專利名稱：促進油脫除的底基處理的制作方法
技術領域：
本發明涉及處理底基以促進油從底基上脫除的方法，具體(但不限于)涉及對處理油面檢測傳感器表面尤其有用的方法。
背景技術：
在含油系統中使用各種類型的液面檢測傳感器。過去和目前有些這類液面檢測傳感器為浮標型，完全由機械指示液面或通過將機械運動轉換為電信號指示液面。最近，已經使用光和電子液面檢測傳感器，無需運動部件，排除油污弄臟浮動機構的問題。
光液面傳感器包括光束照射到透鏡的那類。如果油面在透鏡或之上，光會穿過透鏡進入液體。然而，如果油面低于透鏡，光束將從透鏡反射，檢測反射與否來測定油面。電子傳感器包括油面會影響金屬棒上電容量的那類。在常規的發動機儀表中，僅在啟動時測量油面，因為在啟動該發動機后油盤液面下降。對這兩類儀表，如果在讀數之前沒有從傳感器表面排出油，會影響讀數。
用于柴油發動機的潤滑油易于使含碳物質積聚，如積碳，當使用這種油時，這種污染會使油粘附在傳感器儀表表面。排除這樣的污油需耗時10分鐘，在某些情況決不會從表面排除油。
因此，本發明的主要目的是提供處理底基以促進油從底基上脫除的方法。
本發明的第二個目的是提供一種經濟易行的方法。
本發明的第三個目的是提供可適于液面傳感儀表表面的方法。
本發明第四個目的是提供一種處理液面傳感儀表表面的方法，這類儀表用于含碳物質的柴油發動機潤滑油。
由下面的描述說明本發明的其它目的，以及本發明的特征、基本點和優點。
發明內容
本發明達到上面的目的，其中在一個較佳實例中提供了一種處理油面傳感儀表表面以促進油從該表面脫除的方法，所述方法包括下列步驟用底漆涂布所述油面傳感儀表的所述表面，使所述底漆干燥；然后，用有機硅溶液涂布所述油面傳感儀表的所述表面，固化在所述油面傳感儀表的所述表面上的所述有機硅溶液。
實施本發明的最佳模式本發明的步驟如下(1)清潔需處理的底基。
(2)在該底基上施涂一種底漆。
(3)使底漆干燥。
(4)將處理材料施用到底涂后的底基上。
(5)固化施涂后的處理材料。
已經發現合適的清潔材料是異丙醇；然而，能與底基相容的任何其它清潔材料都可使用。適用于本發明的常規底基包括光液面傳感器的聚合物表面和電容液面傳感器的金屬表面，兩者都可應用于發動機潤滑油的液面傳感。
底漆必須能有效制得底基表面，使促進隨后施用的處理材料的粘合。用于各種金屬、聚合物、和其它非金屬材料的較好底漆，即丙烯酸類聚合物溶液的組成如下材料大致重量百分數雙丙酮醇 10-301-甲氧基-2-丙醇80-99聚甲基丙烯酸甲酯1-52-甲氧基-1-丙醇 1-5這樣的材料可購得，如GE Silicones，Waterford，New York提供的產品SHC4015。
處理材料必須能有效提供非常光滑的表面，以促進發動機潤滑油從該表面迅速脫除。用于各種金屬、聚合物和其它非金屬材料的優選處理材料，即有機硅溶液的組成如下材料大致重量百分數甲醇10-30異丙醇 10-30正丁醇 10-30甲基硅倍半氧烷(methylsilsesquioxane)樹脂10-30水 5-10這樣的材料可購得，如GE Silicones，Waterford，New York提供的產品SHP401。
一般在室溫下將底漆溶液施涂到底基后干燥，較好的通過空氣干燥。
然后在室溫，將底基浸入處理溶液，根據要求的涂層厚度，約0．5-10分鐘后取出，較好約1-4分鐘后取出。隨后使涂層在室溫干燥，通常約10-20分鐘，直到不發粘。然后在約245-275°F的合適溫度，較好約為260°F下固化該涂層至少4小時，有效地制得非常光滑的涂層。固化后涂層厚度應約為3-5微米，較好的約4微米。
本技術公開了本發明中使用的有機硅涂料和底漆，提供以防天候破壞，包括防紫外線、熱、冷、雨、雪和冰，以及抗沙和抗塵土性損壞的保護。揭示硬的涂層能抗紫外線、摩耗和劃痕、溶劑／化學品、以及熱。這類涂層一直用于眼鏡的鏡片和機動車的前燈。
通過紫外線固化的有機硅溶液也可以用作處理材料。
經這種處理能經濟方便地制得有非常堅固涂層的底基，可將積炭的潤滑油從底基上排出至滿意程度，這樣的排出立刻發生，最多約1分鐘發生。
因此，可以看到，可有效達到在前面說明書中提出，或由說明書可以明顯看出的目的，因為上面方法中的一些變化沒有偏離本發明的范圍，因此可以認為上面說明部分包含的所有內容僅用于說明，不構成限制。
還應該理解，下面的權利要求書覆蓋本文所述的所有一般和具體的特征，本發明范圍的所有陳述都落在這些一般和具體的特征內。
權利要求
1．一種處理油面傳感儀表表面，促進油從該表面上脫除的方法，所述方法包括下列步驟(a)用底漆涂布所述油面傳感儀表的所述表面，使所述底漆干燥；(b)然后用有機硅溶液涂布所述油面傳感儀表的所述表面，固化在所述油面傳感儀表的所述表面上的所述有機硅溶液。
2．如權利要求1所述的處理所述油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供所述底漆為一種丙烯酸類聚合物溶液。
3．如權利要求2所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供含聚甲基丙烯酸甲酯的所述丙烯酸類聚合物溶液。
4．如權利要求3所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供約含10-30％重量雙丙酮醇、約80-99％重量1-甲氧基-2-丙醇、約1-5％重量聚甲基丙烯酸甲酯和約1-5％重量2-甲氧基-1-丙醇的所述丙烯酸類聚合物溶液。
5．如權利要求1所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供含甲基硅倍半氧烷樹脂的所述有機硅溶液。
6．如權利要求5所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供約含10-30％重量甲醇、約10-30％重量異丙醇、約10-30％重量正丁醇、約10-30％重量甲基硅倍半氧烷樹脂和約5-10％重量水的所述有機硅溶液。
7．如權利要求1所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述油面傳感儀表可用于其中有含碳物質的潤滑油的柴油發動機。
8．如權利要求1所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括在約245-275°F的溫度下固化所述的有機硅溶液。
9．如權利要求8所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括在約260°F固化所述油面傳感儀表的所述表面。
10．如權利要求8所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括固化所述油面傳感儀表的所述表面至少約4小時。
11．如權利要求1所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括用紫外線固化所述油面傳感儀表的所述有機硅表面。
12．如權利要求1所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供固化后厚度約3-5微米的所述涂層。
13．如權利要求12所述的處理油面傳感儀表表面的方法，其特征在于所述方法還包括提供固化后厚度約4微米的所述涂層。
全文摘要
在較好的實施方案中,提供一種處理所述油面傳感儀表表面,促進油從該表面上脫除的方法,所述方法包括下列步驟:用底漆涂布所述油面傳感儀表的表面,使所述底漆干燥;然后用有機硅溶液涂布所述油面傳感儀表的表面,固化在所述油面傳感儀表表面上的有機硅溶液。
文檔編號G01F23/292GK1278749SQ98810944
公開日2001年1月3日 申請日期1998年8月27日 優先權日1997年11月4日
發明者R·J·德羅莎 申請人:凱斯科產品有限公司