專利名稱：油井高溫高壓動態測試釜的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于巖層物理性能測試裝置，更確切的說是一種油井高溫高壓動態測試釜，用于模擬測試井下巖層物理性能。
目前在石油鉆井技術方面對油井巖樣和鉆井液的試驗采用靜態失水儀，這種儀器是在常溫常壓條件下對巖樣進行浸潤式膨脹試驗，在常溫常壓條件下鉆井液進行靜失水試驗。這種試驗測試的結果與巖層實際情況背離較大，測試結果誤差大，對油井生產施工的指導性意義不大。
鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種模擬不同深度巖層實際物理狀態環境的油井高溫高壓動態測釜，本實用新型測試巖層動態物理特性真實準確，對于油井施工具有更為實際的指導意義。
本實用新型的目的通過如下技術措施實現油井高溫高壓動態測試釜由釜體、釜襯、高精度濾網、膨脹測量桿、集濾器等部件組成，其中釜體裝置在保溫箱內，釜體側壁分別設置高壓進油管，鉆井液進液管，高壓出油管，鉆井液出液管，釜襯落置在釜體內，巖樣上支架扣置在釜襯上端，巖樣下支架托置巖樣與釜體內壁滑動配合，過濾器支架裝置在巖樣下支架下面與釜體內壁滑動配合，高精度濾網卡裝在過濾器支架與集濾器之間，集濾器與膨脹測量桿螺紋連接，密封件與密封組件面配合并裝置在釜體下部，膨脹測量桿通過密封組件與密封組件滑動配合，密封圈裝置在釜體上端，釜蓋通過螺紋配合與釜體連接，保溫箱蓋扣置在釜蓋上。
結合附圖對本實用新型的結構做進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖1是本實用新型的實施例。
參照圖1，油井高溫高壓動態測試釜由釜體4、釜襯7、高精度濾網13，膨脹測量桿15、集濾器18等部件組成，其中釜體4裝置在保溫箱3內，釜體4側壁分別設置高壓進油管19，鉆井液進液管20，高壓出油管9，鉆井液出液管12，釜襯7落置在釜體4內，巖樣上支架6扣置在釜襯7上端，巖樣下支架10托置巖樣8與釜體4內壁滑動配合，過濾器支架11裝置在巖樣下支架10下面與釜體4內壁滑動配合，高精度濾網13卡裝在過濾器支架11與集濾器18之間，集濾器18與膨脹測量桿15螺紋連接，密封件17與密封組件16面配合并裝置在釜體4下部，膨脹測量桿15通過密封組件16與密封組件16滑動配合，密封圈5裝置在釜體4上端，釜蓋1通過螺紋配合與釜體4連接，保溫箱蓋2扣置在釜蓋1上。
使用時，將巖樣裝入釜襯內，固定在巖樣上支架和巖樣下支架之間，鉆井液按巖層模擬溫度加熱，通過鉆井液進液管以0.5-1.5M/S流速，送入釜體內，通過巖樣上支架流經巖樣中心孔，進入釜下腔，經鉆井液出液管排出，再進入增壓器增壓，形成封壁式循環，經過不斷的加熱，增壓，達到與井下相似的溫度壓力環境。巖樣承受壓力通過高壓進油管將高壓油注釜襯，通過釜襯對巖樣產生圍壓，保持恒定壓力，經過一定時間，巖樣產生線性膨脹，推動巖樣下支架，連動膨脹測量桿位移，測量膨脹測量桿的位移量可以得出巖樣膨脹系數，同時鉆井液通過高精度濾網過濾，產生動失水，可以得出鉆井液的失水量。
本實用新型可以進行恒溫恒壓條件下的巖層動態防塌試驗以及恒溫恒壓條件下的動濾失水試驗和恒溫恒壓下的巖層堵漏實驗和巖樣的線性膨脹及膨脹壓試驗。本裝置測試巖層動態物理特性真實準確，可以廣泛應用于石油鉆井、地質勘探領域。
權利要求1.一種油井高溫高壓動態測試釜，由釜體、釜襯、高精度濾網、膨脹測量桿、集濾器等部件組成，其特征在于釜體裝置在保溫箱內，釜體側壁分別設置高壓進油管，鉆井液進液管，高壓出油管，鉆井液出液管，釜襯落置在釜體內，巖樣上支架扣置在釜襯上端，巖樣下支架托置巖樣與釜體內壁滑動配合，過濾器支架裝置在巖樣下支架下面與釜體內壁滑動配合，高精度濾網卡裝在過濾器支架與集濾器之間，集濾器與膨脹測量桿螺紋連接，密封件與密封組件面配合并裝置在釜體下部，膨脹測量桿通過密封組件與密封組件滑動配合，密封圈裝置在釜體上端，釜蓋通過螺紋配合與釜體連接，保溫箱蓋扣置在釜蓋上。
專利摘要本實用新型屬于巖層物理性能測試裝置,更確切的說是一種油井高溫高壓動態測試釜,用于模擬測試井下巖層物理性能。油井高溫高壓動態測試釜由釜體、釜襯、高精度濾網、膨脹測量桿、集濾器等部件組成,其中釜體裝置在保溫箱內,釜體側壁分別設置高壓進油管,鉆井液進液管,高壓出油管,鉆井液出液管,釜襯落置在釜體內,膨脹測量桿通過密封組間并以密封組件滑動配合。本實用新型測試巖層動態物理特性真實準確,對于油井施工具有更為實際的指導意義。
文檔編號G01N25/00GK2399726SQ9925011
公開日2000年10月4日 申請日期1999年10月28日 優先權日1999年10月28日
發明者高煥興 申請人:沈陽科精石油儀器設備有限公司