一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及焊縫探傷技術領域，特別涉及一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置。
【背景技術】
[0002]現有的螺旋焊管焊縫探傷設備是在被測焊縫的兩側架設探頭，為了確保探傷結果的準確性，需要在探傷前對探傷架進行調試，使兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩偵牝并與焊縫平行。
[0003]現有技術中的探傷設備的探頭架基板和懸掛法蘭之間安裝有回轉工作臺，通過調整回轉工作臺聯動調整基板，使兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩側，并與焊縫平行。其工作原理是先確定螺旋焊管焊縫成形角度，通過搖動回轉工作臺的手柄，使其標尺上的角度達到螺旋焊管焊縫成形角度后就完成了調整。
[0004]但是，由于探傷設備在生產安裝過程中，精度誤差累計無法確保標尺上的角度絕對精確，另外螺旋焊管生產機組設定的角度和生產出來的螺旋焊管焊縫成形角度也會存在一定的誤差，這兩個因素都會導致螺旋焊管焊縫探架成形角調整的不準確。因此在調試樣管時，通過搖動回轉工作臺的手柄來調試探架，很難將探頭的位置調試準確，給樣管的調試工作帶來很大的困難，最終導致探傷設備無法正常的工作。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是提供一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，可以精確的調整探頭架懸掛基板的旋轉角度，確保兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩偵牝并與焊縫平行。本發明結構簡單，調試方便，操作起來更加直觀，準確。另外，省去了回轉工作臺，簡化了設備，為企業節省了資金。
[0006]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案實現:
[0007]一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭、夾持器、探頭架、懸掛裝置、基板、轉盤，轉盤安裝在基板的上端，懸掛裝置固定在基板底部，懸掛裝置上固定有N個探頭架，夾持器固定在探頭架底端，夾持器上固定有探頭，在基板底部安裝有激光發射裝置，激光發射裝置設置在兩排懸掛裝置的縱向中心線處，由激光束構成的平面是兩側探頭及其夾持懸掛裝置的對稱面。
[0008]所述激光發射裝置包括固定架、點狀激光發射器，點狀激光發射器固定在固定架的兩端。
[0009]與現有的技術相比，本發明的有益效果是:
[0010]I)本發明可以精確的調整探頭架懸掛基板的旋轉角度，確保兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩側，并與焊縫平行。
[0011]2)本發明結構簡單，調試方便，操作起來更加直觀，準確。
[0012]3)本發明省去了回轉工作臺，簡化了設備，為企業節省了資金。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置調正后的立體結構示意圖；
[0014]圖2是本發明一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置調正后的立體結構示意圖；
[0015]圖3是本發明一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置(連接升降法蘭)調正前的立體結構示意圖；
[0016]圖4是本發明一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置調正前的立體結構示意圖；
[0017]圖中:1_基板2-升降法蘭3-轉盤4-懸掛裝置5-探頭架6_夾持器7_探頭8-激光束9-焊縫10-螺旋鋼管11-固定架12-點狀激光發射器
【具體實施方式】
[0018]下面結合說明書附圖對本發明進行詳細地描述，但是應該指出本發明的實施不限于以下的實施方式。
[0019]如圖1-圖4所示，本發明提供了一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭7、夾持器6、探頭架5、懸掛裝置4、基板1、轉盤3，轉盤3安裝在基板I的上端，懸掛裝置4固定在基板I底部，懸掛裝置4上固定有N(N = 6?10)個探頭架5，夾持器6固定在探頭架5底端，夾持器6上固定有探頭7，在基板I底部安裝有激光發射裝置，激光發射裝置設置在兩排懸掛裝置4的縱向中心線處，由激光束8構成的平面是兩側探頭7、夾持器6、探頭架4以及懸掛裝置4的對稱面。
[0020]見圖1、圖3，所述激光發射裝置包括固定架11、點狀激光發射器12，點狀激光發射器12固定在固定架11的兩端。
[0021]兩個懸掛裝置4平行固定在基板I的底部，每個懸掛裝置4上固定有3?5個探頭架5，每個探頭架5的底端通過夾持器6固定有一個探頭7。一側懸掛裝置4底部安裝的3?5個探頭7成一條直線設置，由于兩個懸掛裝置4平行設置，因此兩側探頭7所成直線相互平行。
[0022]固定架11安裝固定在基板I底部兩個懸掛裝置4的縱向中心線處，如果固定在固定架11上的點狀激光發射器12發射的激光束8所構成的平面是兩側探頭7、夾持器6、探頭架5以及懸掛裝置4的對稱面，那么當激光束8的兩點打在焊縫9的中心位置上時，則焊縫9就一定會落在兩側探頭7的對稱軸線上，并且三條直線處于相互平行的幾何位置上。
[0023]見圖3，安裝在基板I上端的轉盤3與升降設備的升降法蘭2固定連接，手動扳動基板I就會使基板I旋轉。
[0024]使用時，打開點狀激光發射器12，見圖3、圖4，兩個激光點沒有落在焊縫9上，手動旋轉基板I，使兩個激光點全部落在焊縫9的中心位置上，此時探頭7所在位置為標準探傷位置，如圖1、圖2所示。將基板I固定后，即完成探架成形角的調試工作。
[0025]本發明操作起來更加直觀準確，容易控制。同時省去了原有設備中的回轉工作臺，簡化了設備的結構，減輕了設備的重量，降低了設備的制作成本。
【主權項】
1.一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭、夾持器、探頭架、懸掛裝置、基板、轉盤，轉盤安裝在基板的上端，懸掛裝置固定在基板底部，懸掛裝置上固定有N個探頭架，夾持器固定在探頭架底端，夾持器上固定有探頭；其特征在于，在基板底部安裝有激光發射裝置，激光發射裝置設置在兩排懸掛裝置的縱向中心線處，由激光束構成的平面是兩側探頭及其夾持懸掛裝置的對稱面。
2.根據權利要求1所述的一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，其特征在于，所述激光發射裝置包括固定架、點狀激光發射器，點狀激光發射器固定在固定架的兩端。
【專利摘要】一種用激光調整探架成形角的螺旋焊管焊縫探傷裝置，包括探頭、夾持器、探頭架、懸掛裝置、基板、轉盤，轉盤安裝在基板的上端，懸掛裝置固定在基板底部，懸掛裝置上固定有N個探頭架，夾持器固定在探頭架底端，夾持器上固定有探頭，在基板底部安裝有激光發射裝置，激光發射裝置設置在兩排懸掛裝置的縱向中心線處，由激光束構成的平面是兩側探頭及其夾持懸掛裝置的對稱面。本發明的有益效果是：1)可以精確的調整探頭架懸掛基板的旋轉角度，確保兩排(組)探頭分別落在以焊縫為中心的兩側，并與焊縫平行。2)本發明結構簡單，調試方便，操作起來更加直觀，準確。3)省去了回轉工作臺，簡化了設備，為企業節省了資金。
【IPC分類】G01N21-88
【公開號】CN104792791
【申請號】CN201510189509
【發明人】倪淵, 倪喃
【申請人】倪淵
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月18日