圓柱孔長度測量裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及圓柱孔長度測量技術領域，具體涉及一種兩端內錐的圓柱孔長度測量
目.0
【背景技術】
[0002]在實際工程應用中，為了保證圓柱孔的加工精度，對加工后的圓柱孔進行測量是必不可少的步驟。圖5是一個具有兩端內錐的圓柱孔的齒輪，該齒輪的內孔根據功能需求加工成臺階狀，其中有一段為內花鍵結構，即圖中的AB段，其長度為L1，該花鍵孔的長度L1的尺寸需要嚴格控制，因此需要準確測量。從圖中可看出，由于臺階過渡斜面與水平面的夾角a 35度，非直角過渡，現有的長度內孔測量儀器在根本無法定位花鍵長度始點A的位置，因而無論是直接或間接測量，現有長度測量儀都無法完成此類兩端內錐的圓柱孔長度測量。為此，需要一款專用的測量工具測量類似于該結構的圓柱孔長度。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種能準確測量兩端內錐的圓柱孔長度的測量
目.ο
[0004]本發明提供的一種圓柱孔長度測量裝置，包括定位塞桿和測量塞桿，所述定位塞桿的一端設有一定位塊，該定位塊的端部為圓錐體狀，該定位塊的圓錐體凸肩從圓柱孔的一端伸入并貼合在被測的圓柱孔的內圓錐面上，所述測量塞桿的一端設有配合塊，其為一圓柱斜面體，其從所述圓柱孔的另一端伸入，且所述定位塊于配合塊的斜面體相互貼合，該測量塞桿上裝有指示表，該指示表的測量桿抵在圓柱孔的孔口。
[0005]所述定位塊的圓錐體的內夾角與配合塊的斜面的內夾角相等。
[0006]所述定位塊的圓錐體的內夾角稍大于被測零件的內孔的臺階角。
[0007]為了便于配合測量及提高測量精度，所述配合塊的斜切尖端被水平截面切除。
[0008]所述配合塊為斜切圓柱。
[0009]該測量塞桿還包括一底座，該指示表設置于該底座上，并通過調節螺釘固定。
[0010]為了進行高精度測量，所述指示表為千分表。
[0011]所述定位塊的圓臺母線與底面夾角為40°。
[0012]所述配合塊的斜切面與底面夾角為40°。
[0013]與現有技術相比，具有如下積極效果:本發明圓柱孔長度測量裝置，由于定位塞桿的定位塊的圓錐凸肩可貼合臺階斜面的拐點處，即能抵住小孔階長度的始點A點，能實現準確定位小孔階長度測量始點，再加之測量塞桿的配合塊與臺階定位塞桿定位塊的圓錐凸肩緊密配合，將始點A傳遞給測量塞桿進行測量，通過裝在測量塞桿上的千分表的測量桿直接抵在圓柱孔的孔口，即測量桿接觸圓柱孔的長度的終點B點，通過千分表的數值，便可準確直接得到小孔階長度AB段的長度值，測量起來十分方便，千分表可直接采用千分表測量，測量精度、效率高。
[0014]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發明的圓柱孔長度測量裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是定位塞桿的結構示意圖；
[0017]圖3是測量塞桿的結構示意圖；
[0018]圖4是本發明用于測量零件的結構示意圖；
[0019]圖5是被測零件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本發明這種圓柱孔長度測量裝置包括定位塞桿I和測量塞桿2，定位塞桿I和測量塞桿2分別從被測零件的圓柱孔兩端伸入。
[0021]具體地，如圖2所示，定位塞桿I的桿體13設成圓柱狀，桿體13的直徑比內孔直徑稍小，以便桿體13能進入被測內孔的大孔徑端。桿體13的后端設有臺階體，桿體13前端設有定位塊11。定位塊11呈圓錐體狀，因而定位塊11的圓錐凸肩12呈斜面狀。定位塊11的圓錐凸肩12的圓臺母線與該定位塊11的底平面之間的夾角α 2根據被測零件的內孔的臺階角(臺階過渡斜面與水平面的夾角Q1)而定。具體地，夾角Ci2稍大于夾角α 10
[0022]如圖3所不，測量塞桿2包括配合塊21、底座28與千分表22。配合塊21為一斜切圓柱體，該配合塊斜面23與配合塊21的底平面的夾角α3與夾角α 2相等，為40°。該配合塊21的非斜切端面連接底座28。千分表22設于底座28上。具體是，千分表22的測桿體25朝向配合塊21地貫穿底座28，測桿體25與配合塊2的軸心平行。測桿體25通過底座28上的調節螺釘固定。千分表22的測桿體25可在底座28的內孔中移動，以調節到所需長度，調節到要求位置后通過調節螺釘26堅固。
[0023]由于夾角α 3與夾角α 2相同，定位塊21的圓錐凸肩12的斜面與配合塊斜面23能緊密配合。
[0024]本實施例中，配合塊21的斜切尖端24被水平截面切除。配合塊21的無頂尖的情況下，避免配合塊21的頂尖變形或者磨損對測量數據的影響，便于配合測量及提高測量精度。
[0025]本實施例中，被測齒輪的臺階角€^*35°，因而本實施例的夾角α 2為40°。因此，定位塊11的圓錐凸肩12的斜面將成為內孔臺階定位斜面，當將定位塊11的圓錐凸肩12與被測零件的內孔臺階面接觸時，由于夾角α2比夾角α 1大，定位塊11的圓錐凸肩12的斜面將抵住臺階斜面的拐點處，即小孔階的孔內端點。
