一種氣密性檢測系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及氣密性檢測技術領域，具體涉及一種氣密性檢測系統。
【背景技術】
[0002]現有氣密性檢測系統廣泛應用于汽車缸體、活塞、石油、煤礦、膠管、壓力表、儲氣罐等各行各業需要進行氣體增壓和氣密性試驗的地方。現有氣密性檢測系統存在檢測不方便的技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明克服了現有技術的不足，提供一種氣密性檢測系統，方便對密封容器進行氣密性檢測。
[0004]考慮到現有技術的上述問題，根據本發明的一個方面，為解決上述的技術問題，本發明采用以下技術方案:
一種氣密性檢測系統，包括空壓機、主路過濾器、第一油霧分離器、干燥器、第二油霧分離器、減壓閥、氣源指示器、第一換向閥、單向節流閥、第二換向閥、流量開關、正負壓力表、壓力開關和真空發生器，所述空壓機與所述主路過濾器連接，所述主路過濾器與所述第一油霧分離器連接，所述第一油霧分離器與所述干燥器連接，所述干燥器與所述第二油霧分離器連接，所述第二油霧分離器與所述減壓閥連接，所述減壓閥與所述氣源指示器連接，所述氣源指示器與所述第一換向閥連接，所述第一換向閥與所述單向節流閥連接，所述單向節流閥與所述第二換向閥連接，所述第二換向閥與所述流量開關連接，所述流量開關與所述正負壓力表連接，所述正負壓力表再與被檢容器連接，所述壓力開關也與所述被檢容器連接，所述真空發生器通過第一支路與所述第一換向閥連接，所述真空發生器通過第二支路與所述第二換向閥連接。
[0005]為了更好地實現本發明，進一步的技術方案是:
根據本發明的一個實施例，所述空壓機為羅茨雙轉子式壓縮機。
[0006]根據本發明的一個實施例，所述主路過濾器為燒結式濾油器。
[0007]根據本發明的一個實施例，所述第一油霧分離器為EPACYW油霧分離器。
[0008]根據本發明的一個實施例，所述減壓閥為0232活塞式減壓閥。
[0009]根據本發明的一個實施例，所述氣源指示器為MXQ16L-10 MXQ16M-20氣源指示器。
[0010]根據本發明的一個實施例，所述單向節流閥為SRCT-03單向節流閥。
[0011]根據本發明的一個實施例，所述流量開關為葉片式流量開關。
[0012]根據本發明的一個實施例，所述正負壓力表為YE-B不銹鋼膜盒正負壓力表。
[0013]本發明還可以是:
根據本發明的一個實施例，所述真空發生器為聲速噴管型真空發生器。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果之一是:
本發明的氣密性檢測系統中，干燥氣源由空壓機產生壓縮的空氣通過過濾器、油霧分離器(第一油霧分離器)、干燥器、超小油霧分離器(第二油霧分離器)提供潔凈的正壓氣體，經減壓閥，通過第一換向閥既可直接經過單向節流閥、第二換向閥向密封容器充氣，或通過第一換向閥、真空發生器和第二換向閥對密封容器抽氣，期間可通過流量開關、正負壓力表、壓力開關等對充抽氣及自動保壓過程進行實時監測。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的情況下，還可以根據這些附圖得到其它的附圖。
[0016]圖1為根據本發明一個實施例的氣密性檢測系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。
[0018]如圖1所示，圖1為根據本發明一個實施例的氣密性檢測系統的結構示意圖，一種氣密性檢測系統，包括空壓機101、主路過濾器102、第一油霧分離器103、干燥器104、第二油霧分離器105、減壓閥106、氣源指示器107、第一換向閥108、單向節流閥109、第二換向閥110、流量開關111、正負壓力表112、壓力開關113和真空發生器114，所述空壓機101與所述主路過濾器102連接，所述主路過濾器102與所述第一油霧分離器103連接，所述第一油霧分離器103與所述干燥器104連接，所述干燥器104與所述第二油霧分離器105連接，所述第二油霧分離器105與所述減壓閥106連接，所述減壓閥106與所述氣源指示器107連接，所述氣源指示器107與所述第一換向閥108連接，所述第一換向閥108與所述單向節流閥109連接，所述單向節流閥109與所述第二換向閥110連接，所述第二換向閥110與所述流量開關111連接，所述流量開關111與所述正負壓力表112連接，所述正負壓力表112再與被檢容器115連接，所述壓力開關113也與所述被檢容器115連接，所述真空發生器114通過第一支路與所述第一換向閥108連接，所述真空發生器114通過第二支路與所述第二換向閥110連接。
