壓力開關檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及開關檢測領域，具體而言，涉及一種壓力開關檢測裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中，凈水器等水處理裝置中需要使用壓力開關，現有的壓力開關由于密封圈裝不到位，密封圈不良或者卡爪不良等問題而導致壓力開關漏水，或者出現誤動作等問題，導致水處理裝置存在較嚴重的質量隱患。為了提高水處理裝置的可靠性，消除質量隱患，本發明提供了一種壓力開關檢測裝置。
【發明內容】
[0003]本發明旨在提供一種操作方便的壓力開關檢測裝置。
[0004]本發明提供了一種壓力開關檢測裝置，包括:壓力泵；壓力開關檢測通路，壓力開關檢測通路與壓力泵的輸出端連接，用于安裝待測壓力開關，壓力開關檢測通路包括設置在待測壓力開關與壓力泵的輸出端之間的壓力檢測裝置；限壓閥，限壓閥與壓力泵的輸出端連接，用于限制壓力開關檢測通路的壓力；控制系統，控制系統包括指示裝置，指示裝置與待測壓力開關電連接，用于指示待測壓力開關的工作狀態。
[0005]進一步地，壓力開關檢測裝置還包括過濾裝置，過濾裝置的入口端與壓力泵的輸出端連接，壓力開關檢測通路與過濾裝置的輸出端連接。
[0006]進一步地,過濾裝置為RO濾瓶。
[0007]進一步地，壓力開關檢測通路還包括電磁閥，電磁閥設置在壓力檢測裝置與待測壓力開關之間。
[0008]進一步地，壓力開關檢測通路還包括單向閥，單向閥與待測壓力開關的出口端連接。
[0009]進一步地，壓力開關檢測通路還包括流量調節閥，流量調節閥與單向閥的出口端連接。
[0010]進一步地，控制系統還包括分別獨立控制壓力泵的第一開關和控制電磁閥的第二開關。
[0011]進一步地，指示裝置為指示燈。
[0012]根據本發明的壓力開關檢測裝置，通過設置壓力泵和壓力開關檢測通路對待測壓力開關提供壓力，控制系統的指示裝置指示待測壓力開關的工作狀態，在測試過程中，將壓力檢測裝置在待測壓力開關的工作狀態變化時的壓力值與標準值對比，即可判斷待測壓力開關是否正常工作，提高可靠性，防止后續生產出現故障。本發明的壓力開關檢測裝置結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0013]構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0014]圖1是根據本發明的壓力開關檢測裝置的連接關系示意圖；
[0015]圖2是根據本發明的壓力開關檢測裝置的控制系統的連接關系示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發明。
[0017]如圖1和圖2所示，根據本發明的壓力開關檢測裝置，包括:壓力泵10、壓力開關檢測通路、限壓閥30和控制系統。壓力開關檢測通路與壓力泵10的輸出端連接，用于安裝待測壓力開關21，壓力開關檢測通路包括設置在待測壓力開關21與壓力泵10的輸出端之間的壓力檢測裝置22 ;限壓閥30與壓力泵10的輸出端連接，用于限制壓力開關檢測通路的壓力，防止壓力過大而導致安全隱患；控制系統包括指示裝置41，指示裝置41與待測壓力開關21電連接，用于指示待測壓力開關21的工作狀態，優選地，指示裝置41采用指示燈，方便簡單，而且通過指示燈的熄滅能夠直觀的判斷待測壓力開關21的工作狀態。
[0018]本發明的壓力開關檢測裝置，通過設置壓力泵10和壓力開關檢測通路對待測壓力開關21提供壓力，控制系統的指示裝置41指示待測壓力開關21的工作狀態，在測試過程中，將壓力檢測裝置22在待測壓力開關21的工作狀態變化時的壓力值與標準值對比，SP可判斷待測壓力開關21是否正常工作，提高可靠性，防止后續生產出現故障。本發明的壓力開關檢測裝置結構簡單，操作方便。
[0019]一般地，壓力介質可以采用水或者空氣，在發明的較優選的實施例中，壓力介質采用水，與待測壓力開關21的實際使用工況相近，而且方便判斷待測壓力開關21的密封性能。優選地，為了提高壓力介質的潔凈度，壓力開關檢測裝置還包括過濾裝置50，過濾裝置50的入口端與壓力泵10的輸出端連接，壓力開關檢測通路與過濾裝置50的輸出端連接，通過設置過濾裝置，去除水中的雜質，防止待測壓力開關21或者其他部件阻塞而影響測試結構，提高測試的準確性。較優選地，過濾裝置50采用RO濾瓶，使用方便，過濾性能好。
[0020]優選地，壓力開關檢測通路還包括電磁閥23，電磁閥23設置在壓力檢測裝置22與待測壓力開關21之間，在更換待測壓力開關21過程中，可以關閉電磁閥23，防止連接管路中的水倒流。一般地，連接管路采用PE管，連接方便，軟硬合適。
[0021 ] 優選地，壓力開關檢測通路還包括單向閥24，單向閥24與待測壓力開關21的出口端連接，也能夠防止檢驗拆裝過程中，連接管路中的水倒流。
[0022]優選地，壓力開關檢測通路還包括流量調節閥25，流量調節閥25與單向閥24的出口端連接，設置流量調節閥25的流量，可以調節待測壓力開關21的泄壓速度，防止待測壓力開關21迅速泄壓而不方便判斷壓力檢測裝置22在測壓力開關21復位時的壓力，導致復位壓力檢測不準確的問題。