[0026]如圖4所示，本發明在用于測量圖5中被測齒輪3兩端內錐的圓柱孔長度LI時，該齒輪臺階角Q1(臺階斜面與水平面的夾角)為35°，首先將定位塞桿I從圓柱孔的大孔徑端插入，定位塞桿I的定位塊11的圓錐凸肩12的斜面(夾角％為40° )將與圓柱孔的斜面拐點A點接觸，A點即為所測小孔階長度的起點，進而實現對圓柱孔小孔階段長度起點定位。然后，再將測量塞桿2從內孔臺階的另一端，即圓柱孔的小孔徑端伸入，測量塞桿2的配合塊斜面23 (夾角％為40° )將與定位塊11的圓錐凸肩12的斜面相互緊密配合，這就將以最小的誤差將小孔階長度測量始點A傳遞給測量塞桿2，測量塞桿2上的千分表22直接抵在被測齒輪3的圓柱孔的孔口，即直接接觸圓柱孔的長度的終點B點，由此實現了一個測量閉環。
[0027]實際測量時，始點A點到配合塊21水平切點C的距離L4為恒定已知，水平切點C到配合塊21與底座28的端平面27的長L2也是恒定已知。調節測量時，先使千分表22讀數歸零，再通過調節螺釘26控制千分表22的表頭與測量桿2的端平面27的距離L3，使L4+L2-L3的值逐步靠近LI的基本尺寸值，當L4+L2-L3接近零件的內孔長度調為基本尺寸時，鎖緊調節螺釘26，并記錄測量L3的值。因此，在實際重復測量被測零件3這種結構零件時，僅需最初將儀器調節好，之后便可重復測量圓柱孔的長度，測量效率高。通過觀察千分表數值，便可直接讀出圓柱孔的長度，也能直觀判斷零件尺寸是否處于公差范圍內，使用起來十分方便，采用千分表測量的數據，測量精度高，長度值也十分準確。
[0028]當然，本發明這種圓柱孔長度測量裝置，臺階定位塞桿的定位塊并不限于圓錐形，測量塞桿的配合塊也并不限于斜切的圓柱體，還可以采用其它形狀的結構，例如定位塊采用斜切圓柱體，配合塊的采用斜切圓柱體，只要定位塊與配合塊兩者為配合的形狀即可。內孔臺階定位塞桿母線與水平面的夾角與測量塞桿的配合塊的斜面與水平面的夾角也不限于40度，只要比被測零件斜面的臺階角小即可。裝在測量塞桿上的指示表也不限于千分表，還可為百分表，其它只要符合需求的長度公差測量儀均可用于本發明。
[0029]本發明并不局限于上述實施方式，如果對本發明的各種改動或變型不脫離本發明的精神和范圍，倘若這些改動和變型屬于本發明的權利要求和等同技術范圍之內，則本發明也意圖包含這些改動和變型。
【主權項】
1.一種圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:包括定位塞桿和測量塞桿，所述定位塞桿的一端設有一定位塊，該定位塊的端部為圓錐體狀，該定位塊的圓錐體凸肩從圓柱孔的一端伸入并貼合在被測的圓柱孔的內圓錐面上，所述測量塞桿的一端設有配合塊，其為一圓柱斜面體，其從所述圓柱孔的另一端伸入，且所述定位塊于配合塊的斜面體相互貼合，該測量塞桿上裝有指示表，該指示表的測量桿抵在圓柱孔的孔口。
2.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述定位塊的圓錐體的內夾角與配合塊的斜面的內夾角相等。
3.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述定位塊的圓錐體的內夾角稍大于被測零件的內孔的臺階角。
4.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述配合塊的斜切尖端被水平截面切除。
5.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述配合塊為斜切圓柱。
6.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述指示表為千分表。
7.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述定位塊的圓臺母線與底面夾角為40°。
8.如權利要求1所述圓柱孔長度測量裝置，其特征在于:所述配合塊的斜切面與底面夾角為40° ο
【專利摘要】本發明公開的一種圓柱孔長度測量裝置，包括定位塞桿和測量塞桿，所述定位塞桿的一端設有一定位塊，該定位塊的端部為圓錐體狀，該定位塊的圓錐體凸肩從圓柱孔的一端伸入并貼合在被測的圓柱孔的內圓錐面上，所述測量塞桿的一端設有配合塊，其為一圓柱斜面體，其從所述圓柱孔的另一端伸入，且所述定位塊于配合塊的斜面體相互貼合，該測量塞桿上裝有指示表，該指示表的測量桿抵在圓柱孔的孔口。本發明測量起來十分方便，測量精度、效率高。
【IPC分類】G01B5-02
【公開號】CN104677234
【申請號】CN201510114544
【發明人】黃長征, 陳英懷, 龍慧, 凌秋斌
【申請人】韶關學院
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年3月16日