[0019]所述空壓機101為羅茨雙轉子式壓縮機。
[0020]所述主路過濾器102為燒結式濾油器。
[0021]所述第一油霧分離器103為EPACYW油霧分離器。
[0022]所述減壓閥106為0232活塞式減壓閥。
[0023]所述氣源指示器107為MXQ16L-10 MXQ16M-20氣源指示器。
[0024]所述單向節流閥109為SRCT-03單向節流閥。
[0025]所述流量開關111為葉片式流量開關。
[0026]所述正負壓力表112為YE-B不銹鋼膜盒正負壓力表。
[0027]所述真空發生器114為聲速噴管型真空發生器。
[0028]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0029]盡管這里參照本發明的多個解釋性實施例對本發明進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。
【主權項】
1.一種氣密性檢測系統，其特征在于，包括空壓機、主路過濾器、第一油霧分離器、干燥器、第二油霧分離器、減壓閥、氣源指示器、第一換向閥、單向節流閥、第二換向閥、流量開關、正負壓力表、壓力開關和真空發生器，所述空壓機與所述主路過濾器連接，所述主路過濾器與所述第一油霧分離器連接，所述第一油霧分離器與所述干燥器連接，所述干燥器與所述第二油霧分離器連接，所述第二油霧分離器與所述減壓閥連接，所述減壓閥與所述氣源指示器連接，所述氣源指示器與所述第一換向閥連接，所述第一換向閥與所述單向節流閥連接，所述單向節流閥與所述第二換向閥連接，所述第二換向閥與所述流量開關連接，所述流量開關與所述正負壓力表連接，所述正負壓力表再與被檢容器連接，所述壓力開關也與所述被檢容器連接，所述真空發生器通過第一支路與所述第一換向閥連接，所述真空發生器通過第二支路與所述第二換向閥連接。
2.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述空壓機為羅茨雙轉子式壓縮機。
3.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述主路過濾器為燒結式濾油器。
4.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述第一油霧分離器為EPACYW油霧分離器。
5.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述減壓閥為0232活塞式減壓閥。
6.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述氣源指示器為MXQ16L-10MXQ16M-20氣源指示器。
7.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述單向節流閥為SRCT-03單向節流閥。
8.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述流量開關為葉片式流量開關。
9.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述正負壓力表為YE-B不銹鋼膜盒正負壓力表。
10.根據權利要求1所述的氣密性檢測系統，其特征在于，所述真空發生器為聲速噴管型真空發生器。
【專利摘要】本發明公開了一種氣密性檢測系統，包括空壓機、主路過濾器、第一油霧分離器、干燥器、第二油霧分離器、減壓閥、氣源指示器、第一換向閥、單向節流閥、第二換向閥、流量開關、正負壓力表、壓力開關和真空發生器，所述空壓機與所述主路過濾器連接，所述主路過濾器與所述第一油霧分離器連接，所述第一油霧分離器與所述干燥器連接，所述干燥器與所述第二油霧分離器連接，所述第二油霧分離器與所述減壓閥連接，所述減壓閥與所述氣源指示器連接，所述氣源指示器與所述第一換向閥連接，通過第一換向閥、真空發生器和第二換向閥對密封容器抽氣，期間可通過流量開關、正負壓力表、壓力開關等對充抽氣及自動保壓過程進行實時監測。
【IPC分類】G01M3-34, G01M3-26
【公開號】CN104677570
【申請號】CN201310609443
【發明人】曹辰, 汪梅花, 姚昕昕
【申請人】上海陸離光電科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年11月27日