應變量測量傳感器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及應變量測量裝置，具體地說是一種應變量測量傳感器。
【背景技術】
[0002]為測量一些設備上的受力梁在工作中運動時的應變量，通常在應變梁上安裝應變量測量傳感器。例如，對于游梁式抽油機，為測量工作中其游梁的應變量，目前采用的手段是在游梁上安裝應變量測量傳感器。現有的一種應變量測量傳感器的基本結構為，一應變體中部開有通孔，通孔的內壁上貼附有應變片，應變片與電纜相接。現有的這種應變量測量傳感器在使用中存在的欠缺是:1、應變體在表面平面度較差的受力梁上安裝時，難以與受力梁較緊密的相貼，進而影響測量精度；2、在受力梁上安裝不方便。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種應變量測量傳感器，該變量測量傳感器測量精度好、安裝方便。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下方案:應變量測量傳感器，它具有一應變體，應變體中部開有通孔，通孔的內壁上貼附有應變片，應變片與應變體上連有的電纜相接，應變體兩端部與通孔之間的部位分別具有一段過渡帶，過渡帶的厚度及寬度光滑的收縮。
[0005]由上述方案可見，由于應變體上過渡帶的存在，在受力梁上安裝本發明提供的變量測量傳感器時，在受力梁的安裝面不平的狀況下，可通過過渡帶的彈性變形，使得應變體與受力梁較理想的貼合，進而實現在使用中較精確的測量。
[0006]本發明結構合理、使用可靠，它可適應在平面度較差的應變梁上安裝，并有較好的測量精度。
【附圖說明】
[0007]圖1本發明一實施例的結構示意圖；
圖2圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。
[0009]參見圖1、圖2
本發明提供的應變量測量傳感器，它具有一應變體1，應變體I中部開有通孔lb，通孔Ib的內壁上貼附有應變片，應變片與應變體I上連有的電纜2相接。應變體I兩端部與通孔之間的部位分別具有一段過渡帶la，過渡帶Ia的厚度及寬度光滑的收縮。以上所述的應變片的貼附及其與電纜2相接的方式均為現有技術，因此，在附圖中沒有示意出應變片及其與電纜的連接。另外，過渡帶Ia在寬度方向、厚度方向的兩側均為圓柱面。
[0010]本實施例中，應變體I的下端面上聯接有一底板3，底板3呈曲折迂回的柵欄狀。本應變量測量傳感器在使用時通過底板與應變梁連接，即可安裝在應變梁上。可通過在底板3上打孔、用連接件將底板與應變梁連接，或將底板與應變梁焊接，實現本應變量測量傳感器的安裝。在受力梁的安裝面的平面度不佳時，可通過底板3的彈性變形，使其與受力梁較理想的貼合，進而確保測試精度。
【主權項】
1.應變量測量傳感器，它具有一應變體，應變體中部開有通孔，通孔的內壁上貼附有應變片，應變片與應變體上連有的電纜相接，其特征在于:應變體兩端部與通孔之間的部位分別具有一段過渡帶，過渡帶的厚度及寬度光滑的收縮。
2.根據權利要求1所述的應變量測量傳感器，其特征在于:應變體的下端面上聯接有一底板，底板呈曲折迂回的柵欄狀。
3.根據權利要求1所述的應變量測量傳感器，其特征在于:過渡帶在寬度方向、厚度方向的兩側均為圓柱面。
【專利摘要】應變量測量傳感器，它具有一應變體，應變體中部開有通孔，通孔的內壁上貼附有應變片，應變片與電纜相接，應變體兩端部與通孔之間的部位分別具有一段過渡帶，過渡帶的厚度及寬度光滑的收縮。由于應變體上過渡帶的存在，在受力梁上安裝本發明提供的變量測量傳感器時，在受力梁的安裝面不平的狀況下，可通過過渡帶的彈性變形，使得應變體與受力梁較理想的貼服，進而實現在使用中較精確的測量。本發明結構合理、使用可靠，它可適應在平面度較差的應變梁上安裝，并有較好的測量精度。
【IPC分類】G01B21-32
【公開號】CN104748718
【申請號】CN201510169690
【發明人】陳海燕, 陳虹, 陳蕩, 李劍, 馬訓, 陳明業
【申請人】蚌埠日月電子科技有限責任公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年4月11日