根據第一位置測量機械壓力變形和根據該壓力自動進行校正的形變測量傳感器的制作方法

專利名稱：根據第一位置測量機械壓力變形和根據該壓力自動進行校正的形變測量傳感器的制作方法
技術領域：
傳感器是可以測量物理現象的元件，這些物理現象通常用量值或參數表示。這些傳感器將量值或參數的狀態或變化轉變成電信號。所以傳感器可以了解過程變化，從而得知過程的穩定特性和動態特性，所述傳感器在過程中一直得到使用。
根據物理領域和其他電技術及電子技術領域，設計和制造傳感器或多或少要方便一些。制造和使用傳感器的簡易程度限定其成本，應用領域，由此也就確定了其市場效應。
某些傳感器并不容易制造，因為這與可以接受物理參數的性能及方法有關。對于測量力的傳感器來講，因為假如測量作用在金屬件上的力的原理簡單，則不容易得到簡單形式的力。
測量作用在金屬件上的力通常會使材料在各種力的作用下變形，這些力有機械牽引力，壓力，張力和／或這些力的合力。
變形的大小與施加的力有關，而該變形的大小又確定了梯度的大小，也就是說確定了可以估計基本變形的精度。因此，根據作用在器件上的力得知幾微米或幾毫米的變形規律是最基本的。
所述梯度由所有材料的電阻的數學研究確定，而應當根據器件的形狀將最終元件的模擬形狀與該電阻有機結合，以便得到與力相關的變形規則。
考慮到構件材料和形狀的差別，因為很難知道總的梯度，所以不容易直接感受到變形。每一個構件都有具體情況，為了使用測量力或測量變形的傳感器，必須進行某些調節。應當精確地知道作用力產生的精確位置，而且應當知道這些力的合力產生的最大和最小變形是多少。
一旦這些元件是公知元件，用某些構件和一些技術就可以求得一個電信號，該電信號表示發生在構件上的變形。正是這些應力計量器類的構件、壓阻壓容元件和光學設備可以對材料力度的方位進行測量，也可以用鐵磁構件，鐵磁構件在磁場中的位置確定了與器件變形相關的電信號。
如今，即使這些構件是公知的而且也已能制造，但是并不容易將它們安裝到機械設備上，當它們定位以后或者在用其它構件替換它們時，形變的重復性很難保持不變。所以在許多情況下要求對傳感器進行校正，調節電信號為0的數值以及調節刻度。
主要根據兩種方法制備測量力的傳感器。
第一種方法在于將一個由應力計量器構成的橋粘到產生形變的地方。在這種情況下，信號值與精度密切相關，應力計量器根據該精度在構件上定位定向，而且信號值與壓力值的均勻性有關，應力計量器根據該均勻性與構件產生關系。通常，應力計量器不能在構件上產生力的地方使用精確的機械定位設備。各個計量器橋的信號由方程R=pL／S確定，其中R是電阻值，它根據包括計量器橋在內的導體的長度和截面變化，p是構成電阻的材料的阻值，L是導體的長度，S是截面。L和S值會受到計量器橋定位方法的影響。對于計量器橋來講，不論壓阻壓容技術等如何，當計量器直接在構件上定位時，這些都是真實的，所述構件的機械狀態為未加工狀態，而且它們的尺寸為中等或大個。
第二種方法在于將一個橋粘到一個金屬片上，該金屬片的特性為公知特性，這例如象1997年2月26日提交的加拿大專利申請CA2198537描述的一樣，這樣，如果所用的橋具有電阻，并將金屬片裝到一個產生力的機械構件上，也就可以保證薄片的機械形變與橋元件的電阻變化具有可重復的關系。這種情況的問題在于金屬片的材料與構成機械構件的材料的性能很不相同，為了將傳感器在機器中定位，同時在制造過程中使物理量值和校正電信號之間精確地相符，致使金屬片與機械構件很難進行裝配。因此需要考慮傳感器的安裝，以便使機械力轉換成電信號的轉換比率最佳。
