾輪9的位置以及波形圖的偏移量。在完成一個橢圓軌跡的檢測后，松開固定卡3的緊固螺母，周向轉動一定的角度(標準規定為90° )，再次進行檢測步驟，得到新的一組缺陷檢測數據。
[0024]以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其特征在于:包括帶有滑槽(2)的橢圓規滑軌(1)，在橢圓規滑軌(I)的兩端設置有配套安裝的固定卡(3)和緊固螺栓(4)，在橢圓規滑軌(I)上通過中心垂直滑塊(6)和偏心水平滑塊(7)安裝有滑桿(5);所述滑桿(5)的偏心端為帶有高精度位移傳感器(8)的推桿(10)，在推桿(10)的末端設置有高精度位移傳感器滾輪(9);所述高精度位移傳感器(8)通過數據電纜(11)與手持終端(12)相連。
2.根據權利要求1所述的基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其特征在于:所述滑槽(2)為內滑槽結構設計。
3.根據權利要求1或2所述的基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其特征在于:所述固定卡(3)帶有由內部一個、外部兩個構成的調整滾輪(13)，所述緊固螺栓(4)的緊固螺母為蝶形螺母。
4.根據權利要求3所述的基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其特征在于:所述橢圓規滑軌(I)上設有刻度。
5.根據權利要求3所述的基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其特征在于:所述中心垂直滑塊(6)和偏心水平滑塊(7)與滑桿之間均由連接栓連接。
【專利摘要】本發明涉及一種基于橢圓規的壓力容器橢圓形封頭檢驗儀器，其屬于壓力容器檢驗設備領域。它主要包括帶有滑槽的橢圓規滑軌，在橢圓規滑軌的兩端設置有配套安裝的固定卡和緊固螺栓，在橢圓規滑軌上通過中心垂直滑塊和偏心水平滑塊安裝有滑桿；所述滑桿的偏心端為帶有高精度位移傳感器的推桿，在推桿的末端設置有高精度位移傳感器滾輪；所述高精度位移傳感器通過數據電纜與手持終端相連。本發明的有益效果是：實現橢圓形封頭檢驗精度與檢驗效率的提高，也有效保證壓力容器橢圓形封頭的質量，省去了樣板的制作與維護環節；同時，也改善了橢圓形封頭檢驗行業的一直缺少自動化檢驗設備的局面。
【IPC分類】G01B7-28
【公開號】CN104833304
【申請號】CN201510169933
【發明人】李培中, 張赟, 孫曉靖, 趙西城, 馮明光, 宮永貴, 于叢娟, 李培峨
【申請人】煙臺市特種設備檢驗研究院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月10日