高效柱體直線度檢測工裝的使用方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及檢具技術領域，尤其涉及對柱體零件進行直線度檢測的定位工裝及其使用方法。
【背景技術】
[0002]機械加工領域，加工出柱體類工件使用常規的車加工工藝即可得到，但由于部件柱體類工件，如軸，銷等通常對其直線度要求較高，在加工完畢后，必須對其直線度進行檢測，篩選出不合格品。
【發明內容】
[0003]本發明針對現有技術中的上述缺點，提供一種高效柱體直線度檢測工裝及其使用方法，其結構簡單，使用靈活方便，檢測精確效率高。
[0004]本發明所采用的技術方案如下:
[0005]高效柱體直線度檢測工裝的使用方法，包括如下步驟:
[0006]第一步，將第一滑塊和第二滑塊上的滑塊置于檢測座上的滑槽內；
[0007]第二步，調整第一滑塊和第二滑塊的相對位置，將待檢測柱體零件的兩端分別與頂尖和螺桿的錐形端配合；
[0008]第三步，旋轉直桿，使螺桿在內螺紋套內移動，將柱體零件夾持地更緊；
[0009]第四步，校正好檢具座上的檢具狀態，同時平移第一滑塊和第二滑塊使檢具對柱體零件進行直線度檢測。
[0010]本發明的優點在于:操作臺上設置檢測座，在檢測座上設計出能夠與兩個滑塊相互配合滑動的滑槽，通過滑塊上的頂尖從柱體零件的兩端對其夾緊，而且能夠使零件隨滑塊平移，檢具座上的檢具位置固定，能夠高效地對柱體零件的直線度做出檢測，結構簡單，使用靈活方便，檢測精確效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明第一滑塊的結構示意圖。
[0012]圖2為本發明第二滑塊的結構示意圖。
[0013]圖3為本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本發明的【具體實施方式】。
[0015]如圖1至圖3所示，本發明包括第一滑塊1、第二滑塊2和操作臺3，其特征在于:第一滑塊I和第二滑塊2均帶有L形主架11，主架11底部帶有T形滑塊12 ;第一滑塊I和第二滑塊2上的主架11側壁分別垂直固連頂尖13和內螺紋套21，內螺紋套21內裝有螺桿22，螺桿22的一端為錐形，此錐形端頂住柱體零件的一端，對頂尖13 —起對零件進行夾持，螺桿22的另一端垂直固連直桿23，轉動直桿23可使螺桿22在內螺紋套21內移動；操作臺3上固連檢測座4，檢測座4上帶有T型滑槽5，L形主架11底部的滑塊12位于滑槽5內，能夠沿滑槽5平移，操作臺3上裝有檢具座6，檢具座6上安裝檢具；
[0016]本發明的使用方法如下:
[0017]第一步，將第一滑塊I和第二滑塊2上的滑塊12置于檢測座4上的滑槽5內；
[0018]第二步，調整第一滑塊I和第二滑塊2的相對位置，將待檢測柱體零件的兩端分別與頂尖13和螺桿22的錐形端配合；
[0019]第三步，旋轉直桿23，使螺桿22在內螺紋套21內移動，將柱體零件夾持地更緊；
[0020]第四步，校正好檢具座6上的檢具狀態，同時平移第一滑塊I和第二滑塊2使檢具對柱體零件進行直線度檢測。
[0021]以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.高效柱體直線度檢測工裝的使用方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，將第一滑塊(I)和第二滑塊(2)上的滑塊(12)置于檢測座(4)上的滑槽(5)內； 第二步，調整第一滑塊(I)和第二滑塊(2)的相對位置，將待檢測柱體零件的兩端分別與頂尖(13)和螺桿(22)的錐形端配合； 第三步，旋轉直桿(23 )，使螺桿(22 )在內螺紋套(21)內移動，將柱體零件夾持地更緊；第四步，校正好檢具座(6)上的檢具狀態，同時平移第一滑塊(I)和第二滑塊(2)使檢具對柱體零件進行直線度檢測。
【專利摘要】本發明涉及高效柱體直線度檢測工裝的使用方法，包括如下步驟：第一步，將第一滑塊和第二滑塊上的滑塊置于檢測座上的滑槽內；第二步，調整第一滑塊和第二滑塊的相對位置，將待檢測柱體零件的兩端分別與頂尖和螺桿的錐形端配合；第三步，旋轉直桿，使螺桿在內螺紋套內移動，將柱體零件夾持地更緊；第四步，校正好檢具座上的檢具狀態，同時平移第一滑塊和第二滑塊使檢具對柱體零件進行直線度檢測；本發明結構簡單，使用靈活方便，裝夾簡單，檢測精確效率高。
【IPC分類】G01B5-24
【公開號】CN104713457
【申請號】CN201310686732
【發明人】沈欽
【申請人】無錫安和凈化設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2013年12月11日