本發明目的本發明根據這些應力，旨在消除上述缺陷，盡可能使機械構件和傳感器之間的關系精確可靠。
本發明將變形測量看成是測量力的方法。本發明描述的方法能夠將傳感器裝到待測量的裝置中，并可以具有好的重復性。
例如，MultiDyn公司出售的的傳感器上有兩個載體構件，一個上面裝有調節器橋的薄片，例如本申請文件中所描述的橋。當用機械機構對傳感器進行安裝時，在傳感器中產生的變形傳到薄片的載體構件上，這些構件可以拉長或壓縮所述薄片。這在調節器橋中由各構成橋的構件的電阻變化反映出來，因而也就由橋的端子上的電信號反映出來。在制造過程中得到的傳感器的校正曲線就會出現錯誤，這樣就應當在當地重新進行校正，從而不能在物理量值和電信號之間保證具有相應的精確度，增加安裝時間和成本。
本發明可以有效地替換這些形變儀，用作應力和力矩傳感器，在某些情況下用作位置傳感器。
因而這些就是本發明可以克服的現有傳感器的主要問題。有若干形變檢測裝置適合于某些用途，但具有上述所有缺陷。直接粘到或焊到待測量構件上的電阻調節器是很可靠很精確的設備。但是對它們進行直接安裝是實驗室工作，必須非常細心，而且成本很高，這就是為什么在通常測量過程中人們要用比較簡單的安裝方法將調節器固定到試驗體上的原因。在表面加工或未加工過的構件的《外部》觀察設備，例如光測彈性儀，莫爾條紋，瓷清漆龜裂，全息照相，X衍射均是實驗室分析應力的較佳技術。
裝有調節器的試驗體代替結構元件，也可以將它們插入有效傳遞部位，這些試驗體很昂貴，而且很難安裝，它們使得結構很脆弱。固定到結構上的試驗體可以很大。很難防止在限位塊上的滑動，這樣就造成嚴重的回零錯誤和滯后錯誤。機械形變測量非常好，但它們比較脆弱和昂貴。只在壓縮作用下工作的壓電式傳感器的壓力太高，安裝也復雜。此外，它們只能考慮動態信號。最后，壓敏電阻很脆(硅元件)，溫升很大。
本發明的目的在于提出解決上述問題的方案，保證在校準空格中校正傳感器時和將其安裝到機械構件上時的這一段時間內使固定薄片的載體構件保持不動。
本發明在于首先通過使載體構件的軸之間的尺寸發生機械變化來調整偏置和增益，然后一旦獲得曲線的線性調節就對偏置進行調整，以便使電信號的值對應于已知的尺寸，此后再通過一個常設機械裝置用一個突緣鎖定住自由度。所述突緣由一個金屬的、復合的或聚合的材料制成的薄膜構成，并將其設置在載體構件之間。該突緣維持空格上調整的標定，直至用公知的常規工業粘接、焊接等方法將傳感器安裝到機械構件上為止。當傳感器和機械構件連接在一起時，將薄膜折斷，確保進行調節，而在安裝過程中不用進行調整。折斷突緣時可以使傳感器的工作停止。
本裝置相對于其它現有裝置的改進在于安裝方便，成本降低，同時保持很高的精確度和穩定性。此外，該裝置牢固，可動，可以重復使用，而且不易受到機械干擾。
本發明的另一個實施例包括一個測量形變的傳感器，該傳感器有兩個能夠牢固固定到待測量的機械構件上的限位塊，一個均衡地緊靠兩個限位塊之間的端部的彈性薄片，彈性薄片通過壓彎以后得到彈性固定，用于測量因限位塊的移動而使彈性薄片形變的設備以便確定機械構件中的應力。