[0023]如圖2所示，控制系統還包括分別獨立控制壓力泵10的第一開關42和控制電磁閥23的第二開關43，根據需要，操作第一開關42或者第二開關43即可分別控制壓力泵10或者電磁閥23。
[0024]下面以HPS-5作為待測壓力開關，并結合圖1和圖2具體說明本發明的壓力開關檢測裝置的檢測過程。HPS-5壓力開關是一個常閉性的壓力開關，當壓力達到規定值，壓力開關就打開泄壓，當泄壓到一定的壓力是，壓力開關復位關閉。
[0025]安裝完成待測壓力開關21 (HPS-5)后，打開第一開關42和第二開關43，使電磁閥23打開，壓力泵10工作，當壓力檢測裝置22的壓力值達到0.2?0.3MP時，待測壓力開關21打開泄壓，指示燈熄滅，表示待測壓力開關21動作壓力正常。此時，關閉第一開關42，使壓力泵10停止工作，由于待測壓力開關21為打開狀態，待測壓力開關21自然泄壓，當壓力恢復到0.1?0.2MP時，指示燈亮，表示待測壓力開關21復位正常，然后關閉第二開關43，使電磁閥23關閉，即可取出待測壓力開關21并更換下一個后繼續檢驗。關閉電磁閥23，可以防止更換待測壓力開關21時連接管路中的水倒流。
[0026]從以上的描述中，可以看出，本發明上述的實施例實現了如下技術效果:
[0027]根據本發明的壓力開關檢測裝置，通過設置壓力泵和壓力開關檢測通路對待測壓力開關提供壓力，控制系統的指示裝置指示待測壓力開關的工作狀態，在測試過程中，將壓力檢測裝置在待測壓力開關的工作狀態變化時的壓力值與標準值對比，即可判斷待測壓力開關是否正常工作，提高可靠性，防止后續生產出現故障。本發明的壓力開關檢測裝置結構簡單，操作方便。
[0028]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種壓力開關檢測裝置，其特征在于，包括: 壓力泵(10)； 壓力開關檢測通路，所述壓力開關檢測通路與所述壓力泵(10)的輸出端連接，用于安裝待測壓力開關(21)，所述壓力開關檢測通路包括設置在所述待測壓力開關(21)與所述壓力泵(10)的輸出端之間的壓力檢測裝置(22)； 限壓閥(30)，所述限壓閥(30)與所述壓力泵(10)的輸出端連接，用于限制所述壓力開關檢測通路的壓力； 控制系統，所述控制系統包括指示裝置(41)，所述指示裝置(41)與所述待測壓力開關(21)電連接，用于指示所述待測壓力開關(21)的工作狀態。
2.根據權利要求1所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述壓力開關檢測裝置還包括過濾裝置(50)，所述過濾裝置(50)的入口端與所述壓力泵(10)的輸出端連接，所述壓力開關檢測通路與所述過濾裝置(50)的輸出端連接。
3.根據權利要求2所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述過濾裝置(50 )為RO濾瓶。
4.根據權利要求1或2所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述壓力開關檢測通路還包括電磁閥(23)，所述電磁閥(23)設置在所述壓力檢測裝置(22)與所述待測壓力開關(21)之間。
5.根據權利要求4所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述壓力開關檢測通路還包括單向閥(24)，所述單向閥(24)與所述待測壓力開關(21)的出口端連接。
6.根據權利要求5所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述壓力開關檢測通路還包括流量調節閥(25)，所述流量調節閥(25)與所述單向閥(24)的出口端連接。
7.根據權利要求1所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述控制系統還包括分別獨立控制所述壓力泵(10)的第一開關(42)和控制所述電磁閥(23)的第二開關(43)。
8.根據權利要求1所述的壓力開關檢測裝置，其特征在于， 所述指示裝置(41)為指示燈。
【專利摘要】本發明提供了一種壓力開關檢測裝置，包括：壓力泵；壓力開關檢測通路，壓力開關檢測通路與壓力泵的輸出端連接，用于安裝待測壓力開關，壓力開關檢測通路包括設置在待測壓力開關與壓力泵的輸出端之間的壓力檢測裝置；限壓閥，限壓閥與壓力泵的輸出端連接，用于限制壓力開關檢測通路的壓力；控制系統，控制系統包括指示裝置，指示裝置與待測壓力開關電連接，用于指示待測壓力開關的工作狀態。本發明通過設置壓力泵和壓力開關檢測通路對待測壓力開關提供壓力，控制系統的指示裝置指示待測壓力開關的工作狀態，在測試過程中，將壓力檢測裝置在待測壓力開關的工作狀態變化時的壓力值與標準值對比，即可判斷待測壓力開關是否正常工作。
【IPC分類】G01M13-00
【公開號】CN104764594
【申請號】CN201410009611
【發明人】陳進全, 鄧子根, 馬琴, 王桂, 何路開
【申請人】格力電器（中山）小家電制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年1月8日