圖1是上面裝有調節器橋的薄片的正視圖；圖2是所述薄片的透視圖；圖3是電路圖；圖4表示的是在將傳感器裝到制動臺上時有該傳感器發出的電信號；圖5是具有調節器和固定突緣的薄片的正視圖；圖6是壓彎后由限位塊固定的薄片的正視圖；圖7是薄片的支承的示意圖；圖8是所述裝置的正視圖；圖9是沿圖8的9-9線作的剖視圖；圖10是裝置局部剖視的俯視圖，其中薄片處于升高位置；圖11是其中一側的示意圖；圖12是裝置中部的剖視圖，其中薄片已經折斷；圖13是具有薄片的一側的正視圖；圖14是熱補償的原理圖；圖15是裝有霍爾傳感器的整個裝置的正視圖。
本發明優選實施例的詳細描述描述了傳感器(圖1)以后就可以更好地理解本發明。傳感器包括一個薄片1，薄片上裝置一個調節器橋2，該橋可以是半導體，壓敏電阻，壓敏電容等。橋的位置和粘接膜3可以使元件1和2牢牢地連接在一起。薄片的兩端具有載體件4和5。柔性形變外層6確保對調節器橋及調節器橋2發出的信號的放大電路7的保護。調節器橋和電路7之間根據現有技術的調節由導體進行連接。
將放大電路組裝在其中一個載體件4或5中，用裝有連接器9的導體8將信息傳到傳感器外面。連接的部位有3-4個。當將一個補充傳送模塊(例如摩托羅拉公司或SGS Thomson生產)加到電子放大模塊7中時，根據應用也可以用傳送設備來傳送信息，例如無線電波，超頻。
下面描述傳感器的運行。薄片為圖2所示的薄片。每一個調節器測量到的變形具有形式e=6Fl／Eae．e其中F是加的力；e是薄片的厚度；ε是變形；l是力的調節距離；a是薄片的寬度；E是楊氏模數。
這種變形根據圖3確定了調節器電阻的變化。根據下面的規則確定橋端子的電壓De=E／4(DR1／R1-DR2／R2+DR3／R3-DR4／R4)其中R1和R3是調節器在拉力下的運行，其中R2和R4是調節器在壓力下的運行。
也可以選擇使橋的相鄰分支的調節器沿相反方向運行，相反分支的調節器沿相同方向運行，電阻的所有變化相加，這樣De=E／4(DR1／R1+DR2／R2+DR3／R3+DR4／R4)=KE／4 Dl／lE是橋的激勵電壓；K是調節器的系數；Dl／l是4個調節器的總變形。
調節器均是雙調節器Wishay N2A 06 T006Q 350。
將信號De連接到電路1B31An的兩個接點1和2上，該電路是與Burr Brown公司類似的組件，將其裝在輸入信號放大器上。利用裝在電路接點3和4之間的可變電阻確保對放大增益的調節，通過調節除法器橋確保偏置調節(所述除法器橋抵消正負兩個基準電壓的調節)，中間接點與端子l1連接。將放大信號傳送到電路的端子14上。基準直流轉換電路TUC12215為放大電路和調節器橋供電。詳細描述本發明方法的基本運行該實施例在于采用一個傳感器和在載體件之間用一個夾緊工具施壓，該壓力受到一個位置自動設備的控制，而該設備又受到調節程序控制計算機的控制。薄片根據夾緊應力或松開應力而變形，對于每一個夾緊值來講，調節器橋2發出一個經電路放大的信號。兩個夾緊位置可以模擬壓力，調節偏置，通過偏置調節及電路增益的作用調整曲線的線性程度，這樣就得到A，B，C，D四個點(圖4)。然后對傳感器施加最小的夾緊力，以便得到稱作基本值的V1，從而求得對應于A點的電信號(圖4)。當得到需要的曲線時，就制成帶有基本值的固定突緣。帶有突緣的傳感器示于圖5。
利用可以在載體件之間確定恒定距離的突緣進行調節。薄片在裝到機械構件上以前其壓力比或張力比是恒定的。在對長度為L1之上的傳感器進行調節期間確定突緣的尺寸，所述長度L1對應于薄片的很小張力，實際上并不變化，所得到的電信號值v1總是相同的。粘接方法例如可以保證將傳感器固定到機械構件上。當將兩個元件彼此焊接在一起時，或者說機械構件和傳感器之間不再能夠滑動時，就將突緣折斷，這樣就能使傳感器保證運行。在裝到傳感器上以后，該突緣就保證電信號V1具有精確的數值。本發明的目的旨在能夠非常方便地自動安裝到機械構件上的測量形變的傳感器，傳感器為相同機械構件提供相同的電信號。該方法涉及很多應用，具體地說安裝的傳感器可以測量剎車的制動力。
圖6所示的傳感器為另一個可以更好地理解本發明的實施例。主要元件包括一個彈性材料制成的薄片22，開始時可以彎曲，也可以不彎曲。薄片22示于圖6。該材料例如可以是鈦合金(TA6U)或鋁合金(7075)。沿縱軸將該薄片卡在兩個限位塊20之間。這兩個限位塊將薄片均恒壓彎，使其保持彎曲狀態(為此，兩個限位塊之間的長度L48稍小于薄片的起始長度L47，L47和L48之間的差大于最大表面張力)。
為了保持均恒，限位塊20應當象圖7所示盡可能靠近，鉸接件中的一個25在x和y方向閉鎖，另一個鉸接件26在x方向閉鎖，而在y方向自由活動，以便能夠測量另一個自由端的移動。可以用三種方法制成限位塊。第一種是直接在構件中使用限位塊，這如圖6所示，第二種方法是將限位塊擰或粘到構件上，這如圖8所示，最好一種方法是用低彈性材料將這些限位塊進行連接，從而不會對固定部位施加作用力。
限位塊20直接的長度L0的伸長或縮短均會使薄片產生彎曲，用一層薄膠或其它方法將調節器橋23粘到薄片22的中央，就可以用公知方法測量薄片22的形變。調節器橋23可以是半導體，壓敏電阻，壓敏電容等。
將調節器橋23(圖8)連接到薄片22上方的電路28的載體件27上，該載體件與薄片分開，留有足夠的距離。載體件27緊靠限位塊20。再將放大電路28通過連接件30與一個導體29相連，該連接件可以將信息帶到裝置的外面。可以只用一個在薄片22上面或在薄片下面的調節器橋。在成本較高的情況下，可以將橋2的4個調節器進行分配，薄片的每一側設置兩個，這樣得到的靈敏度很高。
該裝置的主要特征在于它可以使安裝簡單，這是因為可以在固定到構件上以前預先調節起始零。因而需要使用圖8-11所示的安裝方法。我們可以增加一個突緣或一個罩31。罩31具有足夠的剛性，它包括兩個固定螺絲21，與限位塊20面對的兩個外傾斜面33。在罩31的下部和限位塊20的上部之間留有一個很小的間隙34。
在將裝置裝到應當進行測量的設備上以前，罩31可以固定住系統的所有安裝部分，保護住薄片22和限位塊20。固定螺絲21可以固定起始零，同時將罩31與限位塊20相連。一旦裝置的下面粘到需要測量的那一面上時，就取下固定螺絲21。因而罩31就可以在傾斜面33上的V型凹槽中自由滑動。此時，罩31僅防止出現反常和薄片22的以外操作。當它自由移動時，不會在限位塊20上產生附加作用，裝置可以有效地對觀察件的應力進行測量。
零的固定是最難保持住的應力中的一種。因為松開1／100mm在機械上出現的間隙很小，而且已經付出很嚴重的代價，所以這種松動意味著測量張力的一半或3／4。調整、零的固定、傳感器的安裝和消除零的固定等所有的操作都應當在小于1微米的間隙下進行。原因就在于要消除因定位作用和上緊／松動作用造成緊靠薄片的限位塊的移動。通過將限位塊的上表面緊靠在罩31的下表面上就可以消除沿Oz和Ox的轉動。利用螺絲21就可以確保將限位塊的上表面緊靠在罩31的下表面上。通常的平行和平面的容許公差并不是尺寸上的公差，這些公差很難保證精度。因為在限位塊的側部和罩31的肋內具有傾斜面33，所以可以防止沿Oy的轉動。因為上述理由不能對間隙的簡單調節進行計算。這些表面在上表面前一些時候進行接觸，這樣就防止了轉動。然后彈性肋可以與上表面接觸。在運行期間，一旦螺絲松開和／或取出，則罩在V型槽中得到自由。
像每個形變儀那樣，它根據溫度的變化要經受自身的膨脹，也要經受器械結構的膨脹。這種膨脹產生一個與調節器相應的信號。在很多情況下，這種信號是不需要的，而且應當消除，以便只觀察到因測量現象得到的信號。實際上沒有一個形變儀能夠自動進行熱補償，同時又能體現它們與溫度的相關特性。在我們的裝置中，均恒地維持薄片可以根據圖14中所描述的原理方便地平衡這種不需要的膨脹。即L0=接觸間的長度；L1=薄片自由長度；L2=基質的膨脹長度；L3=薄片3的支承的自由膨脹長度；L4=薄片4的支承的自由膨脹長度；α1=薄片的膨脹系數；α2=基質的膨脹系數；
α3=支承限位塊3的膨脹系數；α4=支承限位塊4的膨脹系數。
如果△L0(△T)=(α+1)*L1*△T，則裝在橋上的調節器使薄片的自然膨脹非常平衡，不記錄任何信號。
如果△L0(△T)=α*△T*L1，則具有α2*L2-(α3*L3+α4*L4)=α1*L1就完全可以平衡傳感器和表面之間的膨脹差。通過在Wheatstone橋中串接或并接一些電阻就可以進行剩余補償，也可以用數字設備進行補償。
當要求通過縮短薄片來增加傳感器的靈敏度時，壓彎的臨界力為作用在限位塊上的99％的作用力，該臨界力可以在損害裝置精度和調零精度的比例范圍內增加。一個方案在于平衡薄片的這些作用力，所示薄片在彈簧作用下重新推動限位塊，而彈簧是用于拉動限位塊的。作用在固定位置上的合力不再只是作用力的差。一種十分經濟的制造這種平衡彈簧的方法在于使用一個彈性框架40，將該框架模制在另一種材料中，例如鈦或鋁的材料中，它同時還用作限位塊傳感器骨架的連接件(見圖10)。框架40包括4個托架橫粱41和一些上橫臂42。托架橫粱41通過它們的上橫臂42的中部進行連接。它起的是薄片簧的作用。可以調制彈簧的剛性，同時除了托架的截面以外使橫梁的自由長度變化，同時還使槽43的深度和材料的模數發生變化(塑性材料或非塑性材料，金屬等)。
圖8-11示出的是單件傳感器的運行步驟。第一步是安裝和保持薄片。在安裝過程中，傳感器受到的伸長正比于壓彎薄片22的作用力，并且正比于框架40的剛性。薄片和框架的作用力對于給定的伸長來講達到平衡，并使薄片定位。然后，應對起始運行位置進行預調。將限位塊20固定到刻度臺上，該刻度臺可以使限位塊以很高的精度相對移動，直至薄片22獲得所要求的預應力，松開固定螺絲21。因而必須保持住該預調。擰緊螺絲21達到預定的應力值。這樣就使兩個限位塊相對于罩31固定不動，很好地將薄片保持在所希望的零數值上。
最后，將該整體部件安裝到待測構件上。將兩個限位塊一直粘貼、焊接或擰到待測表面上(如前面描述的那樣)。一旦牢固地得到固定，就可以取出螺絲32，傳感器根據預調值準備運行。框架40的剛性足以使薄片在組裝期間得到保持，但也可以對其剛性進行計算，只在運行期間對固定位置處產生微小的作用力。
發明人實施本發明的優選實施方式也可以稍作變化，以便改變傳感器的特性，可以進行不同的測量。例如，可以根據下面的方式改變薄片的參數。如果增加薄片22的厚度，則作用力越大，靈敏度越高。使用長薄片時具有很小的恒定作用力，這用于很大的移動，或使用短薄片用高靈敏度的小變形測量。如果減少薄片的寬度，則減少了作用到限位塊上的作用力。如果對同一種薄片增加其軸距，就提高了靈敏度。在使薄片初始彈性變形時，可以消除因壓彎過程造成的不穩定平衡性問題。
對于不同的裝置來講，還可以改變調節橋23，例如霍爾效應傳感器(圖15)或光學傳感器。當薄片22與其線圈52靠近或遠離時，霍爾效應傳感器的作用與電磁傳感器相同，或多或少得到激勵。對于選擇用什么方法來檢測發生在薄片上的形變并不重要，應當用電脈沖傳送信號，以便與裝置外界聯系。
還可以對裝置的罩31稍微進行改變，也可以就地進行校正。其中一個限位塊20是其外表面在罩31上的縱向限位塊。用螺絲(未示出)推動相反側的限位塊，制造獲得所要求的薄片應力值。
為了鎖定零值，可以采用易斷的桿。圖12和13示出了這種方法。
本發明人用了兩根剛性材料制成的桿35，例如玻璃或陶瓷材料。也可以設置一個或多個槽口36，以便形成斷點。最后，應當可以使調節臺進行移動，使傳感器貼在接觸面37上，并通過與薄片22的接觸面平行的面38理想地引導傳感器，薄片22的至少一個接觸面進行移動，使薄片變形。該運行的主要原理在于用面37固定傳感器，用面38引導傳感器，其中一個面是固定的，另一個面是活動的。通過移動面38將薄片22帶到理想位置。然后通過面39將薄片35緊貼到限位塊20上。一旦緊貼上以后，桿35將傳感器維持在預定的相反位置，并可使臺脫開。然后通過面37將傳感器固定到待測量的構件上。當完成了固定以后，用鉗子或沖擊力折斷桿35，以便使傳感器得到自由，進行其運行。
該方法具有許多優點，這些優點滿足所用的基本原理。第一個優點在于進行均恒壓彎，施加給限位塊的作用力較小。作用到限位塊上的力非常小的原因在于在壓彎以后，薄片在運行時具有彎度，不再有牽引壓力。對于25*5*0．3mm的薄片和0．02mm的移動距離來講，作用力為252N-33．7N。此外，在牽引薄片的情況下，不能精確地固定這種尺寸的薄片(測量靈敏度約為0．03微米)，可以方便地將導致薄片永久變形的應力集中起來。該裝置的好處在于在固定位置完全沒有力矩，作用力較小，這使裝置便于粘接，這是因為粘接劑通常可以克服剪切力，在測量部位的作用力基本不變，這樣就保證了大測量部位的特性。
均恒壓彎還可以理想地進行回零，其滯后很少。在固定系統中，當作用力超過某一極限值時，就會產生偏移。在回零時，系統的彈性恢復力比摩擦力小，系統到達新的零平衡位置。這種作用在各個循環中產生，由此逐步從零開始偏移，如果作用力的方向改變，不確定性就會增加。在這種情況中，作用力在整個測量期間總是指向相同的方向，而且總是存在作用力，它們的值很小，基本保持恒定，這樣就可以保證盡可能小地偏離零。
權利要求
1．一種形變測量傳感器，它安裝在機械構件上，其中產生有待測量的力，該傳感器包括一個可變形的金屬薄片，薄片上帶有測量調節器，將調節器安裝定位在薄片上，所述薄片可以感應到因受到拉力和壓力所引起的機械變形，通過兩個載體件傳送機械變形，載體件與產生力的機械構件有關，其特征在于所述傳感器上裝有一個機械閉鎖突緣，該突緣位于傳感器薄片的載體件之間的校準本體上。
2．根據權利要求1所述的形變測量傳感器，其上裝有一個閉鎖突緣，該突緣發送與突緣安置特性相關的電信號值。
3．根據權利要求1或2所述的形變測量傳感器，其中將所述突緣設置在傳感器薄片的載體件之間。
4．根據權利要求1-3之一所述的形變測量傳感器，其中在將傳感器安裝到所述構件上以后，折斷所述突緣，其中作用到所述薄片上的預應力的數值與折斷突緣以前由傳感器發出的電信號的電壓有關聯。
5．根據權利要求1-4之一所述的形變測量傳感器，其中電校準，調節和閉鎖突緣均在調節臺上進行。
6．根據權利要求1所述的形變測量傳感器，其中突緣是在將所述變形測量傳感器安裝到機械構件上以后可以折斷的剛性元件。
7．根據權利要求1所述的形變測量傳感器，其特征在于機械閉鎖突緣的形狀是剛性罩，在調節過程中可以將傳感器薄片的載體件牢固地固定到罩內。
8．根據權利要求7所述的形變測量傳感器，其中罩包括可以使限位器形式的載體件在所述罩中沿薄片方向在縱向滑動的設備，以及用于固定所述載體件的設備，以便限制這些構件相對于罩的移動。
9．根據權利要求1和8之一所述的形變測量傳感器，其中所述載體件是限位塊，所述薄片的端部均恒地彈性緊靠在限位塊上，通過壓彎以后將該薄片進行剛性固定。
10．根據權利要求9所述的形變測量傳感器，其中使所述薄片經受永久變形，使其初始具有彎曲形狀。
11．根據權利要求8，9或10所述的形變測量傳感器，其中可以松開所述限位塊，以便在傳感器裝到機械構件上時保證自由運行。
12．根據權利要求11所述的形變測量傳感器，其中所述罩包括至少兩個平行的側部，所述側部具有朝罩內傾斜的傾斜面，傾斜面對應地與各限位塊接觸，所述內表面上開有縱向槽，以便使限位塊在縱軸上移動。
13．根據權利要求8-12之一所述的形變測量傳感器，其中所述限位塊通過形成抵衡彈簧的設備與薄片相連。
14．根據權利要求13所述的形變測量傳感器，其中所述彈簧由一個平板件構成，利用槽口將彈性力傳送給該平板件。
15．一種形變測量傳感器，它包括一個端部均恒地彈性緊靠在限位塊上的薄片，通過壓彎以后將該薄片進行剛性固定，以及測量與所述限位塊連接在一起的構件變形的設備。
16．根據權利要求14所述的形變測量傳感器，其中所述限位塊通過形成抵衡彈簧的設備與薄片相連。
全文摘要
本發明涉及一種形變測量傳感器,它安裝在機械構件上,其中產生有待測量的力,該傳感器包括一個可變形的金屬薄片(1,22),薄片上帶有測量調節器(2,23),將調節器安裝定位在薄片上,所述薄片(1,22)可以感應到因受到拉力和壓力所引起的機械形變,通過兩個載體件(4,5,20)傳送機械張力,載體件與產生力的機械構件有關。所述傳感器上裝有一個機械閉鎖突緣(31),在校正期間,該突緣位于載體件(4,5,20)和傳感器薄片之間的刻度上。
文檔編號G01B7/16GK1291279SQ99803021
公開日2001年4月11日 申請日期1999年2月16日 優先權日1998年2月16日
發明者菲利普·莫邦, 伊馮·朗古 申請人:麥卡創尼克新技術公司